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[求助] SOLIDWORKS Simulation 与 Flow Simulation 热分析对比——为什么结果大相径庭?

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发表于 2022-7-26 16:36:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京
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本帖最后由 zhaozhihui 于 2022-7-26 16:36 编辑
6 m4 j1 D  y- E1 P  V& ~3 r' J6 K) O" W0 d9 ?4 @4 _
要做一个高温件的受力分析,从一个简单地板材入手学习,按照不同思路仿真出来的结果大相径庭。5 w/ `% M7 t0 h* Y6 g  m: k
请教各位论坛大佬:
! p. y6 o& i& `5 o* H/ b为什么差异会这么大?  d' n, p1 H- T1 {% P
那种思路和实际比较相符?
4 b5 A. Q4 @: K# O  b- G$ [1.建模
; [! ]! [2 w# |$ q: K1 h( E 模型尺寸.png , s9 ~* f( n$ s3 I. |- A" v
2.定义材料强度与温度相关, A( j0 l$ u9 t+ v
材料属性.png
3 i  b3 K. h" M- B2 ^3.查表,输入屈服力与温度曲线; y$ ]& P. W' A' p- U3 y
屈服力与温度曲线.png
! [( X7 Z- B4 A4.加载表面温度:上表面温度200℃,下表面温度25℃0 b" w5 N' x0 P' N0 j  _& V9 \
加载表面温度.png % ^( f+ z2 b- U# Y
5.在应力分析中,直接加载温度计算,最大应力380MPa
: {0 E5 q" I, C 01 直接加载温度 计算应力.jpg # R* }8 f. g$ u2 h  _) I6 z8 S
6.使用通过 Simulation 进行热力计算温度& c! x6 N4 S/ R5 P% k+ J  l
02 通过热力计算温度.png
+ ]; S# C7 S1 s4 o) ^8 }% T7.Simulation 插件加载热力计算的温度,计算最大应力0.0182MPa
% Y% N4 U# |0 _6 i 03 加载热力计算的温度 计算应力.jpg & m; T5 V& O, z; G7 T
8.通过 Flow Simulation 计算温度) e0 S9 Y$ J( Q* s/ b8 ^
04 通过 Flow Simulation 计算温度.jpg
4 }( B. a0 A- X0 |$ Q! ^; ^" Y9.Simulation 插件加载 Flow Simulation计算的温度,计算最大应力30.9MPa
* Y. `8 H% t, V$ v4 k3 X% U 05 加载 Flow Simulation计算的温度 计算应力.jpg " j. s; n+ A$ ?0 T0 `9 c! W
计算的结果差别很大,不知道哪里设置错了。) M8 i" [9 Q8 l/ ]4 h0 n8 y7 H) L
简单的模型和屈服力与温度曲线已经上传附件。
9 u7 j5 v! t) I6 K& W  J请各位大佬指教!!!+ |- V. B5 R; W- @" D! G: V1 y
# E( ~6 N8 O3 S6 i* ^
另外:如果设置成双层的板材,之间设置接合方式,三种计算方式的结果也是大相径庭。和使用单板也有一定的差异。
% `; I+ J+ X  y7 S& R8 u" V
/ U6 J. D  [; m* \1 [6 Z3 X3 t

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Hot 分体.rar

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 楼主| 发表于 2022-7-27 09:36:23 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
模型简单,网格划分的都比较细。
 楼主| 发表于 2022-7-28 12:55:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
本帖最后由 zhaozhihui 于 2022-7-28 13:00 编辑
1 n+ W6 g+ u7 F) y
6 `& p2 H. Q, W8 a6 k: w$ e自问自答一下,顺便顶一下帖子,如有灌水的嫌疑勿怪!!!: o; @9 G* T$ _9 W& [
为了摸索软件,又建了个更简单的可以手工验算的模型:' \( V3 X! y* L& t; i( H
1000mm的圆棒,两端是1mm的圆板。) `  @8 l8 D1 O, W" @2 ^% Q
同样用 Simulation 与 Flow Simulation 分三种情况计算,
- U+ W' A' W$ n3 w: }除端面的边线集中的应力不一致,主体应力和变形和理论计算一致。
) [! |+ {2 N  r% O0 i. M8 a1 ?+ F 01 应力分布.jpg ) D; W% p. m" M" ^$ @: i# R  s2 e
02 应力集中 - 副本.jpg + Z/ h9 l; p: Q' a2 Z) E, _
分析工具的使用应该正确,7 K, S5 W) X( w5 g2 r
但是,返回头再看薄板的分析,结果还是大相径庭,还是一头雾水!
1 [9 l: ]' i& u7 f0 _; ?8 j4 n  V
0 h! a% Y% ?+ Y/ F$ i还盼着各位大佬悉心指教!!!; B3 Q3 L, E$ }' h# x7 @) e

) u) w0 S7 o0 r* b

Hot 3体.rar

112.71 KB, 下载次数: 1

发表于 2022-7-30 11:46:45 | 显示全部楼层 来自: 中国
没有用过热力分析
发表于 2022-8-20 16:39:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
多年前兴趣所致玩过这俩功能,因为应用机会少,现在都忘得差不多了,记得Flow Simulation这个插件是流体分析专用的啊,比如通过设置参数后,能清晰地看到流体收到压力后的流动方向,流速和对管内壁的压强这些,其他的不了解
: Q; p, j4 E0 g) y没明白楼主用来跟Simulation对比的想法是什么。

点评

Flow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》,两种方法计算出的结果是一致的。 需要做一个高温条件下的受力分析(最终想计算一个复合材料的高温压力容器)  详情 回复 发表于 2022-8-23 15:46
 楼主| 发表于 2022-8-23 15:46:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
穷塞主 发表于 2022-8-20 16:39" a) V. E1 a9 `' d- M) o& K. E
多年前兴趣所致玩过这俩功能,因为应用机会少,现在都忘得差不多了,记得Flow Simulation这个插件是流体分 ...
/ V) u* e3 y1 M+ A9 n+ z; Q
Flow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》,两种方法计算出的结果是一致的。
7 }% N) [6 \. S$ j/ e- m2 W, L0 P需要做一个高温条件下的受力分析(最终想计算一个复合材料的高温压力容器),之前没做过复合计算,所以想按照不同思路计算,互相印证模型、方法、参数是否正确。用不同插件计算简单的模型,结果相差很大。" C: U" ^1 k' ]9 S( b* w5 r: ?
想知道哪里错了,应该用那种方法合理。
发表于 2022-8-23 17:33:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
zhaozhihui 发表于 2022-8-23 15:46
; y7 c! u+ B  v9 k% n" u: O' gFlow Simulation插件可以做热分析,网上有一片《SOLIDWORKS Simulation与Flow Simulation热分析对比》, ...
/ y% X: i- B" E$ W3 b5 Z3 H
哦哦,这样一说就很明白了 佩服你。期待完全整明白了后能上来科普一下 谢谢
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