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螺纹在工业领域应用非常广泛,主要起连接、传动和密封作用,螺纹常用于零部件的装配,螺纹质量合格与否直接影响到零部件的装配精度和安全性能。
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因此,检测螺纹精度是否符合标准就十分重要,今天小编就和大家聊一聊常见的螺纹检测方法。
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(1)螺纹通、止量规检测法! @8 N6 Z3 w& p8 H0 J8 b, J
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3 C! w/ i- N: G& ? Q1 n按泰勒原则的传统通、止规检验法,只能达到螺纹检测中的至低检测要求。这种检验方法的优点是快捷、经济、实用。3 m5 n% Q& O( {$ k% y7 t* R8 |0 ^
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但是这种检验方法的缺点也很明显:只定性检测螺纹是否合格,无法提供螺纹单项参数的数值,无法提供不合格的原因,对螺距、半角及形状误差等参数,不能进行单独的定量控制,旋合中可能会出现虚假性配合,导致测量结果无法溯源,常引起争议。
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5 z; r; v6 \3 L1 W(2)千分尺测量法
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7 Z" S2 }5 K' Z) Q! V5 o# M螺纹千分尺属于专用的螺纹测量量具,螺纹千分尺具有特殊的测量头,测量头的形状做成与螺纹牙形相吻合的形状,每一对测量头只能用来测量一定螺距范围的螺纹。
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由于螺纹千分尺的螺纹测头存在一定的角度误差,工件外螺纹的螺距和牙侧角也存在较大误差,故该方法主要用于精度要求不高的普通工件外螺纹中径测量。
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: {7 @: o- F8 Q3)螺纹三针法# j! _ Y# u% H3 o- z; c/ `
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8 b+ c, ?2 x8 A5 M m三针是一组具有确定的相同直径的三根量针,以间接法测量螺纹中径。通过将三根螺纹量针放入两侧牙槽中,利用千分尺、测长机等读取M值,通过螺纹中径与量针直径,牙型角以及螺距的函数关系,计算螺纹单一中径。/ @) D$ a( h7 b& }& r( D9 f
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该方法测量结果需进行多项误差修正,如不修正,会引入较大误差,测量结果存在差异。5 w: O$ p+ G/ L! j" @
2 c! z% @" G8 D8 S( s$ _7 s% Y2 f: X(4)影像测量法
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3 y2 \+ e0 a ?( t h& ~VX系列闪测仪
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# w5 r4 J2 q5 z" ^0 R螺纹工件影像测量法常用仪器为闪测仪、影像仪等采用图像识别测量螺纹工件参数;
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% H& B. f! M; n: e/ Y& n* ?% x4 EVX系列闪测仪,一键实现外螺纹批量测量,轻松获得螺纹的大中小径、牙型角、螺距等参数,效率很高,非常适合大批量生产检测。6 X4 f7 |6 j+ N- e$ v* q
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(5)触针扫描式测量法0 r5 \9 i0 S h$ t! s1 d2 W
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4 w1 p' C9 D" U( }/ H6 [SJ5780系列高精度智能轮廓粗糙度测量仪4 R. b2 J" D; N& x1 T
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6 k/ @- r! u' L- Z4 V* ?( xSJ5780高精度智能轮廓粗糙度测量仪通过在螺纹轴向剖面的上、下轮廓表面连续扫描测量,再根据所得到的轮廓信息计算螺纹的中径、大径、小径、螺距、牙型半角、锥度等参数。
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SJ5780高精度智能轮廓粗糙度测量仪内外螺纹尺寸均可测量,不仅能测量常见的圆柱螺纹、圆锥螺纹,还能测量梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿螺纹等大坡度螺纹,多头螺纹也不在话下,在石油长管螺纹及长行程丝杆方面也能轻松实现测量,螺纹数据库标准涵盖世界各国常见标准,功能强大。 |
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