管状皮带输送机安全操作规程

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1 目的

+ A) L% M- |3 W; w6 [; B1 N* G规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。

2 范围
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适用于皮带输送机安全操作和日常维护。
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3 风险辨识

物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他伤害（嗅觉障碍）

4 防护用品
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) S, x8 B$ u) B# k* h! W8 g0 K安全帽、劳保服、安全鞋、防尘口罩

5 操作流程

+ N5 e1 n: k$ J5.1 开机前

. o% i% l4 |7 A4 ?. O5 t5.1.1 确认设备上没有人或障碍物，安全防护设施完好。
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5.1.2 检查胶带、减速机油位、清扫器、导料槽挡胶是否正常，紧固件有无松动。

& D7 o' M: w! {; R) q6 [5.1.3 确认皮带机拉绳、跑偏、急停、速度开关等保护装置完好，拉绳、急停开关不得自动恢复，必须采取手动恢复。
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4 D9 U- j; x  z* ]$ j2 I5.1.4 开机前必须现场人员，上、下工序，中控操作人员等确认好后方可开机。

5.2 运行中
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5 h4 J) Y  g3 s5.2.1 禁止接触运转部位，严禁开机清料，严禁翻越及穿越皮带。
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5.2.2 皮带输送机运转正常后方可下料，严禁超载强行启动。

3 W7 y' P: ]! g5.2.3 检查电机、减速机、各滚筒轴承运行的声音、振动、温度是否正常。

' B# Q' E7 x$ h8 I/ [1 r8 F5.2.4 检查胶带有无破损、撕裂、胀管、跑偏，各胶带接头有无破损、鼓包。

5.2.5 严禁开机调整皮带。
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/ u- _* E$ F+ n' o* z5.2.6 检查各运转部件转动是否灵活。

5.2.7 检查挡胶有无破损、下料溜子有无漏料、堵料，紧固件有无松动。

5.2.8 检查胶带是否打滑，配重部位运转是否平稳。

: J6 G# `2 Y  b' K3 r2 w5.2.9 确认物料排空后方可停机。

5.3 维护与检修

7 d! I( u1 ~) p0 E* u* u" R5.3.1 处理胀管、反包、折边等故障前，须办理停电手续，与中控联系确认，至少拆除故障处前后两组托轮，至少两人以上配合清理，一人负责打开皮带，一人清堵。
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5.3.2 做好设备停机后的卫生清理，检查胶带接头情况、各地脚螺栓及其它紧固件是否松动，及时更换损坏的托辊。

5.3.3 对设备进行检修或维护时，必须办理停电手续，并挂牌上锁，现场按急停、打零位。
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" {" r' \1 A$ q7 `& F5.3.4 调整皮带跑偏时，开停设备必须现场人员，中控员、监护人员确认，同时安排人员在配电室进行监控。

5.3.5 检修完成后，恢复临时拆除的安全防护设施，做好现场清理，办理送电手续，并做好相关记录。

6 应急措施

6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行处置。
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6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。

) [# r" Z0 M& w6.3 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。
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6.4 发生火灾时，应先切断危险源，就地启用灭火器材灭火；必要时启动公司级的应急救援方案。
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6.5 运行中的带式输送机，如输送带着火应先停机再灭火，若托辊着火则应先灭火再停机。

6.6 发生因长时间未正确配置劳动保护用品形成嗅觉障碍，导致上腹部不适、恶心、疲倦等症状，应尽快中止工作，进入新鲜空气区域进行置换恢复，症状严重的，可服用十滴水、涂搽风油精、清凉油等药品。