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发表于 2006-11-4 16:34:49
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来自： 中国黑龙江哈尔滨
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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
, i. ~& ]8 m$ ~. z/ [6 x$ w1. 白钢刀转速不可太快。 6 G8 w7 i) t) C- e" O
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
6 p" t8 q& `3 G1 d/ p. d3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 5 i; O$ D, T, T4 u6 H- Y5 X
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 ( B2 C, X8 D7 u1 V3 w9 M. ~9 b
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
" t8 _, |: _. ?& z3 \6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
, {: ?* ^' W1 B9 \6 R- Q$ y5 f7. 校表平面四边角要锣平。
# k$ [) q" h3 ^) M% }- ]- y5 s8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
( b& {$ N( t% `; z; T9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，
( {2 b1 v6 ^3 z- ?. H 以避免空刀或加工过多而弹刀。 ! y+ Y9 Z- z1 d2 s. |; v
10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
$ h$ y4 d0 S8 f( A11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 / N4 Z! k1 N* R- z& ^: n2 T. r; f
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 # ]1 B7 @9 s G$ ?: I
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
' Y j6 d7 C! c* T1 Q; J14. 做多一点工序，减少空刀时间。 5 J' i# L. \% s8 F( `" X
做多一点思考，减少出错机会。
+ U! ~/ u8 m9 N4 o 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。 - U/ d/ ^/ G- J+ T. N$ F) b
15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 0 i" |# e( g, z( M
16. 勤于学习，善于思考，不断进步。" r C, b; m4 P' j- m! @
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
. y9 ]9 I: m8 ? B" w小刀清角,大刀精修; - v$ X6 v7 _9 @4 z7 u
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
2 M% A) V( z$ ~. F/ t: L毛坯材料硬度高：逆铣较好 $ N- {# X4 g7 u
毛坯材料硬度低：顺铣较好
8 k- E& _: K9 K" Q机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣 9 r3 g0 n: \4 f% W4 l% i! n* O
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
/ i Z9 R$ W* m( h, ~$ P; v0 k粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 ; q8 o3 U7 n; L v" R* A/ c
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
" \8 I- D [% ?+ b$ |9 S刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工 |
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好 啊，有道理啊，
真是好东西。
:good 收藏。