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发表于 2006-11-4 16:34:49
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来自: 中国黑龙江哈尔滨
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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
6 C0 M4 ?2 O* g/ m( T5 y( _1 b6 q1. 白钢刀转速不可太快。
; \5 |" @, t" z. f2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
) U! I! q4 ^) s3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 , r3 a8 c" c+ i! w: I
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
# t: G! s1 g$ n. s; Q2 [5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 - a/ D& |. Z3 k: w
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 ( t! Q6 b( o- B1 b- J$ L6 A
7. 校表平面四边角要锣平。 / ]6 {- a) R$ ?7 {, o4 d
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
% ]) m0 f1 L# J4 D3 `9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量, - ^! e. B3 A0 G/ W. I5 C! {# v9 j
以避免空刀或加工过多而弹刀。
& Q$ {1 z) n0 Z- \$ R& S* G4 w: @10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
9 L7 U F8 t. R11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
: B% _& D+ Y6 {/ b; d: H- m12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 1 v" f9 M7 n2 t; Q
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 $ ]& o4 X' R2 W3 v4 E% g! F- e
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 $ H2 M, C% G O9 N+ T1 a+ d
做多一点思考,减少出错机会。
! m4 T1 A4 ?( v0 d) q 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
$ G) ~6 i7 D2 ^% M15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 1 P& x% y7 y r9 f8 I
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。* ^0 ]; X, m0 _$ X' v
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
) R2 j$ T3 w0 K0 [ u小刀清角,大刀精修; x' I; Z, b4 Z
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.5 ^) ]5 z: D7 J$ c+ i
毛坯材料硬度高:逆铣较好 0 t! h5 N6 ^" H! R3 h
毛坯材料硬度低:顺铣较好 $ w: D9 O: \' `
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 ; t# L+ L) v6 P6 [7 E& U
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 5 u2 t) S- F7 _: ?& }, j4 `$ o. l
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
" }. {) S8 [( C, _" p刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
8 O% w; d- g4 A u! w* ^) l刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工 |
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