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6天前
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[分享] 编 程 注 意 事 项

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发表于 2006-11-4 16:34:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
6 C0 M4 ?2 O* g/ m( T5 y( _1 b6 q1. 白钢刀转速不可太快。
; \5 |" @, t" z. f2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
) U! I! q4 ^) s3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 , r3 a8 c" c+ i! w: I
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
# t: G! s1 g$ n. s; Q2 [5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 - a/ D& |. Z3 k: w
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 ( t! Q6 b( o- B1 b- J$ L6 A
7. 校表平面四边角要锣平。 / ]6 {- a) R$ ?7 {, o4 d
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
% ]) m0 f1 L# J4 D3 `9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量, - ^! e. B3 A0 G/ W. I5 C! {# v9 j
    以避免空刀或加工过多而弹刀。
& Q$ {1 z) n0 Z- \$ R& S* G4 w: @10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
9 L7 U  F8 t. R11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
: B% _& D+ Y6 {/ b; d: H- m12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 1 v" f9 M7 n2 t; Q
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 $ ]& o4 X' R2 W3 v4 E% g! F- e
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 $ H2 M, C% G  O9 N+ T1 a+ d
    做多一点思考,减少出错机会。
! m4 T1 A4 ?( v0 d) q    做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
$ G) ~6 i7 D2 ^% M15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 1 P& x% y7 y  r9 f8 I
16. 勤于学习,善于思考,不断进步。* ^0 ]; X, m0 _$ X' v
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
) R2 j$ T3 w0 K0 [  u小刀清角,大刀精修;   x' I; Z, b4 Z
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.5 ^) ]5 z: D7 J$ c+ i
毛坯材料硬度高:逆铣较好 0 t! h5 N6 ^" H! R3 h
毛坯材料硬度低:顺铣较好 $ w: D9 O: \' `
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 ; t# L+ L) v6 P6 [7 E& U
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 5 u2 t) S- F7 _: ?& }, j4 `$ o. l
粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
" }. {) S8 [( C, _" p刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
8 O% w; d- g4 A  u! w* ^) l刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工
发表于 2006-11-18 22:49:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
虽然学了没多久,但是有同感!支持!
发表于 2007-3-5 11:16:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不错是这样的,同感!!!!!!!!!!!支持!!!!!!!!!!!!!!
发表于 2007-6-7 21:25:24 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州

CIMATRON

有同感!支持!
发表于 2007-6-7 21:45:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
学习中..很多不懂请多指教
发表于 2007-7-5 22:21:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
学习中..很多不懂请多指教

评分

参与人数 1三维币 -3 收起 理由
月光族 -3 灌水

查看全部评分

发表于 2007-9-10 20:05:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州

好 啊,有道理啊,

好 啊,有道理啊,
发表于 2007-9-24 08:46:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
真是好东西。% V  o4 [+ ?( U4 X# W+ h: ^

7 d) y: G: C4 D+ L* a对我们菜鸟来说是美食闹,哈哈
发表于 2007-10-19 19:49:43 | 显示全部楼层 来自: 中国四川宜宾
讲得有道理,非常好呀
发表于 2007-11-13 22:41:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高
! U$ X7 b* C8 @) Z  不懂 为什么少走环绕等高  你介绍的是3轴么
发表于 2008-3-1 10:53:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
好东东支持+学习
发表于 2008-4-17 17:17:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
对我有帮助啊!谢了!!
发表于 2008-4-19 14:11:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
很受用,,谢谢

评分

参与人数 1三维币 -3 收起 理由
执着火狐狸 -3 灌水

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发表于 2008-4-30 21:36:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
支持
发表于 2008-8-3 10:39:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢了!
发表于 2008-8-3 20:49:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
谢了!    会好好体会的。。。
发表于 2008-8-7 19:01:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 jack200300 于 2006-11-4 16:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ v9 \# u6 ?! g" j6 a( OCNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text5 Y3 r/ J! o! ~) c
1. 白钢刀转速不可太快。
# _# ^7 @, X1 K2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
! n2 Z8 J1 G+ f+ K/ n0 b: R3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
: E- R- K$ ]% M4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除 ...
! R0 D1 |0 u# n( v

6 Q$ t" V+ |8 @7 Z. B  h. \* _9 R说昨言之有理,有支持有同样感慨。
发表于 2008-8-18 00:28:26 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
谢谢楼主
发表于 2008-8-18 08:18:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢了!    。。。:P :P
发表于 2008-8-20 21:16:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
光刀用0.01的公差可不行,据我的经验要小于0.005曲面效果才比较理想。当然我加工的工件多数都很小。
发表于 2008-8-21 09:25:19 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
哦!受教了
发表于 2009-5-17 13:31:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 1# jack200300 的帖子

:good 收藏。  a/ @1 f9 z) [- c& u' x) b4 x! N; ?1 t5 c
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
) {5 g' P' z6 @) ~9 H. o& X' ?+ D7 ?6 o9 G0 B  N+ F: q
关于这个,可不可以详细讲解一下?谢谢。
发表于 2015-12-26 17:33:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
好东西,N年的经验都给你说了,好说不如好做,好做不如会做也会说
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