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[分享] 伺服送料,气动送料,机械送料优点

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发表于 2018-8-30 19:13:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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伺服送料
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; g9 {! l4 C, B  d4 k8 I# y    虽然伺服送料机可能是更加昂贵的设备,但它们也是非常通用的设备,适用于各种不同材料厚度和宽度。伺服送料也可以为不同模具单独的编程,因此换型减少很多的设置。只需选择对应程序和步距,设置好释放就可以了。一些设备可以存储多达200个程序。$ ?: q1 Q' @' n' o4 \4 k
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    伺服送料运行速度也相对较快。当然,速度是与步距有关:步距越长,送料的时间就越长,这就会影响冲床的速度。即便如此,在很短的时间内,伺服送料机每分钟速度高达600甚至800次(SPM),他们能很好地完成这项工作。9 `3 ?+ ]& X% R! n% @. P
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有了伺服送料机,你就可以在一个冲压周期内设定很多参数。例如,如果你正在进行模内攻丝,并且带材只能在冲压机周期的90度范围内运动,你可以在伺服进给上进行编程。这在一定程度上会影响速运行度,因为您必须在较短的时间完成送料,但是同样地,如果您能够使用冲压周期的其它220度,则您有更长的时间来送料并且可以运行得更快。. D* t* n8 v9 t" E) ]/ D. h

7 [7 d, n# p: t3 B+ T! [" X    另一个非常好的特点是能够微调微小数值步距,当生产一些步距非常微小、精确模具时。第三个优点是可以Z形送料,料带条不仅可以左到右运动,也可以前到后运动。这种进给作用可以减少零件之间的缠绕,节省多达13%的原材料。两个轴同时移动提高了速度,并且零件嵌套在模具料带中,从而产生较短的步距。
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    最后,伺服送料的最大好处之一是它具有感知材料送料阻力的能力。如果你的冲压模具正在运转,一个废料弹出,或者你有模具内攻丝,一个丝锥断裂,或者一个冲头断裂并卡在料带和模具中,那么料带可能无法前进。当伺服进给检测到进给料带所需的力的最大值时,它将停止运转并拉回到先前的步距。这样,如果压力机在下一次送料前不停,你就不会由于一个步距错误。导致数千人民币的模具损失。
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气动送料- Q- e4 T$ c+ K# L- d7 {
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    气动送料方式是一个可靠的,非常具成本优势的选择。适用的材料厚度从0.13mm到1.5mm厚,10mm至127mm宽。速度达400SPM,这还不是它们的上限。它们不像伺服或机械送料那样精确,但冲压模具引导针通常足以弥补送料长度的轻微变化。( G9 Q' I! N) s( F

2 S" U! Q8 |8 B    我发现空气送料的最大问题是时间设定问题。因为它们是空气驱动的,它们本身有一个固有的滞后。当你提高冲压速度,你必须提前设定送料信号。在高速模具生产时,通常需要在冲程的下死点之前设置送料信号,那时冲头还在原材料中。送料实际上发生了大约270度的冲压周期。设定送料参数就像一种艺术一样,在低速时系带也是具有挑战性的。
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! Y3 @+ n: f, G机械送料
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" b$ `3 [% k! W* v' ^    当我们运行高质量、高速的冲压机时,一般都使用机械送料机。在使用它们的经验中,它们是迄今为止最快和最准确的送料装置。
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在适当的条件下,机械送料机可以运行2000SPM以上。我们模具步距在15mm的薄材料冲压,经常运行速度1200 SPM。我不相信伺服系统能在这个参数上有竞争力!
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关注“金属冲压”,浏览历史文章 123.jpg 1 G; P1 B" y& ?1 v& [

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伺服送料4 G' t/ [4 p1 _

( o, F1 r# s4 r5 W0 ?4 w    虽然伺服送料机可能是更加昂贵的设备,但它们也是非常通用的设备,适用于各种不同材料厚度和宽度。伺服送料也可以为不同模具单独的编程,因此换型减少很多的设置。只需选择对应程序和步距,设置好释放就可以了。一些设备可以存储多达200个程序。4 n4 W5 G( d$ u

7 b1 J0 W% O/ e4 X1 q    伺服送料运行速度也相对较快。当然,速度是与步距有关:步距越长,送料的时间就越长,这就会影响冲床的速度。即便如此,在很短的时间内,伺服送料机每分钟速度高达600甚至800次(SPM),他们能很好地完成这项工作。" Q% s! I$ P/ u4 m+ B8 R' G  p

- C) j" W: I9 ]2 ]- m9 ?$ `$ U有了伺服送料机,你就可以在一个冲压周期内设定很多参数。例如,如果你正在进行模内攻丝,并且带材只能在冲压机周期的90度范围内运动,你可以在伺服进给上进行编程。这在一定程度上会影响速运行度,因为您必须在较短的时间完成送料,但是同样地,如果您能够使用冲压周期的其它220度,则您有更长的时间来送料并且可以运行得更快。
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    另一个非常好的特点是能够微调微小数值步距,当生产一些步距非常微小、精确模具时。第三个优点是可以Z形送料,料带条不仅可以左到右运动,也可以前到后运动。这种进给作用可以减少零件之间的缠绕,节省多达13%的原材料。两个轴同时移动提高了速度,并且零件嵌套在模具料带中,从而产生较短的步距。0 q8 ~% u# c# [5 m, _( m' I. y7 n
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    最后,伺服送料的最大好处之一是它具有感知材料送料阻力的能力。如果你的冲压模具正在运转,一个废料弹出,或者你有模具内攻丝,一个丝锥断裂,或者一个冲头断裂并卡在料带和模具中,那么料带可能无法前进。当伺服进给检测到进给料带所需的力的最大值时,它将停止运转并拉回到先前的步距。这样,如果压力机在下一次送料前不停,你就不会由于一个步距错误。导致数千人民币的模具损失。: h; [' s5 D+ J1 }

, n& N0 _& h6 S. N气动送料1 \% v% {; E0 [+ D
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    气动送料方式是一个可靠的,非常具成本优势的选择。适用的材料厚度从0.13mm到1.5mm厚,10mm至127mm宽。速度达400SPM,这还不是它们的上限。它们不像伺服或机械送料那样精确,但冲压模具引导针通常足以弥补送料长度的轻微变化。
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1 y5 H: r3 a# {0 P    我发现空气送料的最大问题是时间设定问题。因为它们是空气驱动的,它们本身有一个固有的滞后。当你提高冲压速度,你必须提前设定送料信号。在高速模具生产时,通常需要在冲程的下死点之前设置送料信号,那时冲头还在原材料中。送料实际上发生了大约270度的冲压周期。设定送料参数就像一种艺术一样,在低速时系带也是具有挑战性的。
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机械送料
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4 h, Z* g' q! q" f4 S( }    当我们运行高质量、高速的冲压机时,一般都使用机械送料机。在使用它们的经验中,它们是迄今为止最快和最准确的送料装置。
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- R+ T& R% \' |/ k6 [在适当的条件下,机械送料机可以运行2000SPM以上。我们模具步距在15mm的薄材料冲压,经常运行速度1200 SPM。我不相信伺服系统能在这个参数上有竞争力!
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