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6天前
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[讨论结束] 钢版和铸件的差异!

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发表于 2006-10-27 21:23:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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本帖最后由 tdragonfu 于 2013-7-2 13:38 编辑 5 H8 H+ q- u: R" F

1 R9 y6 C) `% X. M) L; {2 Q/ {何出此题:' q: P4 n) X' s  r& S

7 e6 U; ~' P+ Z9 H* P$ n        一轴承座,570x350x200,图纸要求为16Mn的板材,由于200mm的板,市场上少见,而订货量又少,所以我提议用逐件替代,用35#,可被设计单位告知不行,我现在想知道为什么不行~
' v" v# n3 _. D, _9 p. V
- R& |5 g  ^! X2 O1 a5 b+ w3 @3 f- r7 _% S. i6 n
7 T0 N1 y7 B, f$ C+ G4 p, ]
根据手册查找资料显示,35#逐件的强度,屈服都是满足设计要求的,此零件只要求正火,没其它特殊要求,7 S; {$ g7 Z( w5 l  G
5 l# n# k2 [. Y! x- P  l% ^
7 [7 Z$ W$ L' T! E) D# M, @5 k
被告知不行的原因是,铸件晶粒组织疏散,表面质量可能达不到
, k& S; ?$ K* Z4 u8 T8 X8 ^4 q! C
5 R( C) N* k* B8 R
我想问一下,不是只要看力学性能指标能否达到就可以了吗?至于表面质量,完全可以留余量铸造,之后回来加工,这我想根本不是问题吧。
, f+ G# S  j$ m$ H" S1 G" R/ q
% g3 [( L$ s* G- b6 _! h难道这一件要拿去煅造?这很费钱,回来后又要加工弧度。
发表于 2006-10-28 09:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
如果要求高,铸件表面质量靠留余量也难达到吧
 楼主| 发表于 2006-10-28 21:13:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
表面要求不是太高的,只要不要难看就好了,只要不凹凸,
$ f$ S' M8 c9 r* g4 T& {2 v0 @3 l3 w) M, G! c
表面质量要求在GB/T11352中有规定,不能有毛刺,需做表面超探等测试,应该不会是主要问题吧' m7 q1 h- b2 V. v1 J2 Y) A

' A  [/ s" G7 _4 G% K
$ Z8 N7 u0 \' K' y( k- \7 g
6 z7 D: q& ?, W! b/ A最近查看了有关资料,分析了一下,是不是国内炼钢水平有关系,铸钢过程有大量的水,杂质的存在,导致逐渐缺陷,如气孔,偏析等,影响其力学性能,而且可能还会随着厚度的增加,问题会更严重,最终导致铸件的使用寿命。且气孔多,内应力大,还可能产生裂纹!情况更重大!
6 r! _9 @! v( E$ B- Q. _$ m7 S4 i' _4 o# [) Z
小弟才蔬学浅,还忘各位指点一二!* e& w0 P, x/ N! J/ Z5 e
                                                对自己的问题能够彻底分析,希望大家能积极参与  ---BY   ZHCHH3 C/ D1 R. A1 d4 b* h

# h* ^1 l9 J) D; x8 \[ 本帖最后由 zhchh 于 2006-11-2 15:30 编辑 ]

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zhchh + 5 应助 对自己的问题能够彻底分析,希望大 .

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发表于 2006-11-2 14:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
铸件也可以做的很好。
发表于 2006-11-3 11:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
铸钢要经过退火或正火处理,以细化晶粒,消除魏氏组织和铸造应力,改善机械性能。退火或正火后的组织为晶粒比较细小的珠光体和铁素体。; z' `6 ~0 g1 C! n0 t6 j8 E8 e: Q9 m
至于楼主说的偏析,气孔会有出现,但最后说的那些后果,严重些!但关键是不是能达到所谓的设计要求!如设计方一味强调组织疏散,就没有与他们探讨的意义了.我个人认为应该没问题!

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wanglinyou + 5 应助

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 楼主| 发表于 2006-11-3 20:03:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
谢谢,现在改用A3板,或许还能找到这么厚板,$ r3 O5 h8 f  c( |
7 I" z) l' n: d: i7 o6 ^
不过究其原因,还真的要继续探讨~
 楼主| 发表于 2006-11-5 19:55:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
想问一下,铸件的表面有多差?去到什么精度?能否传一张35#钢的铸件,表面情况图,上来看看!
发表于 2006-11-5 20:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这样的零件规定使用板材,不知道设计者是如何考虑的,而且关于铸件不行的理由也是不成立的,请设计者查阅一下铸件的标准,强度等方面能不能满足轴承座的要求,“铸件晶粒组织疏散”是铸造过程质量控制不严或者工艺不正确造成的缺陷,而“表面质量不良”简直就是笑话,用钢板能做到什么样的表面,铸钢件也能做到什么样的表面!
7 E0 i& y  ^& h1 }7 f9 A' y+ i, n/ K% H6 O8 @
去看看国家标准的轴承座,(GB/T7813),这样的外形的轴承座用钢板做行通吗?还有很多齿轮箱,箱体上安装轴承吧?应该大多是铸铁的吧?
/ O  t8 x5 B( ]' k. r! Q) G5 L/ F- }
设计师应该能够接受一点工艺人员甚至是工人的意见,即使找理由,也要好听一点的,不要光吓唬人。

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发表于 2006-11-6 22:42:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该可以吧,* p/ Z# C  F) w& _! i+ `6 `
留加工余量的铸造件较未经处理铁板更适宜作轴承座
 楼主| 发表于 2006-11-8 22:18:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
谢谢各位。再请教一个问题,其实疏松的铸件,在加工过程中,会不会有裂纹的产生啊~
6 Z0 Z+ e! S1 e8 l% w5 j% Y8 \- T. _+ r9 E" D' O
/ t8 q3 v- O  l0 q, C" P- n
工艺员,本来就不受重用的,哪能跟设计人员比啊,工艺员要考察用最省钱,最省工时的方法去达到设计目的,而设计人员了,只考虑设计可行性,从不考虑经济价值的,矛盾啊!3 @& k# ]* D. I' ^1 c
+ G. J9 V# b6 a% m; {0 J
还碰到过,全要求缎件的了!而且,最可笑的是,还要求有弧度的要求用缎件,最后锻块板回来的!
发表于 2006-11-9 12:25:59 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
据我所知,轴承座很多都是铸件,经过热处理,在机械性能方面完全能够达到钢板的水平,设计单位肯定是托词。但铸件存在缺陷也是不可避免的,但我不认为这些缺陷会对轴承座起到很大的危害。

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发表于 2006-11-17 20:32:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我估计还是考虑铸件的弹性变形能力差,不能长时间的受轴承运转时的交变引力,所以长时间的轴承运转会导致引力集中而造成对内部组织的影响,对于铸件是很容易碰到应力,长生裂纹的。虽然你考虑了它的力学性能,但是它的弹性变形能力还是不一样的。

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发表于 2006-11-25 14:26:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州

我认为可以用铸件!

铸造的尽管有很多的缺陷但可以控制和弥补,用钢板做轴承座减震不好,而且也不经济。

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发表于 2006-11-26 22:52:38 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
这么厚的工件,铸件还是合适的!
发表于 2006-11-26 22:59:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
3楼,5楼,7楼,13楼对了,还有12楼,你们是学什么科目的.说得很专业.学习了.谢谢.希望能了解一下
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