ZG42CrMo大型工件的裂纹补焊

jianghuamh

我公司液压平台材料Zg42CrMo有裂纹平台重4.3吨.背部8条筋裂.

焊接方法
  ]0 I  u, G. k- v 座体裂纹修补方案
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1.    修复处温度必须保持在＞80C°以上才能修割。（预热到150°C。最低温度不低于80°C）若温度下降到80°C，继续加温后再焊修。
% \% I/ M8 p" Q8 k" X2 N! C1 \; X9 Q2.    筋条裂纹采取割断，然后焊接成形，焊接时必须把R75圆弧也焊出来。最后打磨成形。（见附图）
3.    座板裂纹采取碳弧气刨，把裂纹刨去，最后焊平。
4.    焊条采用航空焊条、强度极限＞90kgf/mm
/ L7 k5 P# k% O- b" x5.    焊接电流160A-180A。
下班时，必须把保温层盖好后，把保温控箱通上电。然后再下班。
                 座体加固方案
1.     把座体预热到150°C后，按图划出八根筋切割线。
2.     利用气割割去八根筋多余部分。
3.     利用砂轮打磨气割表面及焊接部位.
1 y3 p$ x# D9 K# Z+ f2 G4.     按图装配点焊加固板与垫板
1 @+ S0 n- L  `  d4 _7 l- z5.     按图装配点焊三角板。
6.     把座体预热到150°C，焊接时最低温度为80°C-100°C整体加热。
7.     焊接所有加固板，焊接顺序与次序参看附图表示。必须对称焊接 ，两人一组轮流焊接，焊条为E5015焊接电流φ4.0为160-200A。φ5.0为200-240A。
% F- T8 n6 Y% K0 n. N8.     焊接三角板，上下堵头必须焊好，不出现应力集中部位。
, D, H* K! R, O+ W) M9.     打磨和修整。
6 K+ P: U  ^1 }" k+ ]7 k2 q- n2 k0 e把座体翻转180°查看有无裂纹，如果有继续预热气刨后焊接，如果没有把座体预热到300°C保温2小时，然后停电，与保温层一起冷却到室温。

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, ?3 o6 a$ x: I7 K3 S6 P大家共同参与修复成功