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6天前
查看: 2922|回复: 16
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[讨论] 机械结构通过液压实现方案是否可行?

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发表于 2017-11-9 22:22:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国内蒙古呼和浩特

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本帖最后由 lszdyx 于 2017-11-12 12:55 编辑 ) U: Q5 u, F& n3 M& h1 P- f% ^
4 c" M! W1 I1 l0 S3 ]; s  W$ e
1.结构如图,仅仅是个示意图;
+ P. P7 z2 p& U2 q2 X7 A" `6 H% {3 F2.问题如图。
. j9 @' n- }: u" N2 v' w3.罐盖重量约10t;
' h+ V3 ?- G8 ^3 [( T: m4.升降速度5mm/s;  H: ]: S/ v; I+ i2 S; _4 U* a
5.升降行程900mm;
" M1 ^' C2 J8 d. O# K, ~# _4 c$ R/ |6.罐盖直径1800mm;
; J0 L9 k* Y1 ~3 F! a工作原理:产品放入罐体内,罐盖在小车沿导轨牵引下运动到位后开始下降落入罐体内;取出产品时,升起罐盖,靠小车牵引挪开罐盖。
' ^+ c. G) v# v; g

结构

结构
GfRG-49机械结构.JPG
GfRG-49机械结构2.JPG
 楼主| 发表于 2017-11-10 07:26:30 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
希望各位同行指导一下
发表于 2017-11-10 09:51:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
理论上可以,如果二个油缸不同步可能缸盖合不上

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发表于 2017-11-10 18:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
供参考
6 u1 \3 E1 N9 s* k
同步解决方案.jpg
调速同步回路.png
串联同步回路.png

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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 楼主| 发表于 2017-11-12 09:04:25 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-10 18:59
* O1 d- a, O6 l0 C0 h. p, n供参考
$ ^$ a# E' I" Y9 \
谢谢兄弟,你说“这种结构稳定性不好”,事实上确实如此,但目前也没有更好的办法,因为既要实现升降,又要小车沿导轨运动,为了实现罐盖可靠进入罐体,不知道您有更好的建议吗?包括小车牵引如何实现?谢谢!
 楼主| 发表于 2017-11-12 09:05:20 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-10 18:59+ w, S" B- x  K/ v
供参考
3 p: s0 T4 V( D; D( x/ w" X
图5-5串联油缸,限于安装空间,无法采用。
 楼主| 发表于 2017-11-12 09:06:36 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-10 18:59
# q0 T- R$ z1 M; `5 B供参考

+ e+ E) `/ Y) b$ S1 q图5-3用调速阀的同步回路,精确度不高,而且只能在油缸回缩的时候调节,油缸伸出时无法同步吧?
 楼主| 发表于 2017-11-12 09:15:07 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
希望业内各位同仁指教9 ^9 L7 a4 p4 f# Z( G& n
发表于 2017-11-12 19:29:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
lszdyx 发表于 2017-11-12 09:06$ {, E+ W" o& n
图5-3用调速阀的同步回路,精确度不高,而且只能在油缸回缩的时候调节,油缸伸出时无法同步吧?
. U+ `# ?& ]! r- l& m) a
我是液压技术领域的门外汉,原本提出的方案就是供参考的,这不,你已经明确用伺服控制解决  1 f+ }& N7 x! ?3 e  M( X! a$ C
不过我发现牵引移位后回位的精度是个难点,希望引起重视。不知道,你的罐盖和罐体留有的间隙是多大?
, A7 H( j* F! ~4 k. @, m

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 楼主| 发表于 2017-11-15 07:06:33 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
wench 发表于 2017-11-12 19:29
4 O5 K8 b2 {# b# Z7 A! o7 t5 M8 f2 j我是液压技术领域的门外汉,原本提出的方案就是供参考的,这不,你已经明确用伺服控制解决  % h: Z! m( w4 q5 w0 e  q( K. a  [
不过 ...

7 x) e5 D6 t. J+ W* S. w1 u间隙大概0.5mm

点评

齿轮齿条精度0.5mm有没有困难?  详情 回复 发表于 2017-11-15 07:20
发表于 2017-11-15 07:20:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
lszdyx 发表于 2017-11-15 07:066 V% E2 Y1 O. }6 Q6 G5 G  x9 @* s
间隙大概0.5mm
, r  R2 f1 ~' |) J9 M
齿轮齿条精度0.5mm有没有困难?个人观点是缸盖就位有一定困难,一个是齿条精度,还有个轨道与缸体中心重合也是个难点

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发表于 2017-12-6 09:59:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
这个机构能否不用齿轮传动,使用类似于:摇臂钻、炼铁泥炮的机构
发表于 2017-12-7 15:34:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
应该可以,选型是关键
发表于 2017-12-15 10:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
quen1995 发表于 2017-12-7 15:342 M' y$ D4 U( \! K$ F
应该可以,选型是关键

6 f- m3 n' _9 J$ Y今天看帖,发现神回复——时间太神了!+ n6 v+ Z# X6 m- M  W  m
神贴!.png , w7 {! r$ g' i$ z
您下次穿越的时候,拜托看看双色球号码,然后私信我: M/ R1 i# U6 j5 B5 ~! b
, ~: u! @1 ]5 s6 |2 M3 X- F
发表于 2017-12-17 20:50:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
是回帖时间么?估计超版设置高亮等引起的
发表于 2017-12-25 10:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
看起来像小孩过家家一样的方案。。。
 楼主| 发表于 2018-1-19 22:09:06 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特
nanfeng36 发表于 2017-12-25 10:14/ Y* N* c" B; f; @+ {
看起来像小孩过家家一样的方案。。。

' T0 M* q( i; M8 p( Q1 \示意图,大概就是个想法,兄台能否指点一二?
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