1Cr18Ni9不锈钢板材(1.5mm厚)压槽问题

learnning · 发表于 2006-10-21 23:40:30

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我们在制作医疗器械上一个用1Cr18Ni9不锈钢板材(1.5mm厚)做的零部件(抵钉座)时,板材要通过2道折弯,并在折弯后的表面用100吨的油压机压出152个0.5mm深的槽(共4排,槽形为3.1X1.2X0.5,中间用淬火件作为芯棒衬垫,有2排槽靠近折角处),但100吨的油压机压力调到最大也只是压到0.35mm深.而在同样材料没有折弯的表面试压则能压到0.7mm深(反面也用淬火件作为衬垫),我们知道可能是折弯后折弯处有应力而引起槽压不深,但一时又想不出如何消除转角处拉伸应力而不影响到其中芯棒的硬度,请教论坛高手能指教.谢谢

jiang.jh · 发表于 2006-10-22 01:37:38

能传张图上来吗?

eastlakewater · 发表于 2006-10-22 20:26:46

你为什么不可以先拉槽，后折弯？

[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-10-22 20:47 编辑 ]

eastlakewater · 发表于 2006-10-22 20:29:23

先在要冲槽的纵向冲对应的槽后折弯，然后再冲你要的槽，没有纤维的拉压！

[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-10-22 20:48 编辑 ]

learnning · 发表于 2006-10-23 08:33:07

非常感谢各位论坛高手的热心回复,由于抵钉座上的四排槽中心位置要求精度相当高(与钉仓的四排槽中心位置相对应),所以不能在展开的落料平板上先压槽后折弯,各位高手可看图片,望能继续得到各位论坛高手们的帮助.谢谢!

learnning · 发表于 2006-10-23 08:45:06

具体槽形请见图片,其实该医疗器械的工作原理和订书机差不多

eastlakewater · 发表于 2006-10-23 20:02:17

也给你看张图把！！！！！！！！！

y123123 · 发表于 2006-10-23 23:46:39

首先应该知道1Cr18Ni9Ti这类奥氏体不锈钢在冷加工过程中金相组织会发生马氏体转变，由于冷加工会诱使材料硬化。反过来说，利用加工硬化作用能提高这类材料的强度（如奥氏体不锈钢弹簧的制作）。δ1.5的1Cr18Ni9Ti工件由于折弯冷加工产生材料硬化倾向、弹性模量增大印证了这类材料的特性。若工件的加工工艺不能改变（先压槽成型后折弯）。那么，建议楼主考虑：①折弯后，增加固溶热处理工艺（真空炉、920～1150℃、氩气快冷）,再压槽成型。②化验你的1Cr18Ni9Ti材料中Ni的含量（参照GB标准8～11％），选含Ni量高的材料。（按目前的金属镍价，以3％计，每吨差额30kg折合RMB1000元左右。估计你的材料含Ni量偏低）。奥氏体不锈钢中镍的含量适度提高可使奥氏体的稳定性增加，能减少或消除冷加工过程中的马氏体转变，降低冷加工硬化速率，提高工艺塑性。③提高设备能力。

eastlakewater · 发表于 2006-10-26 19:37:41

这是一种叫医用缝合器的东东，现据我所知，楼主的工艺是对的，现在可能有两个问题，
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一：材料的问题：可以使用321代替304；或者用302代替
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二：压机（吨位）的问题。
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一家之盐

learnning · 发表于 2006-10-27 09:52:51

说得对,是医疗器械上的缝合器,该产品其它零部件均已试制完成并符合要求,但现在就卡在这个抵钉座上.在此首先感谢各位热心的回复和帮助.我们巳采用热处理的方式试压,结果槽深达到了0.65mm,但可惜的是,中间的芯棒也一起回软了.现在我想和各位论坛高手探讨一下,是否可以采取淬火快冷的方式进行1Cr18Ni9回软处理(这样可以保证中间芯棒不会回软),因为1Cr18Ni9是淬不上硬度的,这样可以一举双得,不知是否可行,望各位论坛高手不吝赐教,我们也会按此方法去试.真正不行的话,只能像楼上所说的换材料了,但这种材料防锈性能一定要好.

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巳采用热处理试压