基本镜面抛光步骤

草木残心

基本镜面抛光步骤（手工抛光）
基本镜面抛光步骤（手工抛光）
& _# Z8 `# O- F, u5 q. @  K1、用氧化铝砂轮wa400#把前edm表面白层及过回火层彻底去除。
2、用油石条（由粗至幼）打磨表面如下：
0 R4 c! Z2 F4 f( a* E, y6 h  180#—240#—320#—400#—600#—800#（校直平面度）—1000#（用800#通常用作校
  正表面平直度，避免在其后抛光时易出现波纹）
8 {* }2 ~# M& N0 N3、用sic砂纸（由粗至幼）打打磨表面如下：
( ^% ?: @9 ~7 p. T1 ?% a7 R. u9 k  400#—600#—800#—1000#—1200#—1500#—2000#（预硬钢一般不建议用1500#砂纸
1 v! [+ m% M2 C0 M1 u7 d) U  打磨，以防表面过热）
4、9um用木条（软），6um，3um用毛毡辘，1um用100%棉，配合钻石膏进行抛光；
  9um（1800#）—6um（3000#）—3um（8000#）—1um（14000#）若需进行更精细抛
' q, t8 K: s" u( H! l) e  r4 j  光如1/2um（60000#）和1/4um（100000#），请确保在无尘环境进行。
9 D2 v2 a) U5 z1 }& Inote：
1 S; v0 `( g! e( l( w2 R- r1、用砂纸打磨时，应把砂纸粘附在木条或竹片上才进行：
  木条或竹片（硬）——适合硬度低，平面或边角打磨
  木条或竹片（软）——适合硬度高，圆面或形状复杂部位打磨
7 Q) h) j/ s( [+ @4 M5 a2、每次转换砂纸或钻石膏前，手和模面必须彻底清洗干净，工件用洗模水，工件用肥
  皂做清洁。
3、每次转换砂纸或油石条时，应改变打磨方向（45-90度）以确保前道磨痕被彻底去除，
! g6 S9 v  n, {& C  而且，用800#或更幼砂纸打磨时，建议打磨次。
4、每道打磨抛光应从难抛部位（如边角位，凹槽位）开始，尽量不要抛圆，边角位选
/ F! d! f! k  p$ y  择较硬的抛光工具进行抛光。
+ S0 I; M4 p, q/ i6 A( r5、每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中，每个盛载打磨
  或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具。
' R7 Q4 N+ `3 Z9 R3 b& c6、手工抛光时，钻石膏涂于抛光工具上，机械抛光时，钻石膏涂于工件上。
% o( [; P" q! X( n1 f7、每一道抛光应争取在最短时间内完成，抛光力度亦应随着抛光工具的硬度和钻石膏
& [  `+ S6 U0 L0 o/ i  的粒度而调整，对于最幼的钻石膏，抛光压力应仅仅等于抛光工具的重量。
% Z" T6 ]5 q( Q& X. W6 p+ W8、最后一道抛光应在产品脱料方向进行。
- T3 Q( t: @) @9 t/ M, W8 \9、由砂纸转换钻石膏前，应把表面彻底清洗干净，用100%棉加小量苯可有效把表面油
! U: X: K& C% A8 i2 ]  渍去除。
10、表面未经edm加工，可直接从步骤3开始进行加工，另外，若表面edm加工时
电介液内掺有硅粉，加工后模具表面光洁度会提高，所以，加工后可直接从步骤4
$ s$ Y. R$ r7 _. j$ d: X开始进行抛光。
11、如模具须进行热处理，热处理前应用400#左右砂纸预先打磨表面。
12、如模具需进行表面氨化处理，氨化前应用1200#左右砂纸预先打磨表面，氨化后再
, `2 u( f/ ~) _& C8 }0 t9 }  用800#砂纸把氨化表面的白层（约20um）彻底去除。
13、模具存放前应先喷防绣油及确保存放环境干燥无尘，以防表面被腐蚀。
14、如抛光时发现橙皮纹，应从最后一道打磨工序（如1200#砂纸）把所有缺陷彻底去
: X& a; k7 a) C2 S, `6 R除，然后才重新抛光。抛光时所用压力应较以前小。若抛光后仍发现橙皮纹，建议
先做回火处理后再重新打磨抛光；若抛光后依然发现橙皮纹，建议提高硬度（如允
' a% v+ g; `; ~% f0 V许）后再重新打磨抛光。
15、如抛光时发现针孔，应用400#砂纸把针孔磨掉，再重新打磨抛光

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谢谢楼主教导。

popjim

请问：什么是EDM表面？是“电火花成形机床”的意思么？
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% C. y7 y+ B2 V0 Q: a: u[ 本帖最后由 popjim 于 2007-3-19 21:51 编辑 ]