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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤:
2 ~% C7 D0 D) x图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。
5 i/ d3 r" u8 P8 g1 b0 E7 s图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。
# q1 N. i* H& ~0 R9 y图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。
5 Y: a" X" t+ F图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。
" k, H. ]+ W0 K0 j, b图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。1 M- n4 ` x& g( V( O! F1 c
图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。
- Y9 o2 ?, t3 |+ O9 `图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。5 T3 I; H1 ? O, ]2 r" e% V+ K
图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。
4 i) x: U$ I; T6 m3 Q图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。- U2 c# |7 D$ U! z0 }
图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。
3 l, P3 t3 \! G$ [图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。
# ~1 V( Z0 x. {4 z+ m图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。
4 _' i& s; R+ l' p& F4 m图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。
9 w3 i' t& k- Z3 O0 B. s图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。. t5 A5 x" T0 q/ B# ?" U
图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。+ A' l3 [1 V) U. D: V2 K/ p0 U
图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。& Q v) y5 U8 Q) w T' B
图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。% F) I" O2 a8 H* c0 Z8 n& \1 e
图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。& \% c- @8 ]5 c; n. j) q
图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。
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