【3D亮点】中望3D车模曲面加工，高精高光高效

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. F6 z8 q- F* t: W       产品曲面的高精度加工，是产品力学特性和功能性的要求，而加工的高光洁度则是其外观美学效果的需要。在本篇文章中，小编将以图1中这个车模作为例子，向大家介绍如何使用中望3D进行车模曲面高精、高光的加工操作。
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图1 车模

第一步：选择加工特征
5 l& s+ A# }# P4 O       点击“三维偏移切削”直接选择零件为加工特征（图2）。在其他的加工软件中，有些软件需要把曲面、线条等特征缝合成实体才能进行加工，而中望3D支持的加工特征既包括实体，也包括曲面和线条，无需专门缝合成实体再进行加工，这就大大简化了CAM的工作，提升整体工作效率。
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图2 选择实体零件为加工特征

第二步：选择加工刀具
. r$ F" b, j3 [9 ~( @       点击中望3D的刀具库，如图3所示，选择“R3”的球刀，也可以手动输入刀具名称和规格尺寸。此外，工程师还可以把一些特殊或者企业专用的刀具添加到中望3D的刀具库中，方便以后调用。

图3 选择加工刀具

6 n% v3 I# |+ H. f. ]第三步：设置加工参数
       1、设置刀轨公差和刀轨间距，如图4所示，其余使用默认值即可。
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图4 主要参数的设置

1 x# W* `4 {# M. @" Z& e       2、限制类型选择“立方体”并偏移“100”，Z底部选择“最低点”，如图5所示，其余选择默认参数。

图5 限制参数设置界面

       最后，点击计算刀轨，即可得到下图6的刀轨。

图6 刀轨

       通过以上三步操作，我们就可以轻松完成曲面加工的CAM工作,再生成G代码输入到加工中心，即可加工出高精度高光洁度的车模曲面。
       中望3D2016 SP版现已推出，该版本中进一步优化了曲面加工的相关功能，为工程师提供一款CAD/CAM化的全工作流程的解决方案。
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