马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
0 O- w2 J! A. t. e2 x
高速切削是指在比常规切削速度高出很多的速度下进行的切削加工。目前各国对高速切削的速度范围没有统一的定义，通常把比常规切削速度高5～10倍的切削称为高速切削。高速切削的主要目标之一是通过高生产率来降低生产成本。它主要应用于精加工工序，常常是用于加工淬硬模具钢。另一个目标是通过缩短生产时间和交货时间提高整体竞争力。9 B5 J u p% G" G& e! ]
$ q& X9 Q) r8 |" \6 T; v1 T
读者：高速切削技术是一个非常庞大而复杂的系统工程，其相对传统加工具有哪些优越性？对于机床而言，如何才能满足高速切削呢？
+ O, ]$ y. w0 J) r* j/ E6 S
% R6 p3 r7 a) a; N" U$ h% G( _小编：1 c8 Y) |; D0 l4 \. s1 ` b( {
! Q$ b4 e+ W# C- G高速切削加工的概念提出后，经过长期的探索、研究和发展，才在近期被广泛应用于工业生产。高速切削系统主要由高速切削cnc机床、高性能的刀具夹持系统、高速切削刀具、高速切削cam系统软件等几部分组成。高速切削之所以得到工业界越来越广泛的应用，是因为它相对传统加工具有显著的优越性：. T5 t1 I, c, A0 g/ R% a
: M1 p% T) K4 [7 P0 S1 p- y
什么样的机床才能满足高速切削呢？
( D, e) }2 w6 V
. G2 u: S: w2 X; t: X! @ 1、加工时间短，效率高。
. @- M( Q$ e3 j
" ~- y5 G; |" f3 Q+ r 2、刀具切削状况好，切削力小，主轴轴承、刀具和工件受力均小。6 Z) B: u) T. f0 ~/ K$ }2 p& g. j
% [4 ^- X' ]. k( b9 ` 3、刀具和工件受热影响小。
- w7 ?" L8 H7 |# t# ^. e
# |( F: y1 {, G' X v5 z9 v. b 4、工件表面质量好。$ U' X4 I2 j/ P
6 @5 l9 Z4 t" h$ h% H5 B 5、高速切削刀具热硬性好。% ]$ S) @+ _" B4 f O, W
/ d7 E; [5 P5 c2 ?& O. B* U
6、可完成高硬度材料和硬度高达hrc40-62淬硬钢的加工。, x& x# G9 n0 E1 {
, J- @2 ?; [. B1 P, [
对于什么样的机床才能满足高速切削，大体上可分为以下几项要求：# s( o2 j9 F+ G' q- P4 V/ S+ a
! c4 t9 E, h& d" F7 i
1、机构设计适合高速运转6 e, f4 [6 F7 s) @" [6 p% E' h
& s" i7 G" C) v) y+ X
高速运转的机床首先要求其机构具有高刚性，要能吸收高频振动及高惯性G值，以确保高速切削精密度及稳定度。
! w; r$ q& |2 V1 W* } 2 K* t( f" C' `; V0 O+ }
2、优秀的CNC控制系统
* O& O+ @: t) o. m- d( @% [1 zCNC数控系统是发出位置指令的单元，要求指令能准确而快速地传递，经过处理后对每个坐标轴发出位置指令，伺服系统必须按照该指令快速驱动刀具或工作台准确地运动。它要求能够快速地处理程序段，能够把其加工误差控制为最小等等。在高速加工应用领域，西门子840D和Fanuc18iMB最具代表性。+ D" h1 j' j( @* \
3 j) ~% y& V+ ~# U6 Q3 s3、适合高速运转的刀柄及刀具
" [9 c% w4 m% c3 ?. v高速切削用的刀具，尤其是高速旋转刀具，从保证加工精度方面以及操作安全方面考虑，都要求刀具及刀柄有更好的质量和性能。" J- J+ Z2 N) l
/ F A; B8 [' \6 \6 ^" I4、专业化的CAD/CAM软件
$ {; F, _, n7 o3 e) a$ h0 Q1 |
! [/ d6 q, Y, S专业化的CAD/CAM软件要求有精密的路径计算方式，除可精确地达到3DProfile的准确度要求，同时更可达到减少放电工序，甚至不用抛光就可达到表面质量要求。它必须能产生良好切削路径，使切削量稳定，不但提升加工效率，而且可以延长刀具寿命并节省刀具成本。 （来源：中国机床商务网）- T0 B% z6 ]; Q v- y1 A9 s+ e
2 A( a( u4 `) c" B' y A3 T | 
发表于 2016-12-13 13:41:29
发表于 2016-12-14 21:10:58