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[讨论] 关于薄片自动取料的问题

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发表于 2016-11-10 09:53:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
发表于 2016-11-10 10:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用限位方式可以解决该问题。
 楼主| 发表于 2016-11-10 11:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 10:29! \, \0 e- e, f  x2 a" W' ?
用限位方式可以解决该问题。
2 I" u+ H+ W1 I% w
愿闻其详
发表于 2016-11-10 11:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。, ?7 B) s4 x; J% `9 M& U
这只是一个思路,可行性没有问题,结构方面需要看相关设备的状况以及现场要求了。
 楼主| 发表于 2016-11-10 12:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 11:24
% }  S* Y% U. `0 e将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。6 W. C2 f8 M9 i9 G8 g
这只是一个思路,可行性没有 ...

2 V" U$ E; ]% f" \4 e/ }2 E' W一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡料
发表于 2016-11-10 13:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
秋花落无痕 发表于 2016-11-10 12:22, H0 d, G2 F" _8 J0 p/ d
一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡 ...

9 h* S1 U& s; _: }; w  ?7 x这些问题均可以通过结构设计的改进加以弥补。
发表于 2016-11-10 13:49:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2016-11-10 13:54 编辑
  H% W# t2 Z, K( n, [& H: F- G4 w( {% S' Q/ |8 b
楼上的办法应该可行的
' `3 Q! F- ]4 a- j% |3 }, g0 w只要接触的地方和材料是柔性的橡胶等材料6 y) |, B  ]6 _% T2 ^! u6 X
接触的面积大& d% o# M' U6 o
不会变形的。% k6 d. w5 L, S: F8 i& z
----------------------& d) Q" Y1 [) R* d2 w
或则吸盘做两个动作
( E* `2 l( n" Q6 O第一个是吸过来,然后在某个永久磁铁或电磁铁上方过一下& \) O. f8 m) y" P7 D" x; j  S
磁铁的吸力足够将多余的吸下来,但是小于吸盘的吸力---就是建立一个磁性通道
4 T9 v" y2 ]( o, i% i) k; b2 @$ W0 i吸盘从磁性通道过去
  R- r4 ?3 r' \- J0 E/ u* I这样分离。
7 T5 t! A9 b* o, c; d( L* ~7 `* L& f% y3 E
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