QT400端面槽粗糙度问题

mengfansheng · 发表于 2016-4-23 11:17:22

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工件材质QT400,端面槽直径525，深度5，槽宽9.5，侧面及底面粗糙度要求RA1.6，目前刀具的加工量从大到小都试过了（0.5-0.01），没有什么太好了效果，最好的能达到ra2.5，刀具找正和偏斜下都试过了，没有太大的变化，各位网友有没有什么完美的刀具或者加工方案，请各位不吝赐教！！！

seekerman · 发表于 2016-4-23 12:06:37

这个是否跟铸造的质量有关

mengfansheng · 发表于 2016-4-23 14:24:25

有一定的关系

jk45mn · 发表于 2016-4-23 21:14:04

这个能加冷却液润滑吗？

mengfansheng · 发表于 2016-4-26 16:49:58

jk45mn 发表于 2016-4-23 21:14
" o& f$ h$ Z/ e5 ^# e这个能加冷却液润滑吗？

加工过程中是有的，冷却的很充分

千军一将 · 发表于 2016-4-26 16:57:16

你是那个槽是装O型密封圈的吗？

yang711026 · 发表于 2016-4-27 11:43:52

用磨削，卡上油石。

yang711026 · 发表于 2016-4-27 11:49:20

分析原因了么，是不是刀具强度不够，颤的关系。提高刀具强度也是一种解决办法。

mengfansheng · 发表于 2016-4-27 16:15:46

千军一将发表于 2016-4-26 16:57
# `/ ?$ h) K! r0 U5 f你是那个槽是装O型密封圈的吗？

应该是，我们只做配件，具体也不清楚，客户要求相当严格

mengfansheng · 发表于 2016-4-27 16:16:27

yang711026 发表于 2016-4-27 11:49( e" M6 L [2 S2 J) U
分析原因了么，是不是刀具强度不够，颤的关系。提高刀具强度也是一种解决办法。

刀具强度应该够用，山特的槽刀

渔樵 · 发表于 2016-4-27 19:18:51

刀具的角度有没有问题，如果还不行车完研磨。

plc · 发表于 2016-4-28 00:20:08

说下加工参数，Ra1.6车削应能达到，试过手磨焊接刀吗？

mengfansheng · 发表于 2016-4-28 09:07:28

渔樵发表于 2016-4-27 19:18
, [% c' F6 S7 ~! d刀具的角度有没有问题，如果还不行车完研磨。

车间工人不会研磨，我也不会

mengfansheng · 发表于 2016-4-28 09:07:50

plc 发表于 2016-4-28 00:20
9 ~8 I- `4 n3 M说下加工参数，Ra1.6车削应能达到，试过手磨焊接刀吗？

试过，刀款4个

千军一将 · 发表于 2016-4-28 11:01:02

mengfansheng 发表于 2016-4-27 16:15; u$ b. @$ s1 E3 D3 i* a H r4 a; f
应该是，我们只做配件，具体也不清楚，客户要求相当严格

有的时候可以商量一下和客户
这个O圈的表面粗糙度质量不需要这么大

赵元 · 发表于 2016-5-16 17:03:33

QT400材料，在

赵元 · 发表于 2016-5-16 17:10:42

QT400材料，在φ525的位置上加工宽9.5深5的槽，要求达到Ra1.6，应该说难度不算大的。
影响粗糙度的无非有：铸件材质问题，加工时刀具问题以及冷却问题（按楼主后面回复应该没有问题），零件装夹加工时刚性问题，加工参数问题。
对于铸件材质以及零件装夹加工刚性（与零件结构有关），楼主可以再确定一下，加工参数可以试着调整。
另外个人认为，在设计要求属于正常状态下，除非有特殊原因，否则要求修改设计是不妥当的，更何况是客户提供的图纸，这样对公司的声誉有影响！

mengfansheng · 发表于 2016-5-18 16:49:38

赵元发表于 2016-5-16 17:10' D" `3 B% w n9 m- v# {0 f, @+ ~
QT400材料，在φ525的位置上加工宽9.5深5的槽，要求达到Ra1.6，应该说难度不算大的。6 X( s/ P8 {. [% Y. W
影响粗糙度的无非有 ...

你说的很有道理，能不能介绍一下你做过类似零件的经验

我爱用acad · 发表于 2016-5-19 00:38:30

精车后加一个挤压工序试试。我看是和铸件材质有关系。

我爱用acad · 发表于 2016-5-19 00:42:01

楼主可以在相同工艺条件下用钢件试加工一个槽看看粗糙度如何，如还达不到，可能是工艺过程问题，否则就是材料问题。

mengfansheng · 发表于 2016-5-20 13:52:06

我爱用acad 发表于 2016-5-19 00:38
7 w; |( z" r: A+ X* X. h$ L& f9 D" y, }精车后加一个挤压工序试试。我看是和铸件材质有关系。

用什么挤压？

我爱用acad · 发表于 2016-5-20 22:30:28

mengfansheng 发表于 2016-5-20 13:524 L, z2 c, X3 T# i4 A6 [
用什么挤压？

这样的滚压刀你看行不行

网址：http://www.wjw.cn/product/MBR090624131514136219/PRO121103082157593070.xhtml

han912xue · 发表于 2016-5-21 21:48:17

我爱用acad 发表于 2016-5-20 22:30
& z7 i, Y# H- Q! i& j2 v这样的滚压刀你看行不行

滚压才是正解，如果尺寸进度要求不高的话

mengfansheng · 发表于 2016-5-24 08:57:59

我爱用acad 发表于 2016-5-20 22:30# R6 i* q4 f e `2 |$ ^
这样的滚压刀你看行不行

这种滚压的滚柱直径都很大，我的是端面槽，宽度只有9个

a_du · 发表于 2016-8-5 10:51:53

车削转速多少啊？

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