槽凸轮应该怎么画

niu_ghost · 发表于 2016-4-19 10:59:45

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本帖最后由 niu_ghost 于 2016-4-19 11:01 编辑

槽凸轮.rar (221.11 KB, 下载次数: 29)

niu_ghost · 发表于 2016-4-19 11:12:51

我现在发上去的二维图，是原来的二维图，三维图，是我进行扫面切除后的三维图，感觉这样画不对，槽的宽度不一样，你们觉得呢？

niu_ghost · 发表于 2016-4-19 13:53:25

求高手帮我看看咋回事，谢谢了

22553711 · 发表于 2016-4-19 15:42:17

楼主提供的文件是STP格式，所以只能看到结果，看不到“问题”。
如果是我，我会这样来搞：

keilei001 · 发表于 2016-4-19 16:35:32

22553711 发表于 2016-4-19 15:42
9 @$ a' @ i! W: y* R) C F" G楼主提供的文件是STP格式，所以只能看到结果，看不到“问题”。5 x. G0 V) s+ G. u0 J2 [% U
如果是我，我会这样来搞：

这样会受曲率限制，而且也是有干涉的。

杨成武 · 发表于 2016-4-19 16:44:34

加我qq我帮你一把553942958

keilei001 · 发表于 2016-4-19 16:54:18

杨成武发表于 2016-4-19 16:447 t% X1 F$ v8 G/ a! n/ N
加我qq我帮你一把553942958

期待杨大侠出手
我这样搞依然有干涉，搞不定。
无.gif

22553711 · 发表于 2016-4-19 17:01:19

keilei001 发表于 2016-4-19 16:35+ }" {8 G9 V x( J
这样会受曲率限制，而且也是有干涉的。

不会吧，除非是凸轮曲线设计的有问题~

jinqin11 · 发表于 2016-4-19 20:49:07

keilei001 发表于 2016-4-19 16:54
B0 v- ?1 H/ a" L0 Q期待杨大侠出手
8 v6 Y" U/ A; {% z% J# \我这样搞依然有干涉，搞不定。

我也搞不定
明天上班的时候试下曲面加厚，不知道可以不可以

niu_ghost · 发表于 2016-4-20 09:02:09

看来这个是有难度啊，希望大家再研究研究

niu_ghost · 发表于 2016-4-20 09:05:13

22553711 发表于 2016-4-19 15:42& G2 w* J/ C2 L9 y$ `% e( x5 w# V* h
楼主提供的文件是STP格式，所以只能看到结果，看不到“问题”。
0 ^: Q. i' a! y8 ?. ` H如果是我，我会这样来搞：

因为我电脑有加密软件，SOLIDWORKS画出来的文件是加密的，你们打不开的，所以转成这个格式了

niu_ghost · 发表于 2016-4-20 09:06:40

杨成武发表于 2016-4-19 16:44
" C% f* l/ d5 D0 ?( N% r加我qq我帮你一把553942958

好的，我加你QQ

niu_ghost · 发表于 2016-4-20 09:08:21

22553711 发表于 2016-4-19 17:01
5 s9 B7 g- G4 O$ v1 A不会吧，除非是凸轮曲线设计的有问题~

按道理，扫描切除以后宽度是相等的呀，怎么会不想等呢？

keilei001 · 发表于 2016-4-20 09:37:42

niu_ghost 发表于 2016-4-20 09:08- b" {* J& e1 E4 u7 D. I
按道理，扫描切除以后宽度是相等的呀，怎么会不想等呢？

除非凸轮曲线是由直线和圆弧构成，如果带有样条曲线，等距必然会有误差。
我认为你设计的配合精度是至关重要的。

niu_ghost · 发表于 2016-4-20 09:54:00

keilei001 发表于 2016-4-20 09:37
9 T( S- K! j( x* r; p# @! Q除非凸轮曲线是由直线和圆弧构成，如果带有样条曲线，等距必然会有误差。: _8 }+ v5 x1 c6 S: M6 Y( Y$ @
我认为你设计的配合精度是至关 ...

这个曲线是三坐标测绘的，不是我们自己设计的，是测绘别人的

keilei001 · 发表于 2016-4-20 10:49:06

niu_ghost 发表于 2016-4-20 09:546 [$ }) g5 X4 ?0 }* W' B
这个曲线是三坐标测绘的，不是我们自己设计的，是测绘别人的

如同现实中不可能有真正的“直”线一样，曲线是由若干点连成的，看上去光滑的曲线实则并不是光滑的，因此曲线就有个精度问题，精度的高低取决于组成曲线的点的多少。
由曲线等距出来的曲线与母线的距离并不是处处相等的，这样就要考虑配合的精度要多少了。

niu_ghost · 发表于 2016-4-20 12:28:03

keilei001 发表于 2016-4-20 10:49
/ T4 J( V# L4 h/ W- Z如同现实中不可能有真正的“直”线一样，曲线是由若干点连成的，看上去光滑的曲线实则并不是光滑的，因此 ...

这个槽凸轮中间要放轴承的，差的多了不是轴承进不去，就是间隙太大。

keilei001 · 发表于 2016-4-20 12:40:40

niu_ghost 发表于 2016-4-20 12:28 D6 Z0 I2 d. G2 T
这个槽凸轮中间要放轴承的，差的多了不是轴承进不去，就是间隙太大。

在槽中走轴承滚子，那么要间隙配合才能动啊。
所以在设计时就要考虑间隙的大小，另外还得考虑机加工的误差。

keilei001 · 发表于 2016-4-20 12:44:51

niu_ghost 发表于 2016-4-20 12:28
' a. T7 [$ n- j这个槽凸轮中间要放轴承的，差的多了不是轴承进不去，就是间隙太大。

其实间隙大点也没关系，试过如果觉得间隙大了还可以镀铬。

jinqin11 · 发表于 2016-4-20 12:52:23

keilei001 发表于 2016-4-20 12:44
" z* [& |% B" b! t$ {. x其实间隙大点也没关系，试过如果觉得间隙大了还可以镀铬。

槽轮加工的时候不是用铣刀铣的吗？按照这样的原理，槽是能通过轴承的

keilei001 · 发表于 2016-4-20 13:04:46

jinqin11 发表于 2016-4-20 12:52
! F) h% M9 a; T7 G槽轮加工的时候不是用铣刀铣的吗？按照这样的原理，槽是能通过轴承的

轴承在槽中要滚动必须要有间隙，如果被槽两边夹住那轴承就转不了。
而且机加工后还得热处理，要求高的还要磨。

22553711 · 发表于 2016-4-20 14:15:11

以楼主提供的3-14为例，凸轮随动滚子直径为24，这就要求凸轮曲线最小曲率半径为12，下面看图说话：
图1显示轮廓最小曲率半径
图2显示等距失败
图3显示扫描出现自相交
结论：能拉不旋，能旋不扫，能扫不放，很多时候软件会忽略一些自交。按此图加工出来的凸轮，只能让装配师傅慢慢抛光了

niu_ghost · 发表于 2016-4-20 14:31:57

22553711 发表于 2016-4-20 14:15
( `: _9 l+ T4 h# \+ `3 h& R% K2 @以楼主提供的3-14为例，凸轮随动滚子直径为24，这就要求凸轮曲线最小曲率半径为12，下面看图说话：
& C7 B$ F) { ]. i4 o图1显 ...

你的意思是这个曲线有问题是吧？

ryouss · 发表于 2016-4-20 14:51:40

滾子中心線合理的話,如4#應是最簡潔的做法吧!

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