热处理求教！

mrwang9999

各位：
: v2 c2 E- v6 r. a
& b. H* p+ e- i5 x+ ^& z; P5 X     本人不懂热处理，工作中遇到的一些问题想在这里请教，请各位指点：
) A1 Q; n# e' U: }1 j0 x& |7 R
1.调质处理与淬火的区别
: B4 s; o( Q& \) N" J2.调质处理要分很多种吗
* |1 a2 X, [* N+ T8 |, V3.淬火是不是分很多种，我知道的整体淬火（盐浴淬火，真空淬火），表面淬火是高频淬火
4.高频淬火一般深度是多少，最大深度能达到多少
5.调质处理的硬度要求可以用多种硬度的表示方法吗（洛氏，布氏，里氏），这几种的硬度要求方法在调质的过程中有什么区别吗
6.调质处理的硬度出来后是整体硬度吗，如果是整体硬度那么是从外表面到内芯都是都一致还是递减的
# I! u8 t6 ~: M( C7.我用手提式里氏硬度计打一些图纸中要求的洛氏硬度为什么打不出来（工件较大，表面光洁度也较高），而使用洛氏硬度计打此工件是可以打出来的

谢谢！
. }* H" k. o# b) ?. }

tangcarlos3d

现简要回复如下：
5 o/ }+ X- k2 w& k" {! x; j! e! f1. 淬火是将钢材加热到Ac1(亚共析钢）或Ac3（过共析钢）以上30~50度以上温度，然后在淬火介质中激冷得到马氏体组织的热处理方法。
   调质是将淬火后的工件进行高温回火，得到索氏体组织。也就是调质=淬火+高温回火。
: R' c- `. J( l& F4 E! k' L2 K2. 调质只有一种。
) e& `, H: U! \" A# Q2 x3. 从金相组织来说淬火只有一种。从具体方法来说有许多种（你的举例就是0
8 }* `1 ^4 c( G( d" f4. 高频淬火d的深度与频率的高低有关，也就是成反比的关系。如要大深度可以用中频电源（具体频率与深度的关系查手册）。
5. 调质处理硬度的正确标示应该是布氏硬度，或者洛氏硬度。里氏硬度适用于大工件的检测，位置不同，误差较大。
6. 小工件应该是的。但大工件不是绝对的，应为心部的冷却速度慢一些，原始硬度较低，高温回火后心部相应低一些。
+ I$ W" v% t& z) B7. 是不是里氏硬度计的型式（不同压头。适用范围不同）不对？操作方法是否正确（倾斜面、槽部等）？
1 o  f9 N( Q# P+ N   有经验的话也可以用硬度检测锉刀来估测硬度。

本人不是学热处理的，平时也不是从事热处理，回复仅供参考。

mrwang9999

谢谢您的指导，
" x0 n! U4 r# _) {顺便再请教下高频淬火的深度有什么好的办法或者专用设备检测吗，我们的客户对这个要求比较高，我们现在是用笨办法（切层检测，就是把工件一层层的加工后打硬度）

plc

你的检测方法可以，合格后继续使用原参数。切片后金相检测更准确

zyzxct

2楼的回复基本正确。
补充几点：
7 I4 K% K5 c' B% b4 c+ T; ~% z1、高频淬火的深度最常见的深度要求是1～2mm。要求5mm以上就是不合理的了。
/ V2 I% M8 C8 M8 D  X2、淬火的确有很多种。就是分类方法也有很多种。
# ]! I9 M8 e5 V9 O3 x5 e3、调质处理的检验，最常用的是布氏硬度。当然，各种硬度之间可以互相转换。
4、调质处理基本上都是整体热处理。硬度肯定是表面和心部有差别。零件越大，差别越大。
0 F# I6 M( s- i6 e7 f" Y5、用里氏硬度计打洛氏硬度打不出来，是因为工件的硬度低。具体值我记不大清楚了，比如HRC17～18。