活塞表面缺陷原因求助

jackie230

现场活塞使用中出现图示表面状态，不知道是什么原因造成的，请大家帮分析分析，
1 ~& D! k: T6 k' Y0 K, x; F+ r工作压力16MPa，使用32号液压有，活塞表面镀镍磷合金，配合采用的H9/f8，图为使用后出现的磨痕和缺陷，图中比较亮的部分是安装密封圈处出现的痕迹，那些个麻点是什么原因造成的？
/ q, @+ A9 L4 K+ G

tangcarlos3d

估计是液压油不干净，有微粒造成的磨损。看看过滤器滤芯里是否有颗粒无？
或者初次安装时液压系统没有清理干净。
+ V4 t+ d+ S( A: k4 g仅供参考。
! m) M- g9 U8 ]( u8 o$ T

jackie230

tangcarlos3d 发表于 2016-3-4 14:35
& E) h3 F& Y3 H5 [* a6 j估计是液压油不干净，有微粒造成的磨损。看看过滤器滤芯里是否有颗粒无？
或者初次安装时液压系统没有清理 ...

谢谢提出建议，活塞进行往复运动，有微粒的话怎么没有形成上下(在图片上为左右运动)的划痕？

tangcarlos3d

是否活塞水平方向受力是变化的？

闯天涯

请楼主发一个活塞整体的照片吧。看着像是表面镀层脱落或敲击造成的。

jackie230

闯天涯 发表于 2016-3-7 13:51
0 K, u! f& a# Q. ]请楼主发一个活塞整体的照片吧。看着像是表面镀层脱落或敲击造成的。

就是一个直径90，高50mm的圆柱， 活塞行程8mm，活塞径向单方向受力
7 r6 z/ ?$ v# d% V6 C2 M) U

jackie230

tangcarlos3d 发表于 2016-3-4 16:52
8 Z8 |' D$ O* a是否活塞水平方向受力是变化的？

油缸供压时， 活塞除轴向受力外，径向还承受单方向的力，泄压后，径向力减小，是承受变化的力

我爱用acad

麻点只此处有还是一周都有？

jackie230

我爱用acad 发表于 2016-3-9 15:30
麻点只此处有还是一周都有？

! K, B3 K, _% S( K5 |3 C0 j7 x& Q5 {就此处最多，在两道光亮处（密封圈印痕）中间那些麻点基本上整圈都有

我爱用acad

如此大面积缺陷，可能电镀前处理不好，如清洗不干净，导致镀层在变载荷作用下脱落。

闯天涯

严格说这是柱塞缸的柱塞吧，一般都是镀铬的，貌似活塞杆镀镍磷合金还在探索阶段吧。楼主走的远，我们跟不上脚步了。

闯天涯

jackie230 发表于 2016-3-9 14:06
1 U1 d4 n5 W- @- @油缸供压时， 活塞除轴向受力外，径向还承受单方向的力，泄压后，径向力减小，是承受变化的力

0 R5 Q- X2 O+ G: i) x/ D不是径向力的原因，如果摩擦会有往复而规则的痕迹，就想两道密封圈的磨痕那样。