硬质合金与钢钎焊接头的残余应力研究_第1章绪论

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硬质合金与钢钎焊接头的残余应力研究_第1章绪论
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近年来，随着金属和其他材料切削的作业量日益增多，对刀具的性能也提出了更高的要求。硬质合金是用粉末冶金方法生产的由难熔金属化合物与粘结金属所构成的组合材料[1]，其硬度比陶瓷、金刚石及立方氮化硼稍低，但比高速钢要高得多，而韧性比高速钢略低，但比陶瓷、金刚石及立方氮化硼好的多，这就决定了硬质合金在刀具行业不可替代的地位。它主要用于切削工具、模具（成形工具）、地质矿山工具以及耐磨损件等。硬质合金刀具的主要优点之一是在切削温度下，其红硬性比高速钢刀具要高，这一性能使得硬质合金刀具能以远高于高速钢刀具的切削速度进行切削[2]。而且用其制作的易磨损件的使用寿命是用其它金属耐磨材料制作的易磨损件的几倍、几十倍、甚至上百倍。然而，硬质合金硬度高、脆性大，用其制作的易磨损件往往在尚未达到由硬质合金耐磨性所决定的使用寿命时，就因破损、断裂等早期失效而达不到预期的使用效果，并且硬质合金中的钨和钴都是稀缺材料,价格昂贵，这些都限制了硬质合金的应用。