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模具的表面处理技术,是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术,改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上,又可分为:化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。
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5 e9 N$ S- G! L( r5 H, {: C9 w表面处理技术之所以能迅速发展,并不是单纯依赖基体材料的改进和提高,而通过表面处理技术,往往可以收到事半功倍的效果,铸造模具的表面处理技术:模具在 工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。' @& V; z" J9 V% A7 @( x
' l) R/ x3 q. n M5 K1 D; m2 _虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现,但在模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
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f: t2 W3 @; ?7 ~3 O渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式,每一种渗氮方式中,都有若干种渗氮技术,可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的 表面,并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调性,; X2 s( \: g* {! I: |
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