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[求助] 定位孔加工

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发表于 2015-9-15 13:40:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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各位前辈们,小弟有些问题,望各位不吝赐教,谢谢!! [, h8 J# Y% H" J

. ~/ u6 h  e' U& O+ h  V9 H此花键轴加工工艺:粗精车--外圆磨--滚花键--钻定位孔
- @+ c) A3 D. ^, Q" A# w* j3 H' y9 U" E
  y. p0 M, B' N
问题:加工定位孔,我们现用车铣复合机床加工,由于定位孔与花键有位置要求,所以上活儿后需要用巡边器找正齿中定位,但是这种方法效率太慢!& s+ h) H/ S' Q: W+ H8 |8 R% @1 k$ r0 @
      大家看看还有什么好办法吗?
+ D) D! i5 X4 I
9 O2 R7 H6 ~# o) L1 p2 H: X" F( H& U

# z% f. f+ H+ P# d1 F' W谢谢!3 G( G) x% x6 e( R- j
定位孔.jpg
发表于 2015-9-15 15:55:02 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。
 楼主| 发表于 2015-9-15 21:52:37 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-15 15:55
  i+ T1 {+ b* Z3 s! J0 N  N  L7 e为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。

% R, [- ^. b' u% l8 Q  K% m) O还是不太明白···如果做钻模如何保证钻孔与齿的位置关系,钻模内孔得做成与花键配合的花键套吧
发表于 2015-9-16 06:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。
 楼主| 发表于 2015-9-16 08:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 06:50% Q$ R8 j( V) V& k
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。
4 x* y8 {. v( S+ |# x# A
142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的
发表于 2015-9-16 08:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 08:16 static/image/common/back.gif! E2 Y) {7 i/ a% `8 p3 r- k
142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的

6 \6 }; f( T. S$ \+ o# h如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?$ |/ y/ M# H$ c' _7 F" F
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:47:14 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 08:38  S" s5 @7 p! U/ S
如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?
8 F3 |& H( g$ x% X! }5 L
进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!& f* O' |' [1 b. v# P5 {, o
主要问题是上活后如何定位,要批量加工的
发表于 2015-9-16 22:22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我知道机床精度可以保证,问题是上部对中了,180度下方如何也能对中呢?
发表于 2015-9-16 22:28:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 21:49
# z9 @3 h! y+ ^5 Y& w( q( t* E进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!
) n9 M0 f7 J% Z7 N主要问题是上活后如何定位,要批量加工的
. t1 I& q. s6 D
在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。
 楼主| 发表于 2015-9-16 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 22:28
( G/ x. z1 g, K6 [- F3 l4 H: s) \在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。

8 a3 @6 c, \9 h' }" ?0 ^8 b/ |我也是这个思路,与做一个与花键配合的定位齿;
9 ]5 Q* m( p4 n! M+ V但是我这没钻床,钻套也没有,目前是液压三爪加持工件右端,左端顶尖;1 L2 U" D# E" T# e. G5 Z
我刚刚的思路:做与花键配合的内花键定位板厚度约10mm,如图,上活儿前套在花键右端(三爪加持端);4 h5 g, M! {. C1 Y
                       首件寻边器找正,找正后定C0度,此时机床钻端面孔(即定位板与其中一个三爪配做定位                                    孔),然后铣削定位板开长条口;三爪安装定位销插入定位板开槽口内,随着三爪加紧过程,定位销拨动定位板,使工件定位。6 O& z2 k0 v" M: }: K8 k/ E
  
/ F  B$ M4 z- m0 g' [2 C可否实行?

定位板

定位板
发表于 2015-9-16 23:57:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
理论上可行。我担心的是,三爪夹紧工件时,工件与三爪间产生摩擦力,定位销还能不能拨动定位板使工件定位?
发表于 2015-9-17 00:00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
另外,对称度要求为0.1,所以定位销与开槽口间隙要求较高,应该控制在0.05以内为好。
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