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goto3d 说: 版主微信号:caivin811031;还未入三维微信群的小伙伴,速度加
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2022-03-11
查看: 8616|回复: 66
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[讨论结束] 这种孔要怎么加工?

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发表于 2015-8-3 15:24:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 whoeric 于 2015-8-3 15:25 编辑
% ]( s( |! z) k5 C  o
# A6 ^3 k6 T) {  D* O; d% c这两天看到这张图纸,φ60 -0.02/-0.03孔是个不完整的圆孔加一个平面,与之配合的事轴及一个平面,孔用来配合的,平面用来传递扭矩的,这种孔要怎么加工?原本传递扭矩过去的设计都是轴和键,现在很多设计用这种来传递扭矩,就是不知道这种孔怎么加工?# L7 H0 L) P# R: [
360截图20150803152419180.jpg
发表于 2015-8-3 16:09:30 | 显示全部楼层
用 数控铣床。应该 差不多
发表于 2015-8-3 16:16:49 | 显示全部楼层
第一次见,不会帮顶

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学习中,慢慢就会了  发表于 2015-8-5 13:02
发表于 2015-8-3 16:50:54 | 显示全部楼层
此件较厚,可用插床插孔,用铣床铣不出尖角。厚度小的可以冲孔。

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 楼主| 发表于 2015-8-3 16:57:18 | 显示全部楼层
gaoyns 发表于 2015-8-3 16:50- V6 u; u4 e# R; W
此件较厚,可用插床插孔,用铣床铣不出尖角。厚度小的可以冲孔。

- \7 o! c3 |0 Q5 m2 N插床插得孔不是特别圆吧,另外精度也很难达到这个尺寸精度。
发表于 2015-8-3 17:53:26 | 显示全部楼层
线切割可以吗?
发表于 2015-8-3 21:37:42 | 显示全部楼层
什么材料?金属的话,110厚,线切割可以搞定。

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发表于 2015-8-3 22:35:11 | 显示全部楼层
tangcarlos3d 发表于 2015-8-3 21:37  J% e" |" i* C5 `5 d
什么材料?金属的话,110厚,线切割可以搞定。

2 ~1 z  F% U3 j' P7 O' `3 p是铝合金。
% S' Z, M1 p! o7 n: X( b3 g2 ]# R
$ T$ R9 Y6 F! G) V6 b6 {5 j 99.PNG
' ^3 _: A' C/ q# l
发表于 2015-8-3 22:38:20 | 显示全部楼层
线切割加工精度和粗糙度不容易保证啊。

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发表于 2015-8-4 09:23:24 | 显示全部楼层
铝材线割设备加工!

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发表于 2015-8-4 09:28:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 gaoyns 于 2015-8-4 09:34 编辑
* Z. U8 F# m% q2 H( c! m. f/ \2 k# i5 W% r6 h# s6 f
如果数量较多,可做一拉刀,插后再精拉可达到要求公差。另外插的圆度没有问题,借助转盘插削,精度也可达到,只是费事而已。

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发表于 2015-8-4 17:13:45 | 显示全部楼层
看了这张图纸,想多说几句了。3 q: v9 p' ?: A+ M0 U; I+ e
首先,这样的材料铝合金6063厚度110mm,用插削是不可能达到精度要求的,即使是用拉刀,在最后一把拉刀的设计时必须采用积压的方式,同时需要注意圆弧部分与直线段部分过渡区域的精度要求,合格率会很低。
3 P4 \) z" k; ~再谈设计者:该设计完全是一种无知者做出的产品,整张图面四不象,最奇葩的是尺寸26/0/0.02,既然是传递扭距的,不知道设计者是否计算过该公差对于旋转角度误差有多少影响的问题。拍脑袋想出来的东西,还是反馈一下吧。看见这样的图纸,总结一句话:惨不忍睹!

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发表于 2015-8-4 17:48:05 | 显示全部楼层
慢丝割,精度应该没问题。

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发表于 2015-8-4 18:39:34 | 显示全部楼层
这是拉削的活,线切割铝合金这精度搞不定。
% \- N% u4 W' Z  f

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发表于 2015-8-5 12:59:40 | 显示全部楼层
chiwphil 发表于 2015-8-4 17:48! t  j! c& o# b$ O0 N
慢丝割,精度应该没问题。
8 E8 x$ Y# w. W+ f0 o) ?
精度应该没问题,可是效率就太差了。
发表于 2015-8-5 13:01:32 | 显示全部楼层
2013-06-29 发表于 2015-8-4 18:39; t( f8 d- A* q# t+ v7 `) l/ E
这是拉削的活,线切割铝合金这精度搞不定。

5 l* K5 e$ u1 k# o$ _) R& N# F用线切割的话,精度确实不容易保证。
发表于 2015-8-5 13:03:53 | 显示全部楼层
wzl_1014 发表于 2015-8-3 16:090 {( n  P! U* J' B2 l8 k, D
用 数控铣床。应该 差不多

% w( [% u* u% Z- U+ h! ~2 t异形孔,铣床能加工,但效率稍差吧
发表于 2015-8-6 08:40:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 qianpin 于 2015-8-6 08:43 编辑
5 y" w+ c' ]5 z, z8 J3 P' ]# l# ^& E- F) c4 m, ?
机械上有一种解决世界上最难问题的基本功,叫图纸进废纸篓

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有点意思  发表于 2015-8-14 16:46
发表于 2015-8-7 19:48:00 | 显示全部楼层
这种设计,感觉思路有问题的
发表于 2015-8-8 16:21:53 | 显示全部楼层
慢走丝可以解决!
发表于 2015-8-10 11:33:55 | 显示全部楼层
小量,直接线切割,大量做定型刀具上插床或者拉床皆可

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有道理  发表于 2015-8-14 16:50
发表于 2015-8-11 21:17:07 | 显示全部楼层
批量生产,采用精密铸造。

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发表于 2015-8-12 10:06:39 | 显示全部楼层
gaoyns 发表于 2015-8-3 16:500 z% Y) R( S7 s: Q5 ^
此件较厚,可用插床插孔,用铣床铣不出尖角。厚度小的可以冲孔。

' i. u) d2 k4 I4 s, ~可以铣床做,尖角无用,有平面就行。
发表于 2015-8-12 10:07:42 | 显示全部楼层
轴上也不留尖角
发表于 2015-8-12 14:12:57 | 显示全部楼层
一种方法是开模具铸铝,孔直接铸出,留3mm余量,然后用铣刀铣出;另一种方法是.用钻头先钻出孔,留好余量,再用铣刀铣出形状!

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