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退火是將鋼鐵加熱至適當的溫度,保持該溫度適當的時間後使它慢慢冷卻之操作。退火由於目的之不同,其作業方法也不同。下面列舉工業上較常實施的退火名稱及其定義和目的。1 r0 k0 A e( b2 }3 |
(一) 完全退火
W! u- V0 }1 G) \將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上溫度,保持於該溫度足夠時間後緩慢冷卻,使其軟化之退火,叫做完全退火。
) t0 l8 J; G" u$ g& i; e其主要目的是要把鋼料軟化,以便改善切削性或塑性加工性。
1 o$ b a/ q5 M- ^7 V6 g' A4 @(二) 恒溫退火( o8 J, Z* Q& I* `: ~
將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上之適當溫度後急冷至Ar1點以下,使能快速進行波來體變態之溫度,而保持於該溫度使沃斯田體變態為肥粒體與碳化物,使能於短時間內軟化之退火,叫做恒溫退火。& g# f. N1 a- k3 w7 x7 N
其目的是要縮短完全退火所需之時間。
: z8 P+ w |0 E. i: K, a, w(三) 均質化退火6 O, ?: \1 O) @* r7 U( p5 t
以擴散而使鋼材均質化,加熱至Ac3點或Accm點以上之適當溫度所實施之退火,叫做均質化退火。
, I+ m8 p0 m. `; w8 ~其目的是要利用在高溫處的擴散作用,把鋼內的化學成分偏析或不純物偏析消除,而使化學成分均勻化。2 g2 W+ B* l7 Q9 N4 Q. O
(四) 球狀化退火
4 b" q$ M8 b) M+ Q# X為使塑性加工、切削加工容易,或改善機械性質,而使鋼鐵中碳化物球狀化之退火,叫做球狀化退火。0 }# Z3 U# e# x2 Z( x
其目的是為了改善過共析鋼的切削性和塑性加工性,並改良機械性質,或者增加淬火後的韌性,以及防止淬火破裂,事先把波來體的層狀組織內的板狀碳化物加以破壞,使它變為球狀碳化物均勻分布在肥粒體基地內。
' D- M3 f# ` }; R/ {& A0 W5 r(五) 應力消除退火
. e$ {' C0 m1 Q, h7 T' E8 j) e將鋼鐵加熱並保持於變態點以下之適當溫度,以消除因鍛造、鑄造、機械加工、銲接等所生之殘留應力之退火,叫做應力消除退火。. R8 @+ h5 S7 L5 \" ?
其目的是要利用變態點以下的適當溫度之加熱來消除,因溫度不均的影嚮在鍛造件、鑄造件、軋延件、銲接件內部產生的殘留應力,以及把材料從高溫冷卻時,或機械加工時之切削力所引起的殘留應力。
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' d' _4 x( i/ U$ t+ y9 p% z5 z! J(六) 製程退火
, ]% E7 X1 ]; i0 _/ V6 Q. W使冷加工硬化之鋼鐵軟化,並使冷加工容易,於再結晶溫度以上,Ac1點以下之適當溫度實施之退火,叫做製程退火。* B$ B# X1 k1 r7 R$ q8 I, T5 z, ~0 x
其目的是要利用再結晶的現象,使受到冷溫加工而發生加工硬化的鋼料,使其產生新的結晶而軟化,以便能恢復加工性。 |
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