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退火是將鋼鐵加熱至適當的溫度,保持該溫度適當的時間後使它慢慢冷卻之操作。退火由於目的之不同,其作業方法也不同。下面列舉工業上較常實施的退火名稱及其定義和目的。8 v, ]2 T, n, B: i, n' D
(一) 完全退火
% S& J# r3 l# M$ W. E& \& E將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上溫度,保持於該溫度足夠時間後緩慢冷卻,使其軟化之退火,叫做完全退火。' A' M/ N; P* C1 b- c* G
其主要目的是要把鋼料軟化,以便改善切削性或塑性加工性。
( A* b% h$ ^, P2 H9 j& e1 g) q(二) 恒溫退火/ j" r0 E7 y3 I
將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上之適當溫度後急冷至Ar1點以下,使能快速進行波來體變態之溫度,而保持於該溫度使沃斯田體變態為肥粒體與碳化物,使能於短時間內軟化之退火,叫做恒溫退火。
3 \" T& B6 _" z5 {其目的是要縮短完全退火所需之時間。& J* B% p: M$ l( C4 E, x* I& T
(三) 均質化退火" H4 c9 R, |, m2 A( ?1 n, _
以擴散而使鋼材均質化,加熱至Ac3點或Accm點以上之適當溫度所實施之退火,叫做均質化退火。+ ?; u6 U: x, o1 h4 I
其目的是要利用在高溫處的擴散作用,把鋼內的化學成分偏析或不純物偏析消除,而使化學成分均勻化。
3 u& Y7 n2 E# z, t& b% O) H(四) 球狀化退火
' U/ W& j3 i6 ?; U+ p4 y' F為使塑性加工、切削加工容易,或改善機械性質,而使鋼鐵中碳化物球狀化之退火,叫做球狀化退火。
. g# H K V% ?7 w+ _# T9 N! z其目的是為了改善過共析鋼的切削性和塑性加工性,並改良機械性質,或者增加淬火後的韌性,以及防止淬火破裂,事先把波來體的層狀組織內的板狀碳化物加以破壞,使它變為球狀碳化物均勻分布在肥粒體基地內。
! f6 R p# w- C(五) 應力消除退火
, a; s$ w- s# n; H6 s1 I" P c5 M" U將鋼鐵加熱並保持於變態點以下之適當溫度,以消除因鍛造、鑄造、機械加工、銲接等所生之殘留應力之退火,叫做應力消除退火。
: k; m1 }0 t6 S( k$ i8 ?其目的是要利用變態點以下的適當溫度之加熱來消除,因溫度不均的影嚮在鍛造件、鑄造件、軋延件、銲接件內部產生的殘留應力,以及把材料從高溫冷卻時,或機械加工時之切削力所引起的殘留應力。9 n$ e: {6 }! e1 O- q
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(六) 製程退火
0 S7 [4 l% e1 T0 H! j1 c& X使冷加工硬化之鋼鐵軟化,並使冷加工容易,於再結晶溫度以上,Ac1點以下之適當溫度實施之退火,叫做製程退火。
/ X* `3 }6 h: K' f其目的是要利用再結晶的現象,使受到冷溫加工而發生加工硬化的鋼料,使其產生新的結晶而軟化,以便能恢復加工性。 |
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