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退火是將鋼鐵加熱至適當的溫度,保持該溫度適當的時間後使它慢慢冷卻之操作。退火由於目的之不同,其作業方法也不同。下面列舉工業上較常實施的退火名稱及其定義和目的。 m- w% w5 `8 {; p& Q! M/ Y4 f8 {; w
(一) 完全退火
' e4 Q+ Z& h5 W) q" v. v將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上溫度,保持於該溫度足夠時間後緩慢冷卻,使其軟化之退火,叫做完全退火。( I" r, ]# w0 E2 r3 c
其主要目的是要把鋼料軟化,以便改善切削性或塑性加工性。- I. N: l* G8 O" Q2 ^
(二) 恒溫退火3 ^# Y9 m$ o2 q- ?
將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上之適當溫度後急冷至Ar1點以下,使能快速進行波來體變態之溫度,而保持於該溫度使沃斯田體變態為肥粒體與碳化物,使能於短時間內軟化之退火,叫做恒溫退火。; n0 i: \. `5 ^8 ? ^: Y
其目的是要縮短完全退火所需之時間。! h! L: w* j$ B0 q% R, L
(三) 均質化退火
0 ^' _& X" z& Z' ]* _' G以擴散而使鋼材均質化,加熱至Ac3點或Accm點以上之適當溫度所實施之退火,叫做均質化退火。' e, @- N1 U/ N! f' v! S
其目的是要利用在高溫處的擴散作用,把鋼內的化學成分偏析或不純物偏析消除,而使化學成分均勻化。
( O: O5 I2 O8 a; R+ L6 ~4 {: z& T(四) 球狀化退火+ x( ~0 `+ O* r* z0 j/ z
為使塑性加工、切削加工容易,或改善機械性質,而使鋼鐵中碳化物球狀化之退火,叫做球狀化退火。
: g% S. X" z- y0 z# V) C3 M其目的是為了改善過共析鋼的切削性和塑性加工性,並改良機械性質,或者增加淬火後的韌性,以及防止淬火破裂,事先把波來體的層狀組織內的板狀碳化物加以破壞,使它變為球狀碳化物均勻分布在肥粒體基地內。2 Q2 k3 c, @" b& H$ P! s
(五) 應力消除退火
3 G% C5 I% x& `5 X5 I' u; l) `; H將鋼鐵加熱並保持於變態點以下之適當溫度,以消除因鍛造、鑄造、機械加工、銲接等所生之殘留應力之退火,叫做應力消除退火。: v `: Y Y( Y7 R# P
其目的是要利用變態點以下的適當溫度之加熱來消除,因溫度不均的影嚮在鍛造件、鑄造件、軋延件、銲接件內部產生的殘留應力,以及把材料從高溫冷卻時,或機械加工時之切削力所引起的殘留應力。
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(六) 製程退火
( ?5 S- F, \/ e/ d1 ^使冷加工硬化之鋼鐵軟化,並使冷加工容易,於再結晶溫度以上,Ac1點以下之適當溫度實施之退火,叫做製程退火。0 |3 g" P1 Y* [
其目的是要利用再結晶的現象,使受到冷溫加工而發生加工硬化的鋼料,使其產生新的結晶而軟化,以便能恢復加工性。 |
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