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退火是將鋼鐵加熱至適當的溫度,保持該溫度適當的時間後使它慢慢冷卻之操作。退火由於目的之不同,其作業方法也不同。下面列舉工業上較常實施的退火名稱及其定義和目的。7 e2 y# \, u3 ]* A( y* a* P
(一) 完全退火6 y! W' J" C. _' P8 @! I
將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上溫度,保持於該溫度足夠時間後緩慢冷卻,使其軟化之退火,叫做完全退火。5 `$ Q5 \. g& u" q% m$ j7 l- E
其主要目的是要把鋼料軟化,以便改善切削性或塑性加工性。
$ M" q0 r4 H ~(二) 恒溫退火
U/ w5 \! a: R9 Z) o0 m將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上之適當溫度後急冷至Ar1點以下,使能快速進行波來體變態之溫度,而保持於該溫度使沃斯田體變態為肥粒體與碳化物,使能於短時間內軟化之退火,叫做恒溫退火。
1 d: q+ `* o( K* |) i l$ K, `其目的是要縮短完全退火所需之時間。. G n( y% `$ D. `9 t& b, V( y8 P% y2 v& q
(三) 均質化退火 {" ~( Z! n7 P8 Y" `% ]% o
以擴散而使鋼材均質化,加熱至Ac3點或Accm點以上之適當溫度所實施之退火,叫做均質化退火。# @+ G8 ]3 Q- v& `; M4 u; K
其目的是要利用在高溫處的擴散作用,把鋼內的化學成分偏析或不純物偏析消除,而使化學成分均勻化。2 S6 P) N. q- m7 Z: b
(四) 球狀化退火
/ U: t0 ]% g, g; o* M為使塑性加工、切削加工容易,或改善機械性質,而使鋼鐵中碳化物球狀化之退火,叫做球狀化退火。
0 m- |% a& O/ ^, j2 z, s! x/ Y2 H2 c其目的是為了改善過共析鋼的切削性和塑性加工性,並改良機械性質,或者增加淬火後的韌性,以及防止淬火破裂,事先把波來體的層狀組織內的板狀碳化物加以破壞,使它變為球狀碳化物均勻分布在肥粒體基地內。- o. M7 @% s0 k! U& Y7 r4 }! H7 S
(五) 應力消除退火
( O6 H0 }7 G7 O, z將鋼鐵加熱並保持於變態點以下之適當溫度,以消除因鍛造、鑄造、機械加工、銲接等所生之殘留應力之退火,叫做應力消除退火。% l k) C5 D/ i: Z
其目的是要利用變態點以下的適當溫度之加熱來消除,因溫度不均的影嚮在鍛造件、鑄造件、軋延件、銲接件內部產生的殘留應力,以及把材料從高溫冷卻時,或機械加工時之切削力所引起的殘留應力。
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2 X2 w3 N, w" K# X* E* C4 m0 h4 R(六) 製程退火+ w' L$ u( X% q
使冷加工硬化之鋼鐵軟化,並使冷加工容易,於再結晶溫度以上,Ac1點以下之適當溫度實施之退火,叫做製程退火。
8 D) t" O9 b) r6 O+ W" I其目的是要利用再結晶的現象,使受到冷溫加工而發生加工硬化的鋼料,使其產生新的結晶而軟化,以便能恢復加工性。 |
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