加工工艺

mengfansheng

" r6 _3 q# l! u! }+ s* W5 L: G如图是我司一个新工件，目前在车床用回转车夹具做100的外圆及内孔，然后用另一套车夹具做27.5的外圆（两端100的外圆联合定位），夹具做的不好，工件没有做好，
" x3 p6 q3 _- v( u6 M
+ e" `7 Q2 p6 z  r7 q* L3 ?6 @; B( b问问各位，有没有更好的加工工艺及装夹方式，卧加不考虑，谢谢了。

mengfansheng

tangcarlos3d

有卧式镗床吗？是否可以试试：镗刀加工内、外圆；加工好一端后工作台转向180度再加个另一端。中心距有托板移动保证，直径有刀盘移动保证。
问题是Ø27直径要做专用镗刀来加工外圆。
8 S5 G$ R+ Y1 K8 _. V# W% Y; T# Y仅供参考。

mengfansheng

tangcarlos3d 发表于 2015-6-1 17:14 static/image/common/back.gif
- d5 r8 b3 r& `有卧式镗床吗？是否可以试试：镗刀加工内、外圆；加工好一端后工作台转向180度再加个另一端。中心距有托板移 ...

, X7 }- @& V3 U6 k; {这样和卧加分别就不大了，谢谢，有没有其他的方案？

LongmanHao

学徒想法：不知道您公司是车床，数控立车找正加紧 Φ100粗精外圆内孔，然后主轴定位进入C轴，找正 Φ27，镗

mengfansheng

LongmanHao 发表于 2015-6-2 08:31 static/image/common/back.gif
学徒想法：不知道您公司是车床，数控立车找正加紧 Φ100粗精外圆内孔，然后主轴定位进入C轴，找正 Φ27，镗

! t3 f; o6 X# U6 G, A你这种设备费用挺高，思路是对的，一次装夹完成精度确实高

yanshu007

第一序车床加工100位置到图纸要求，第二序NC加工27mm处，可以达到图纸要求。

mengfansheng

yanshu007 发表于 2015-6-4 08:43 static/image/common/back.gif
* [) }( k1 Q+ k/ M+ P2 E5 x! t" a第一序车床加工100位置到图纸要求，第二序NC加工27mm处，可以达到图纸要求。

你说的这个车床是双头车，还是普通车床，是如何加工出来的呀，能不能详细说说

yanshu007

mengfansheng 发表于 2015-6-4 10:59 static/image/common/back.gif
, E" }/ }7 o. d, A你说的这个车床是双头车，还是普通车床，是如何加工出来的呀，能不能详细说说

详细说一下：1.普通车床加工一端100和82孔。2.普通车床芯轴82孔定位，孔内台阶压板夹紧，加工另一端100
: e2 @4 Q8 a$ c5 a; k2 L$ Bmm。3.芯轴定位，NC加工伸出端一头。4.心轴定位加工另一端

mengfansheng

yanshu007 发表于 2015-6-4 12:59 static/image/common/back.gif
% ~5 Y' R9 V  @0 D详细说一下：1.普通车床加工一端100和82孔。2.普通车床芯轴82孔定位，孔内台阶压板夹紧，加工另一端100
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8 C8 k9 b# i) V另一端65的孔，怎么加工的？