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[已解决] 冲裁不锈钢材料的模具怎么做

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发表于 2006-10-12 20:42:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南新乡

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呵呵,最近在做关于冲裁不锈钢材料的模具,诸位,那位能指导一下,谢谢。1 \: ]$ g: w* k  o6 y6 _( P, q
不锈钢(1Cr18Ni9Ti),板厚2mm,实际厚度为1.93mm。要在板上冲出下图样式。模具该如何做,上、下模的间隙怎么留,具体冲裁时要注意些什么亚
6 d- \* \% P" @我是说只采取冲压的方式,在量产的情况下,连续的在不锈钢(1Cr18Ni9Ti)板上冲裁出上图的样式,孔与孔的间隙大概在8-10mm。
3 V1 f9 E: p! E+ M- t5 E这样的模具该怎么制作亚,谢谢* V- \# T4 B, U+ |2 |+ q' {

+ H, l# {% r8 S5 j 2.jpg
* j1 s  O: z" P& o0 u& D- x+ k' Y, r1 q, p- ~4 B5 t
将对提出好建议的进行加分奖励8 M7 R7 l' G8 g

0 P* U9 j4 c8 z0 _8 [) x; ]/ i[ 本帖最后由 mr.lee 于 2006-12-20 16:08 编辑 ]
头像被屏蔽
发表于 2006-10-15 20:46:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2006-10-16 17:26:07 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
建议采用2mm直径的材料高频加热后热锻(为了节省材料,也可以用搓丝机制坯),热锻后飞边很薄--0.2mm,这样就可以冷切边了,切边后喷丸,后酸洗,清洗即可.

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mr.lee -3 没理解楼主的意思,拿回奖励,希望提出 ...
sxw68 + 3 应助

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 楼主| 发表于 2006-10-22 23:13:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
3楼的朋友,你好
4 x# I4 I& U( ~6 `4 n1 K你的意思是制作单一的工件,非量产。! [2 I2 x" y1 K1 N
我是说只采取冲压的方式,在量产的情况下,连续的在不锈钢(1Cr18Ni9Ti)板上冲裁出上图的样式,孔与孔的间隙大概在8-10mm。
; Q8 x; [: d/ Q  B& y; U7 ~9 i这样的模具该怎么制作亚,谢谢0 C6 {5 T4 T, f5 `8 o/ j6 O" J

# s2 c0 F# g  k# l[ 本帖最后由 melpa 于 2006-10-22 23:15 编辑 ]
 楼主| 发表于 2006-11-21 21:01:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
不想让它沉到底,我顶上去,* r! S1 t4 N# s- r8 f( S. X1 U
诸位帮帮了# ~3 r% v( m# [, w+ V5 F2 U
谢谢
发表于 2006-12-20 15:40:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个问题想通了并不难解决,关键是冲针的强度问题,第一必须选用在达到硬度的情况下韧性好的材料,比如SKD11,DC53,还有进口的高速钢等,2MM厚的不锈钢板而冲针最细的部位只有2MM,那么只有加强冲针本身的耐冲击力才行,可以在留出刀口一般6--8MM其他部位可以用夹片和套子夹住,塞紧就可以了,仿造阶梯形的圆冲针的结构,做起来并不难,夹片外形做斜度,套子内空做斜度!!!目的是加强冲针的强度

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发表于 2006-12-20 19:29:04 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
上面的朋友说的很好,在补充点.模具的间隙建议留大点,凹模按实数加工,上冲头间隙留12/100的料厚,

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sxw68 + 3 感谢你的补充

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发表于 2006-12-20 20:33:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
7楼的,你采用的冲裁间隙是不有点大呢?能保证冲裁精度吗?& m' n6 T1 J) ]

3 A' P3 {1 R1 z0 c我建议模具材料用D2便宜换适用,冲裁间隙9%,至于结构,我赞同6楼的建议!

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mr.lee + 2 鼓励参与讨论

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发表于 2006-12-21 08:36:21 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
回上楼,不锈钢这么大的间隙是可以的,我说的是双边间隙,主要是想冲头小,间隙大了减少冲头的受力
发表于 2006-12-21 11:58:07 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
现在担心的是凸模的强度不够!我决的应该在要冲工件的部位可以开一个槽!这样工件的厚度变薄了,降低了冲工件部位的强度,这样更有利于凸模冲工件,凸模还是采用上面那种方法,用阶梯式增加凸模的强度!不知道这个方法能否行的通。现在我还是一个学生工艺方面不是很懂还需要向各位师傅请教!

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发表于 2006-12-21 13:46:47 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我决的应该在要冲工件的部位可以开一个槽!不明白你说的,产品的厚应该不可以变的把.可以
& G6 g6 n' H! k- U$ i# e# s# ^8 }+ W把下模的刀口面加工为弧度,冲头外面做保护套,加工方便,间隙留大点儿

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发表于 2006-12-21 15:28:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
可以采用斜刀口冲,凹模线切割时做成小于九十度的,增大剪切力;如果可以,凸模也做成斜的,使它在工作时像剪刀一样,而不是一次性冲下来。再加上间隙小点的卸料板,强度不是问题。

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 楼主| 发表于 2006-12-21 23:43:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
谢谢,采纳诸位的意见,我刚现在出了一些图纸,已经下发到我工作单位工艺科,让他们看看可行 不可行,过段时间我把有用的资料于大家分享^_^
发表于 2006-12-25 00:04:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我说的方法肯定行的通的,我在实际的工作中应用成功的例子,最难的是在38丝的淬火到52-53度硬度的锰钢板上冲R0.3-R0.9两圆交接的葫芦空都行!!!
发表于 2007-4-25 13:53:06 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
我也是个学生,不过我觉的凸模设计成阶梯的,强度应该不是问题对于这个厚度来说
发表于 2007-4-26 12:55:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
直接冲产品不变形吗?产品有50多。
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