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7天前
查看: 3308|回复: 11
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[求助] 求助膨胀节的制作和模具

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发表于 2015-3-17 09:50:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东泰安

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求助膨胀节的制作和模具,如图所示,! d4 v1 E) H. M/ k5 W% Z( n
请问哪个大侠知道这个膨胀节怎样才能做的比较好呢?模具应该怎么制作呢?有卷板机,但做出来样子不太好
! ]- K' Z8 Q5 r谁能给推荐下膨胀节的制作视频?
4 c# o- k0 z; E& a9 h还有,用3mm的钢板制作和2mm的钢板制作,哪个更容易成型和质量好一点# W! s2 `- @4 ^4 x8 U. U: B  O% s
请大侠们指教
膨胀节 Model (1).JPG
发表于 2015-3-17 11:12:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
用聚氨酯模具试试。
发表于 2015-3-17 13:13:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
本帖最后由 coolboy123 于 2015-3-17 13:19 编辑 3 S3 n3 b3 ]8 Y$ }+ a$ ]  F7 }+ \$ V
+ M% n& S7 g7 k" s* y* n4 i& W
退火/球状退火(软化)->液压膨胀预成型->材质检验,决定是否工间退火->液压膨胀终成型。
 楼主| 发表于 2015-3-17 14:51:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
tangcarlos3d 发表于 2015-3-17 11:12 static/image/common/back.gif
! w4 a) P# n% `用聚氨酯模具试试。
3 B$ j( r  B. w* @! P
截面成型相对容易,关键是最后要卷成圆形
 楼主| 发表于 2015-3-17 14:52:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
coolboy123 发表于 2015-3-17 13:13 static/image/common/back.gif
6 w9 O3 I- @- F1 D) T3 R! G: X1 F. j$ `退火/球状退火(软化)->液压膨胀预成型->材质检验,决定是否工间退火->液压膨胀终成型。
* ~) _2 _$ s/ E" L5 w0 u1 i5 f7 `2 U
这是标准工艺吗?8 \! o! P# \1 X
开始液压成型对模具和设备要求较高了,用量太少,无法采用,还有其他好的办法吗& G2 R! `8 H! A+ a; @3 u
发表于 2015-3-17 15:03:57 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
yggswl 发表于 2015-3-17 14:51
- R/ u! w; z( ]3 Z, U截面成型相对容易,关键是最后要卷成圆形

; F$ ^0 ~0 O' i8 a( J你理解错了。先卷成圆柱筒,再进行液压或聚氨酯模具涨形。外面有凹模保证形状和尺寸,聚氨酯当于凸模。只是这个凸模能够自由变形。
 楼主| 发表于 2015-3-17 17:26:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
本帖最后由 yggswl 于 2015-3-17 17:28 编辑
; x4 t+ k( j% |  s: g
tangcarlos3d 发表于 2015-3-17 15:03 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
3 i. O' M; c: o7 K. ^你理解错了。先卷成圆柱筒,再进行液压或聚氨酯模具涨形。外面有凹模保证形状和尺寸,聚氨酯当于凸模。只 ...
& X/ V$ v/ W: w6 ^

6 w1 G5 n# w" D" @8 q可是尺寸太大了。我们用量非常少,投入模具不太合适,有什么简单一点,小的工厂能够自己做的办法呢. |  M! H3 F8 a- O! W5 N
比如在卷板机上什么的
+ @. k1 r0 C1 ^$ a# u我们用卷板机倒是做出来了,可是外观太差,拉伤也厉害,4 i+ c0 S# n0 i+ }: K  o& z; \1 ~" w" z
发表于 2015-3-18 15:12:05 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
yggswl 发表于 2015-3-17 14:52 static/image/common/back.gif
- }  M( F; S) o3 L( ?8 ^这是标准工艺吗?9 X. _1 q) V! [
开始液压成型对模具和设备要求较高了,用量太少,无法采用,还有其他好的办法吗

, m, T3 v0 X: N4 j您那个卷板机是双轮的?双轮卷板机分两步:1、在环状零件上出一个浅槽。2、将浅槽压成U型。
 楼主| 发表于 2015-3-19 11:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
本帖最后由 yggswl 于 2015-3-19 11:41 编辑 ) g# B7 h/ I% {" X. ^+ A
coolboy123 发表于 2015-3-18 15:12 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
( ^- _, Y( y! z2 H8 q' \您那个卷板机是双轮的?双轮卷板机分两步:1、在环状零件上出一个浅槽。2、将浅槽压成U型。
$ @" P. n, G' g. ~% y; ?, |) e
2 V* x, ~' z+ b& K) H" O, D
是三轮的卷板机,我的方法是先把钢板压成截面所示的U型,然后用工装在卷板机上再卷成圆形,但效果不太好,但是能做到3 Y" j9 X3 w7 r  X# |. r) b
你说的我没看懂,什么是双轮的卷板机,你说的过程,我没看懂,请说详细点
发表于 2015-3-19 13:32:36 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
yggswl 发表于 2015-3-19 11:37 static/image/common/back.gif7 F2 L3 C+ \* R+ ~0 A' Q
是三轮的卷板机,我的方法是先把钢板压成截面所示的U型,然后用工装在卷板机上再卷成圆形,但效果不太好 ...

. H+ R) M6 S9 d& d0 }0 T% a嘴拙,都还给语文老师了。只能算是一个不成熟的思路吧,具体工装要根据您的具体情况设定。$ Z% ~2 I6 F  @0 G/ _6 ?( E5 t
看图吧:/ U1 g! p& R- a8 S$ x# s$ B. s
174.PNG
发表于 2015-9-15 13:35:27 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
高难度啊....
发表于 2015-11-10 11:48:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
少量同意10楼方案!!!
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