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9天前
查看: 3118|回复: 11
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[求助] 求助膨胀节的制作和模具

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发表于 2015-3-17 09:50:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东泰安

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求助膨胀节的制作和模具,如图所示,
7 i; `) ]& S- q8 i& K  I请问哪个大侠知道这个膨胀节怎样才能做的比较好呢?模具应该怎么制作呢?有卷板机,但做出来样子不太好# {. {4 U) M# s8 r* _5 r- ?
谁能给推荐下膨胀节的制作视频?
! D4 O6 h/ o8 o- N还有,用3mm的钢板制作和2mm的钢板制作,哪个更容易成型和质量好一点
/ K' M# u! i" F请大侠们指教
膨胀节 Model (1).JPG
发表于 2015-3-17 11:12:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
用聚氨酯模具试试。
发表于 2015-3-17 13:13:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
本帖最后由 coolboy123 于 2015-3-17 13:19 编辑 + b7 H7 M, Y& i# b( i8 ~* A* q

9 W- l, i. {& w  {) Z退火/球状退火(软化)->液压膨胀预成型->材质检验,决定是否工间退火->液压膨胀终成型。
 楼主| 发表于 2015-3-17 14:51:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
tangcarlos3d 发表于 2015-3-17 11:12 static/image/common/back.gif
5 L5 k* |, V8 t3 K$ e- `0 J+ N6 `用聚氨酯模具试试。
' Q- L" S! ?) X* t! F. [$ ?
截面成型相对容易,关键是最后要卷成圆形
 楼主| 发表于 2015-3-17 14:52:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
coolboy123 发表于 2015-3-17 13:13 static/image/common/back.gif
2 f! s( _$ g  `1 h退火/球状退火(软化)->液压膨胀预成型->材质检验,决定是否工间退火->液压膨胀终成型。
+ i/ I& z: y1 y2 H# A3 H+ l
这是标准工艺吗?; j5 w+ c0 R" C) M9 I6 |
开始液压成型对模具和设备要求较高了,用量太少,无法采用,还有其他好的办法吗3 f/ p/ c' x' S" m7 b. _: t
发表于 2015-3-17 15:03:57 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
yggswl 发表于 2015-3-17 14:51% [# I7 Z" x8 P2 H. z: L
截面成型相对容易,关键是最后要卷成圆形

  H" i9 X$ p) c# e你理解错了。先卷成圆柱筒,再进行液压或聚氨酯模具涨形。外面有凹模保证形状和尺寸,聚氨酯当于凸模。只是这个凸模能够自由变形。
 楼主| 发表于 2015-3-17 17:26:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
本帖最后由 yggswl 于 2015-3-17 17:28 编辑 / Q8 S3 l/ o7 j( P1 ]. ^
tangcarlos3d 发表于 2015-3-17 15:03 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
. c- W4 u5 R$ c) D6 j你理解错了。先卷成圆柱筒,再进行液压或聚氨酯模具涨形。外面有凹模保证形状和尺寸,聚氨酯当于凸模。只 ...
+ `: W5 c; J$ q% ?* }
1 o9 D  J2 _- b; E: {
可是尺寸太大了。我们用量非常少,投入模具不太合适,有什么简单一点,小的工厂能够自己做的办法呢
! s' d1 X7 f3 Q; ~比如在卷板机上什么的
+ B5 h# [5 [+ P* B我们用卷板机倒是做出来了,可是外观太差,拉伤也厉害,5 ^5 E) g3 E8 P% |% y) k  ]  C
发表于 2015-3-18 15:12:05 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
yggswl 发表于 2015-3-17 14:52 static/image/common/back.gif4 g: X( o# A( t0 V- F' d; a; p
这是标准工艺吗?
6 s! o$ v' ~/ `! w开始液压成型对模具和设备要求较高了,用量太少,无法采用,还有其他好的办法吗
: K3 x% l7 c: G9 k$ a$ z) Z
您那个卷板机是双轮的?双轮卷板机分两步:1、在环状零件上出一个浅槽。2、将浅槽压成U型。
 楼主| 发表于 2015-3-19 11:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东泰安
本帖最后由 yggswl 于 2015-3-19 11:41 编辑
* z( ^3 J  U9 M
coolboy123 发表于 2015-3-18 15:12 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif) c  \* o% T8 d- E- b9 L1 l* s
您那个卷板机是双轮的?双轮卷板机分两步:1、在环状零件上出一个浅槽。2、将浅槽压成U型。
' G2 d" _! q" Q. F3 b0 n3 y

2 ~- |3 ]8 ~/ B是三轮的卷板机,我的方法是先把钢板压成截面所示的U型,然后用工装在卷板机上再卷成圆形,但效果不太好,但是能做到" z( l$ L9 S0 {+ T) `7 ^
你说的我没看懂,什么是双轮的卷板机,你说的过程,我没看懂,请说详细点
发表于 2015-3-19 13:32:36 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
yggswl 发表于 2015-3-19 11:37 static/image/common/back.gif2 @# E! B+ b/ _# A; {  E* K. l% I$ c
是三轮的卷板机,我的方法是先把钢板压成截面所示的U型,然后用工装在卷板机上再卷成圆形,但效果不太好 ...

% e" U6 {1 o. y' _9 f嘴拙,都还给语文老师了。只能算是一个不成熟的思路吧,具体工装要根据您的具体情况设定。, X! G& z" l0 {
看图吧:+ b* z' R& D5 P
174.PNG
发表于 2015-9-15 13:35:27 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
高难度啊....
发表于 2015-11-10 11:48:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
少量同意10楼方案!!!
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