滚花处如何加工

yanshu007

请大家看一下，滚花处如何加工，要求滚花节距m=0.3mm。

tangcarlos3d

& _7 b; o7 i& L, F0 a8 c
有滚花轮（模数不同节距就不一样）及专用夹具卖（2个滚轮成一对，工件带动旋转、转向相反），装在车刀架上直接滚压圆柱面即可。
+ E/ M9 ^* z$ k8 p3 a这是机加工工艺的基础知识！

yanshu007

材料45号钢

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-5 12:16 static/image/common/back.gif
' {9 {7 L! D5 }+ K7 X有滚花轮（模数不同节距就不一样）及专用夹具卖（2个滚轮成一对，工件带动旋转、转向相反），装在车刀架上直 ...

* D7 a& \) x; u. p1 j- q0 K' ?此方法试了一下，工件断裂飞出，差点伤到人，3mm刚性差，请帮忙提供合适的工艺。

TKG-09

yanshu007 发表于 2014-11-5 12:44 static/image/common/back.gif
  v' A' z+ V( O- c- W此方法试了一下，工件断裂飞出，差点伤到人，3mm刚性差，请帮忙提供合适的工艺。

/ Z8 p  f' N, Y滚花时夹持伸出量尽可能少，进刀量少点，慢慢试着进。

yanshu007

TKG-09 发表于 2014-11-5 12:57 static/image/common/back.gif
: G2 l8 [; m, X+ G7 T% @0 \, G滚花时夹持伸出量尽可能少，进刀量少点，慢慢试着进。

& C8 H% N: i9 w' n谢回复，用滚花刀根本行不通，工件弯成一张弓了，才达到一头有花纹，一头没有，完成后变形很大，不合格啊

TKG-09

yanshu007 发表于 2014-11-5 13:05 static/image/common/back.gif
谢回复，用滚花刀根本行不通，工件弯成一张弓了，才达到一头有花纹，一头没有，完成后变形很大，不合格啊

7 G# ]) k  }+ j7 k- c: @直径太小，容易弯。是否考虑像搓丝一样搓直纹（惭愧，我也没有玩过）。

tangcarlos3d

yanshu007 发表于 2014-11-5 13:05 static/image/common/back.gif
谢回复，用滚花刀根本行不通，工件弯成一张弓了，才达到一头有花纹，一头没有，完成后变形很大，不合格啊

- f8 S7 p" P. m在靠近尾架端用跟刀架托住工件，这样弯曲就小一些。
* \3 d- H- C# u8 K5 ?1 z9 u或者将工艺改一下：如果没有同轴度要求将上部圆柱和凹槽部分尺寸不先车到位，滚花、切断；掉头夹持滚花部分，再车上部圆柱和凹槽部分尺寸车到位。
仅供参考。

yanshu007

TKG-09 发表于 2014-11-5 13:18 static/image/common/back.gif
直径太小，容易弯。是否考虑像搓丝一样搓直纹（惭愧，我也没有玩过）。

总共制作50件，加急的，搓直纹到是好办法，但是我们没有这方面设备，临时花大价钱做工装又不上算，还请多帮忙。

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-5 13:25 static/image/common/back.gif
在靠近尾架端用跟刀架托住工件，这样弯曲就小一些。
或者将工艺改一下：如果没有同轴度要求将上部圆柱和 ...

我们用的一夹一顶方法，和先加工出花纹在加工另一头方法，都不行，变形太厉害。

watership11

刚性差没有什么好办法，应该想办法对面压花，抵消径向力！

gerald_lee

做滚花轮，在滚丝机上加工，又快又好，不影响直线度，也容易调整和控制滚花位置及尺寸，很常见的加工方式。

gaoyns

工件本身属细长轴，用常规滚花的方法不行，刚性太差，采取在滚丝机上用滚花轮对滚的方法可行，自已若没有滚丝机，到标准件厂去协作一下也是可以的。

tangcarlos3d

yanshu007 发表于 2014-11-5 13:50
我们用的一夹一顶方法，和先加工出花纹在加工另一头方法，都不行，变形太厉害。

3 z) D; j6 u8 J$ k
工件直径本身就小，又长，不能顶尾部，这样别说车外圆也会弯，更何况滚花，必弯无疑！
工件太小，普通棍滚花轮直径太大可能不适合。试试用一个滚轮，对面加硬塑料支撑:将支撑塑料装在中拖板上使工件预先向自己怀里弯曲一点；再将小拖板顺时针转90度，将滚轮装在小拖板上进刀，完成滚花。根据情况适当调整中拖板前后的位置来调整塑料支撑力的大小。
5 z" @" A  }. K& _7 h这个方法加工应该可以达到要求。等候你的好消息。

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-5 17:21 static/image/common/back.gif
工件直径本身就小，又长，不能顶尾部，这样别外圆也会弯，更何况滚花，必弯无疑！
工件太小，普通棍滚花 ...

5 M( N5 E2 _) t8 o) [' ?谢谢，按照你的方法制作完毕，虽然还有点变形，但是符合要求，

yanshu007

tangcarlos3d 发表于 2014-11-5 17:21 static/image/common/back.gif
工件直径本身就小，又长，不能顶尾部，这样别外圆也会弯，更何况滚花，必弯无疑！
2 h" o, R: f6 u; a3 E3 m) j工件太小，普通棍滚花 ...

具体操作方法：在中托板安装一套工装，工装上用的是尼龙轮，直径120mm，水平中心线和主轴线重合，此方法工装简单，做出的效果还不错，非常好的方案，谢谢。

mengfansheng

在要滚花的部位的对立面加支撑，然后再滚应该效果会好很多

yanshu007

说错了，是120mm高，用两个直径较小的尼龙轮，。

sxm850928

yanshu007 发表于 2014-11-6 07:42 static/image/common/back.gif
具体操作方法：在中托板安装一套工装，工装上用的是尼龙轮，直径120mm，水平中心线和主轴线重合，此方法工 ...

8 ~3 ?0 q4 Y3 v有张照片就更生动形象了

yanshu007

公司不让拍照，画个简图看一下。

ga7zm

很不错的实用方案

tangcarlos3d

坪玉弈0001 发表于 2014-11-6 13:32 static/image/common/back.gif
卸下来在滚丝机上直接滚直纹就行，看到卡尺螺丝吗。

2 T' }8 P. ]: {5 K1 c  H& ?: `只做50件。没有合适的滚轮怎么办？

我爱用acad

坪玉弈0001 发表于 2014-11-6 13:32 static/image/common/back.gif
' e; ]) E+ @! O% B( G$ k6 Z" r* z卸下来在滚丝机上直接滚直纹就行，看到卡尺螺丝吗。

$ P1 U6 D& P8 \0 U8 Y/ b有滚丝机就简单了，问题是楼主的公司里没有滚丝机。
8 ]4 J8 q! j3 A  Q现在，楼主20#给出的方案是可行的。

yanshu007

坪玉弈0001 发表于 2014-11-7 12:08 static/image/common/back.gif
4 \! U8 i5 d2 A% |, f看看招行不：单独在车床滚纹，做一个卡套卡在光轴上，长一点近贴纹花根，卡盘卡根，顶尖顶上。找正就行。   ...

此方法刚性还是有点不足，过几天我们还要加工一批，可以试一下

tayo1203ng

还是找标准件厂的搓丝机搓直纹，经济实用。费用不高的，关键是搓丝直径要算好，否则会有双纹