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[讨论结束] 制作工艺

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发表于 2014-9-14 17:21:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北唐山

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本帖最后由 2374 于 2016-8-23 15:15 编辑
- ?% N# U1 n) L1 l! Q0 j8 P
: {6 p' m% _5 E: d请教图中弧板如何制作

制作工艺

制作工艺

+ r& s1 q: q9 w0 k4 h9 Z

弧板.pdf

12.28 KB, 下载次数: 4

制作工艺

 楼主| 发表于 2014-9-14 17:34:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
发表于 2014-9-14 18:12:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
附件上传方法
% I7 u% e6 |, f4 O6 ?http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... amp;fromuid=1829035
) j/ C6 V- y; m7 Z8 V
发表于 2014-9-14 18:13:22 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
帮楼主贴个图。0 O; ?' o( |* x8 @, x

, U8 i+ L8 h7 }# {; l- @- S% x- N 0.PNG
发表于 2014-9-14 18:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
76.2+/-0.1所示两处是孔还是槽?尺寸大小?如何分布?
发表于 2014-9-14 18:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
发表于 2014-9-14 21:59:10 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
钣金加机加工
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复4楼,是孔(不过那不是主要问题),主要是如何成型。
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:15:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
回复7楼,能详细点吗
 楼主| 发表于 2014-9-14 22:28:33 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
谢谢3楼指点
发表于 2014-9-15 00:50:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。
 楼主| 发表于 2014-9-15 07:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 00:50 static/image/common/back.gif$ a" i8 J( I; `6 d; J7 {% v" G$ {
回复各楼朋友时,请点击各楼层的“回复”按钮,这样各楼朋友才能及时得知你的回复信息。

' {1 ~/ Z# U. Z" ~  P谢谢指导!

点评

Good.  发表于 2014-9-15 07:47
发表于 2014-9-15 08:34:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-14 18:22 static/image/common/back.gif3 Z2 j' X5 m( ]
16Mn、板厚22、全长2370,用卷板机成形,再进行机加工。
, J/ ?& m3 d. ^/ I+ f% O2 f
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了
发表于 2014-9-15 08:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:34 static/image/common/back.gif& |" z+ C) D8 M$ C
卷板机不能弯这样的件,这个要用压力机逐点仿型,精度高的话要开模了

' ]6 O- K% _- x5 H是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
: u9 C/ [& {; z# Q开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有2m多。
- C8 r8 }7 F& a# V) X请指点一二
发表于 2014-9-15 08:52:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
本帖最后由 j.chen404 于 2014-9-15 08:54 编辑 ( Z7 L: n7 u8 f: C
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif/ g1 E% b' P# \1 q5 ?- |
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。
7 t) j# z' d" I0 i开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...

, z. p! M8 Q( z卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
发表于 2014-9-15 09:02:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 08:52 static/image/common/back.gif% h4 O) b0 h3 m3 u0 D/ E
卷板机有最小圆弧限制。在压力机上用弧形上刀对V型下模。
! B/ e$ ]  B" L4 H
这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。
发表于 2014-9-15 09:05:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
此零件若是单件生产,很难办,若是大批量生产,可考虑开模冲压成形,再机加工。
发表于 2014-9-15 09:06:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我爱用acad 发表于 2014-9-15 09:02 static/image/common/back.gif6 y+ r" G# o) Q% O1 o, l- @
这确实是卷标板机一大缺点,板厚22,最小弧也是R22,看来卷板机不行了。

& t# y8 i  P# I) H+ V% t用大吨位的折弯机也行
发表于 2014-9-15 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
j.chen404 发表于 2014-9-15 09:06 static/image/common/back.gif: G1 ]2 h+ m/ x5 M$ `  w
用大吨位的折弯机也行
" q0 }/ ~( s, F0 h
这么长工件,折弯机折弯有难度,几个R也不好保证,还得做工装
 楼主| 发表于 2014-9-15 09:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我爱用acad 发表于 2014-9-15 08:50 static/image/common/back.gif7 Y! N9 `& j7 o  n& B! k/ B$ n
是工件太厚、太长吗?如是这个原因,压力机逐点仿型也不太好做啊。( B+ Q/ @0 b. r( u+ x& X
开模的话,成本太大了吧,毕竟长度有 ...

7 V% e4 T. Z# ^5 k
发表于 2014-9-19 08:27:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
量多大,搞个模具方便些
发表于 2014-9-21 09:54:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
R22可在大型折弯机上压制。作两个凸模,R103/R45和R74,不要太长,300—500mm即可。下放二根圆钢,烧红在压力机上分段压制。最后在压力机上整形。
发表于 2014-12-17 10:22:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 天地行008 于 2014-12-17 10:23 编辑
& _& H9 O; B" [6 L# O, q" M( _8 a$ P! L; `' D5 W& l
弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦
发表于 2014-12-23 20:10:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
数量大的话,做磨具,先弯曲,再机加工。
; ?* I% _# r9 ?% m. b) g& B: k数量小的话,线切割或厚板数控加工
发表于 2014-12-26 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
天地行008 发表于 2014-12-17 10:22 static/image/common/back.gif* Z, h% Y; W* J$ G
弄个小钳工拿个锤子敲敲打打就能打得出来的,只不过要能抗大锤子的小钳工哦

5 `8 g3 w/ d3 T! c( O: k4 |22mm厚的猛钢板,大锤是捣不动的,至少需要用200吨以上的压机才能压得动。

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