铝合金如何加工

jiezi2558

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有一圆环铝合金件，厚10mm.
. A9 q& S3 I8 k4 ?6 U在外圆铣宽12，长20的槽，10个均布。用的6mm合金铣刀。（槽宽要求严，12 +0.08/0）
加工中心编程，编完一个后循环（中孔定位，一次到量，没有精铣）。
9 x/ E- N. q* S! Q9 \但铣完之后发现这10个槽宽度相差很多，最多差0.3mm。
! @7 ], p5 c/ ]; d5 o2 B因为生产安排，现在没有时间再去试验。
请问各位如果改成粗铣+精铣，12mm的宽度公差是否能保证？
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在车床试加工的时候铝屑一团一团的缠到刀柄上，把加工面划伤。对于铝合金的加工希望有经验的老师可以指点一二：
1.车床加工选择什么的刀具/刀片比较经济？（工件粗糙度不超过3.2）
& q! s! J  t9 G  j0 b  }& X% D2.车床加工的余量和进给设定为多少合适？
" g7 t: y$ w+ _+ Y; I+ A3.加工中心钻孔时，普通麻花钻加工出来孔壁会有很多划痕，改为合金钻头是否会有改善？
: e# j% S$ Q7 u8 ~4.铣刀采用什么材质的合适？
& y7 Y7 U. z% V8 i$ h% B) C5.试加工时没有用切削液，如果必须用的话，那种切削液好？谢谢

3 J4 ]. m8 U8 h# |+ M& b- K问题比较多，先谢过各位！

danger

肯定能保证，这精度没问题。
用气或者切削液都可以，切削液可以用专用的，煤油也还可以应该。

gaoyns

1  磨出断屑槽后就不会有切屑缠绕。
: E7 G, t: |* ]: s. i1 Q* f2  先粗铣，再精铣可达到要求精度。
# \4 S5 Y$ U  w( i3  先钻孔，再用铰刀铰孔。
4  使用高速钢铣刀即可。
" u' C# d, ^+ q, W& ?. N5  便用极压乳化冷却润滑液。