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数控曲线磨床广泛应用于液压马达定子和其它高精密机械的齿轮、轴承、凸轮的磨削加工，精准度要求非常高。数控曲线磨床的CAM编程以前都使用国外软件或手工编程，但手工编程效率低下容易出错，而且国外软件不但价格昂贵，操作复杂，很难上手。为帮助工程师更高效进行CAD/CAM设计加工，高性价比的三维CAD/CAM一体化软件，中望3D 2014SP新版即将推出。由于中望3D内嵌了高效智能的CAM编程系统，对比国外其他三维CAD软件，易学易用，操作简便，尤其是升级的中望3D 2014SP新版，更能为数控曲线磨床提供更好的解决方案。下面以液压马达定子（图1）内壁为例，介绍一下中望3D CAM在数控曲线磨床上的高效应用。
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图1：用三维CAD中望3D进行数控曲线磨床的CAM加工 4 y/ n5 E1 x/ B; p8 c. F
( M: {3 X0 k6 j- E7 {3 b; ~ 1，首先用中望3D打开液压马达定子图档，快速进入中望3D的加工方案（图2）。$ g3 V; K( Y7 T) A) T- O% W
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( [' e6 F6 J. p' Q
图2 ) B; }; ] F& @) S; G
! i1 X- ? W. k( H! u 2，然后插入工序类型，选择轮廓切削（图3）。
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) B0 M+ |6 t* `! K* z8 T ]$ J. L
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图3
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3，添加加工特征，选择轮廓（图4）。
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z0 C+ o2 ^; m- E0 e# R图4
( L8 h) D6 o* d
; s9 L; m3 `& m) [2 y 4，在刀具类型中，输入数控曲线磨床砂轮的直径（图5），也可把常用砂轮的直径输入库中，方便以后调用，可以大大提高设计师的工作效率。
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- y" ^! k5 l" Z图56 {, i# Y, B! I! }7 v0 `
5 P, } d: D6 N 5，设置轮廓切削的主要参数（图6），刀轨公差设置为0.005，一般根据加工的需求精度确定侧面余量数值，切削数（加工几次），下切步距等，操作简单。; o+ k# ` z' L% N4 e% ]. [
图6& a3 R7 S$ m% Q1 N8 k' n/ {- d
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6，设置轮廓切削的限制参数（图7），刀具与边界相切，加工Z值的数值，检查面。7 T7 l8 A& G! d t% ?0 M; c
图7 1 j p( `& b- a
. w4 H3 |, H' v 7，设置轮廓切削的刀轨参数（图8），切削方向是顺铣，切削顺序是逐层优先，轮廓边是左边，清边方式无，凸形转角凹形转角是圆角。
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图8" c6 y7 m) X$ y3 m4 H, G1 K
- h5 {/ S8 R6 T6 O 8，设置轮廓切削的链接和进退刀参数（图9），进退刀模式设为智能，进退刀设为圆弧进退刀，进刀重叠2.5MM，重叠距离0.5MM，所有参数设置后，计算刀轨即可，灵活方便。' p+ c9 M9 M6 b
图9
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+ W8 p1 K; o: s' w. b 9，进行刀轨仿真，确认加工进行效果（图10），提高后期CAM加工的精确度。
: _- U& e+ b) B- E; X. ^" f+ w图10
) m }2 Z4 p) S5 n; ~; U: ~
# U9 {* V3 @1 c0 W- Y0 c: c/ K# C% G 10，在设备管理器，轻松选择专用的数控曲线磨床进行后处理（图11），保证工程师的工作质量。
, H& j. o0 Q z图11# p- }1 B: e* Y" e( q
0 y& {/ ^2 j/ a8 v 11，快速输出NC程序（图12），节省工程师时间的同时又提高了工作的准确性。- K. h6 G/ W; W9 X6 A
图12
1 x* B N0 G7 d) [ Q ; U% z' `0 z5 r5 z( R* c6 C0 X
通过以上操作步骤，我们可以发现，中望3D三维CAD在使用上简便易用，设计师可以快速掌握液压马达定子准确加工技巧，提高CAM加工的精确度。中望3D 不仅能高效完成数控曲线磨床的CAM编程加工，而且拥有从数控车到2-5轴的CNC加工功能，为精密机械、电子、模具、日用品等行业提供完整而高效的CAM加工解决方案。中望3D2014SP版将近期隆重发布，更是进一步优化数据兼容性，结合全面完善的建模功能，让三维CAD设计更加灵动自如；而且重点强化CAM功能，加速从三维CAD设计到制造的一步到位。想要了解更多SP版的新功能，可以参加中望3D的线上培训（详情点击http://www.zw3d.com.cn/service/jiaocheng/list-39.html报名还可赢配套书籍。）% V6 B1 z; m+ f! V S& T4 i
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发表于 2014-9-4 14:42:21