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数控曲线磨床广泛应用于液压马达定子和其它高精密机械的齿轮、轴承、凸轮的磨削加工,精准度要求非常高。数控曲线磨床的CAM编程以前都使用国外软件或手工编程,但手工编程效率低下容易出错,而且国外软件不但价格昂贵,操作复杂,很难上手。为帮助工程师更高效进行CAD/CAM设计加工,高性价比的三维CAD/CAM一体化软件,中望3D 2014SP新版即将推出。由于中望3D内嵌了高效智能的CAM编程系统,对比国外其他三维CAD软件,易学易用,操作简便,尤其是升级的中望3D 2014SP新版,更能为数控曲线磨床提供更好的解决方案。下面以液压马达定子(图1)内壁为例,介绍一下中望3D CAM在数控曲线磨床上的高效应用。
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图1:用三维CAD中望3D进行数控曲线磨床的CAM加工 7 s$ b) [* b' ~) x7 ]- O
# O z# r2 e/ L/ A 1,首先用中望3D打开液压马达定子图档,快速进入中望3D的加工方案(图2)。
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图2
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2,然后插入工序类型,选择轮廓切削(图3)。' d8 V0 N# L* H! K& o
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* Q1 G4 T+ r+ s1 n# h1 L8 k0 l图3
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3,添加加工特征,选择轮廓(图4)。
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" j% T$ F1 `. X图4
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4,在刀具类型中,输入数控曲线磨床砂轮的直径(图5),也可把常用砂轮的直径输入库中,方便以后调用,可以大大提高设计师的工作效率。
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图5
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& o; ?9 c- S3 p% {8 D' Z 5,设置轮廓切削的主要参数(图6),刀轨公差设置为0.005,一般根据加工的需求精度确定侧面余量数值,切削数(加工几次),下切步距等,操作简单。
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6,设置轮廓切削的限制参数(图7),刀具与边界相切,加工Z值的数值,检查面。( z9 C6 g8 i: B2 L( ]2 X+ Z; D: J
图7
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+ d: l" r1 f7 ?( I! V J" X e 7,设置轮廓切削的刀轨参数(图8),切削方向是顺铣,切削顺序是逐层优先,轮廓边是左边,清边方式无,凸形转角凹形转角是圆角。
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2 M \4 X9 m" `# Q9 ?8 I* _图8" ^/ [8 A$ e5 }6 t# Y! b( t% w3 R
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8,设置轮廓切削的链接和进退刀参数(图9),进退刀模式设为智能,进退刀设为圆弧进退刀,进刀重叠2.5MM,重叠距离0.5MM,所有参数设置后,计算刀轨即可,灵活方便。
1 m) Q$ h$ H: o8 k- [. n" e2 g图9* ~4 }( E: ~" |& H! h* v
^. _6 H, v1 h5 E* a# p 9,进行刀轨仿真,确认加工进行效果(图10),提高后期CAM加工的精确度。4 ^8 c/ l, p; m5 r+ ^- n
图10
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10,在设备管理器,轻松选择专用的数控曲线磨床进行后处理(图11),保证工程师的工作质量。
: S( S) A/ z0 `9 ^3 p5 Q图11
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11,快速输出NC程序(图12),节省工程师时间的同时又提高了工作的准确性。
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! i$ ]/ f4 J- A( F 通过以上操作步骤,我们可以发现,中望3D三维CAD在使用上简便易用,设计师可以快速掌握液压马达定子准确加工技巧,提高CAM加工的精确度。中望3D 不仅能高效完成数控曲线磨床的CAM编程加工,而且拥有从数控车到2-5轴的CNC加工功能,为精密机械、电子、模具、日用品等行业提供完整而高效的CAM加工解决方案。中望3D2014SP版将近期隆重发布,更是进一步优化数据兼容性,结合全面完善的建模功能,让三维CAD设计更加灵动自如;而且重点强化CAM功能,加速从三维CAD设计到制造的一步到位。想要了解更多SP版的新功能,可以参加中望3D的线上培训(详情点击http://www.zw3d.com.cn/service/jiaocheng/list-39.html报名还可赢配套书籍。)2 ?# \3 r) W: b) R+ ?) U7 O
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