QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2600|回复: 12
收起左侧

[求助] 40cr材料钻孔加工问题

[复制链接]
发表于 2014-7-22 18:27:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西抚州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
请问下批量生产40Cr材料HRC35钻孔用什么材质的钻头效率高一点?直径12的通孔光洁度要求1.6
发表于 2014-7-22 19:27:17 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
直径12的通孔,光洁度要求1.6是比较高的,一般钻削加工不易达到,需要铰孔。
1 n( T1 X' u6 v! \( C建议设计钻模,先钻底孔,再铰孔以达到设计要求。
/ w2 @8 R+ s& x钻头选择可查看一些刀具样本。
发表于 2014-7-23 08:41:09 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
Ra1.6钻孔不能完成,需要铰孔或镗孔完成。$ s/ [7 i% x  P+ x, ?* j8 e3 h
至于钻头选择硬质合金涂层刀具,具体可参考相关样本。
发表于 2014-7-23 09:23:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用高速钢钻头磨成群钻,或者用YW3硬质合钻头,都可可钻,最后用机用铰刀铰孔表面粗糙度才能达到Ra1.6。
发表于 2014-7-23 13:44:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
要想效率就用硬质合金钻头,直接钻粗糙度一般达不到1.6,需要增加铰孔工序
发表于 2014-7-23 16:01:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个是个假如的问题
. V6 L0 n* L# q8 J) X; E孔的加工
( d  i' P+ X/ h. l5 A看你的是什么样的工件) F, F' c( D+ |! x0 c
有些工件根本不能钻* H' B3 c% d& q; ?2 {7 h/ ]
因此是钻--铰孔$ Q: d' I' ?" u1 `7 ]1 _+ \+ G
还是钻镗孔% s( W$ v, D; H% f
或直接镗孔3 a3 L7 W; D: c/ c( X4 H
需要根据工件、批量、加工条件来定
发表于 2014-7-23 16:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
35HRC硬度蛮高, 铰孔也不容易。
发表于 2014-7-24 08:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
钻是都能钻,速度快点慢点而已,粗糙度是没有办法的。
! x5 L' k3 v. M# b$ [( }如果孔深,最好用插铣刀,内冷的。
发表于 2014-8-1 14:50:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
可以镗孔。钻是达不到1.6了,钻就用普通的高速钢就行,镗用硬质合金刀块,
发表于 2014-8-1 15:13:07 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
直径12的通孔,可能不好镗,还是先钻底孔,再铰孔比较合适。
发表于 2014-8-13 12:17:23 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
先钻底孔,再铰孔
发表于 2014-8-16 21:51:06 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林延边朝鲜族自治州
学习了,谢谢各位
发表于 2014-8-19 21:11:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

4 V2 L$ q/ b3 f  a! u用高速钢钻头磨成群钻,或者用YW3硬质合钻头,都可可钻,最后用机用铰刀铰孔表面粗糙度才能达到Ra1.6。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表