各位师傅，帮忙看看有什么好的加工方法？

89431370

材料是42CrMo 的  圆环外圆面粗糙度Ra0.4,要求表淬，淬层深度大于0.3mm，表面硬度要求45-55HRC。
3 H8 Q; ^: Z7 w1 _$ t9 A& v7 P 粗加工留量多少合适？多了怕切掉之后硬度和深度不够，少了怕氧化皮太厚。
外圆面淬火之后，会不会切不动？要不要采用磨的工艺？

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tangcarlos3d

1. 根据表面淬火能够达到的深度减去0.4确定加工入量。
2. 粗糙度0.4必须用磨削加工才能达到。考虑到内孔的公差是0.08mm及外圆的跳动量要求，建议内孔、外圆一次精加工出来。
2 I5 O" |( B; D: d仅供参考。

我爱用acad

圆环长径比太小了，刚度不好，装夹不容易，加工比较困难。
外圆必须用磨削加工才能达到要求。

89431370

tangcarlos3d 发表于 2014-6-5 16:29 static/image/common/back.gif
1. 根据表面淬火能够达到的深度减去0.4确定加工入量。
2. 粗糙度0.4必须用磨削加工才能达到。考虑到内孔的 ...

, [; C$ e' ]3 R1 t7 B, n谢谢！  外圆没有设备磨，能不能考虑数控立车加工后再抛光？

89431370

我爱用acad 发表于 2014-6-5 17:01 static/image/common/back.gif
2 N. {% o" y1 X3 s' d: z* c0 r; l圆环长径比太小了，刚度不好，装夹不容易，加工比较困难。
外圆必须用磨削加工才能达到要求。

恩  装夹防变形是大问题，外圆没有设备磨，还有其他办法么？

tangcarlos3d

89431370 发表于 2014-6-5 17:27 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
, H. O9 j5 Z% q谢谢！  外圆没有设备磨，能不能考虑数控立车加工后再抛光？

在立车刀架上装个砂轮磨头也可以加工。

我爱用acad

可按唐老师方法加工，因尺寸公差及同轴度要求并不算高，立车应可以达到要求。