关于钣金的问题，请各位老师我帮指点一下！

manliangy1111 · 发表于 2014-5-5 22:38:39

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本帖最后由 manliangy1111 于 2014-5-5 22:40 编辑

怎样能画出底下的支架，我用了成型工具和压凹特征都不能实现与实物一样，希望有会的老师给小弟指点一下。最好老师能给详细的过程。

东莞吉伟喷砂机 · 发表于 2014-5-6 09:58:20

曲面能完成吗

xdgyh · 发表于 2014-5-6 10:20:15

成型可以做出中间凸起的但是那2个耳朵不知道怎么成型出来后画上去？

gt.adan · 发表于 2014-5-6 10:50:35

此模型用成型工具可以完成，但是無法展開。要展開還是得靠插件。
所以別再糾結於鈑金了。

xdgyh · 发表于 2014-5-6 10:53:55

gt.adan 发表于 2014-5-6 10:50 static/image/common/back.gif6 h4 {, @$ R, V/ ?2 X- U9 v' }
此模型用成型工具可以完成，但是無法展開。要展開還是得靠插件。' A0 V$ x! Q5 Z/ x
所以別再糾結於鈑金了。

感觉类似翻边攻牙螺纹那样的只是这个结构体尺寸更大

白辞 · 发表于 2014-5-6 11:02:19

你这个是冲压变形的，属不开展曲面，严格说不属于钣金概念，（钣金的基本概念是厚度不变）。用曲面建模，然后用插件 LOGOPRESS近似展开！

gt.adan · 发表于 2014-5-6 11:31:23

瞎搞一個~~~

xdgyh · 发表于 2014-5-6 12:23:15

那凸出来的2个耳朵怎么弄的？

gt.adan · 发表于 2014-5-6 12:33:10

Kkllzz 发表于 2014-5-6 12:23 static/image/common/back.gif
g( w5 K6 {7 n! t那凸出来的2个耳朵怎么弄的？

曲面放樣+厚面。

manliangy1111 · 发表于 2014-5-6 20:38:16

gt.adan 发表于 2014-5-6 10:50 static/image/common/back.gif
, C x5 E4 d' P9 O此模型用成型工具可以完成，但是無法展開。要展開還是得靠插件。
9 I ]; @% m' p$ N* A! n4 t所以別再糾結於鈑金了。

谢谢您的回答，底部可以用成型工具完成，但那两个耳朵不知道怎么生成，您下面做的图我看了，但是跟实物有差别，如果要去加工的话，怎样才能制作出来呢？请您帮我解答一下，谢谢您了！

manliangy1111 · 发表于 2014-5-6 20:39:46

Kkllzz 发表于 2014-5-6 10:20 static/image/common/back.gif
# j0 d, r- V9 s6 ]成型可以做出中间凸起的但是那2个耳朵不知道怎么成型出来后画上去？

我也不太清楚，所以想请教各位老师，看看有什么见解！求解答！

manliangy1111 · 发表于 2014-5-6 20:42:21

白辞发表于 2014-5-6 11:02 static/image/common/back.gif0 j, Z* P$ c/ D3 d5 d2 \+ i
你这个是冲压变形的，属不开展曲面，严格说不属于钣金概念，（钣金的基本概念是厚度不变）。用曲面建模，然 ...

我没想展开，想知道通过什么方法来画出来和在实际加工中怎样来生产？如果不属于钣金的话，在实际加工过程中，怎样来加工出来呢？请老师帮我解答一下！谢谢您了！

xdgyh · 发表于 2014-5-6 21:51:57

manliangy1111 发表于 2014-5-6 20:42 static/image/common/back.gif# s( p. y$ b- Y
我没想展开，想知道通过什么方法来画出来和在实际加工中怎样来生产？如果不属于钣金的话，在实际加工过程 ...

实际加工也可以用成型工艺冲出来啊
如果不考虑外观的话可以改用底法兰和立柱焊接用加强筋板来加强

zhbsh83 · 发表于 2014-5-7 00:15:04

那个焊接水平有点次哦

gt.adan · 发表于 2014-5-7 02:05:24

本帖最后由 gt.adan 于 2014-5-7 03:13 编辑

manliangy1111 发表于 2014-5-6 20:38 static/image/common/back.gif2 h: h2 f( \$ s5 x* }; w
谢谢您的回答，底部可以用成型工具完成，但那两个耳朵不知道怎么生成，您下面做的图我看了，但是跟实物有 ...

分成兩部份來說：
【建模】
焊接件不考慮，整個底座都可以使用成型工具來完成。但是SW對此種曲面無法展開需靠插件所以說不考慮鈑金建模。
七樓的模型是隨意做的，和實物當然有差別，朋友說的不同，指的應當是兩對邊翻折的角度不同吧？
但個人以為手法差不多的，多幾個步驟，角度、尺寸等等調整一下就可以了。

【工藝】
這東西「當然」是鈑金沖壓成形，完全沒有問題！
以個人經驗來看，底座分三次工：下料、兩隻耳朵的「補強」沖凸、最後「翻邊」形成四周和兩隻耳朵的立面。

ln0108 · 发表于 2014-5-7 16:45:44

底面四方件用钣金功能里的放样做

ln0108 · 发表于 2014-5-7 16:47:25

gt.adan 发表于 2014-5-6 12:33 static/image/common/back.gif
4 ]9 S* T+ f& W" f2 F+ B( h曲面放樣+厚面。

丹兄
这能转成钣金件吗
请赐教

gt.adan · 发表于 2014-5-7 16:59:20

ln0108 发表于 2014-5-7 16:47 static/image/common/back.gif
) Q0 D, D6 j! M1 J+ h" Q/ j0 q丹兄- Y2 k: [" n! t: J
这能转成钣金件吗/ B ~5 p w( D9 S2 E+ p) u3 @
请赐教

以我目前使用SW的能力，我無力用SW的鈑金模塊展開，前面說過要展開需要插件。
然而以工藝來說這確確實實是屬於鈑金無誤。

ln0108 · 发表于 2014-5-7 17:28:37

gt.adan 发表于 2014-5-7 16:59 static/image/common/back.gif2 W. [; w2 k# B E3 Y7 J0 D
以我目前使用SW的能力，我無力用SW的鈑金模塊展開，前面說過要展開需要插件。
0 f( m2 o( ~# ?- h; C8 V3 e然而以工藝來說這確確實實 ...

manliangy1111 · 发表于 2014-5-8 20:17:33

gt.adan 发表于 2014-5-7 02:05 static/image/common/back.gif
, l }4 E1 ~" C" C4 t7 R7 E分成兩部份來說：
$ L- ?$ r. S+ a$ S【建模】( s+ B- z9 N2 t' J' G
焊接件不考慮，整個底座都可以使用成型工具來完成。但是SW對此種曲面無法展 ...

谢谢您的答复！
按您说的，整个底座可以直接用成型工具来生成，可是我之前试过了，在两个耳朵与底部的连接过度中，会出现断裂处。无法实现成体使用成型工具。希望老师有时间能给一个实例或者详细的说明。非常感谢老师了！
还有一个问题，就是SW对于冲压件的建模是不是有局限性，意思就是说有些冲压件SW不能实现建模。最近在绘制一些零件时，总是遇到一些冲压的部分，可是自己用成型工具和压凹都不能实现，很是郁闷！是我的成型工具用的不好，还是SW对于冲压部分有局限性。希望老师帮我解答一下。谢谢您了！

gt.adan · 发表于 2014-5-9 11:20:59

manliangy1111 发表于 2014-5-8 20:17 static/image/common/back.gif
0 P/ y6 C" f" Z4 H: @' d& I谢谢您的答复！5 N& D+ H* ?0 [# l
按您说的，整个底座可以直接用成型工具来生成，可是我之前试过了，在两个耳朵与底部的连 ...

俺大概回應一下朋友。
個人使用SW的時間始於2010至今，在這期間成型工具從2010到2014的製作方式都一樣，但「定位方式」各版本都不同。
成型工具製做得宜的話，即使模型含有「倒勾」(需跑滑塊)依然可以成型，只是建模過程較為複雜。
而且還需注意鈑金厚度和成型工具最小曲率半徑的問題，但沒碰過朋友說的「破面」情況。

這個模型，俺個人會使用曲面建模替代鈑金建模，那會來得容易許多，原因很簡單，
樓上已經回覆過，這種四周翻邊的零件屬於強制成型，SW自帶的鈑金模塊並不支援展平，不知為何朋友糾結在一定要用「成型工具」？
朋友不妨可以試試看，即使在一平板上用成型工具做最簡單的補強材，「展平」後補強的地方您認為會如何呢~^^
這個零件非得要用成型工具俺以為還是可以做的出來的，只是要花時間建模，做成功了再找時間補上。
以下俺提供此模型我的粗淺做法(尺寸還是亂抓的，但是應該比較接近實體了…)，和一個類似的簡單範例。

manliangy1111.rar (348.89 KB, 下载次数: 7)

manliangy1111 · 发表于 2014-5-10 07:03:52

gt.adan 发表于 2014-5-9 11:20 static/image/common/back.gif
p b% k, r q3 e9 t俺大概回應一下朋友。, ]* z, C: q: \7 \
個人使用SW的時間始於2010至今，在這期間成型工具從2010到2014的製作方式都一樣， ...

非常感谢丹老师的答复，非常谢谢您！
按照您介绍的这两种方法我都试了一下，曲面建模没问题。可我在成型工具上又出问题了，系统老是提示我“此零件厚度与成型工具不匹配，此厚度必须小于成型工具的最小曲率半径。”可是我在制作完成型工具后，检查了最小曲率半径是10mm，钣金厚度是3mm，但在插入成型工具时还是提示我这种错误，不知道为什么？我上传了自己做的成型工具，希望您能有时间能帮看看问题出在哪？我之前用成型工具也是老出现这种问题。
真的很感激您能抽出时间帮我解答问题，非常感谢您！

择达 · 发表于 2014-5-10 09:19:12

不错，学习了。其实还可以直接采用简单的拉伸和切除命令最后抽壳也可以做的啊

三维小小小菜鸟 · 发表于 2014-5-10 10:27:02

实物是明显焊接的说明还是可以分开2个零部件来处理的吗

三维小小小菜鸟 · 发表于 2014-5-10 10:32:31

21楼的很好看不知道能不能展开？呵呵

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