求高手排加工工艺！！十分恳求，等待加工！！

坪玉弈 · 发表于 2014-4-23 14:38:30

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本帖最后由坪玉弈于 2014-4-23 14:38 编辑

求高手排加工工艺！！十分恳求，等待加工！！

坪玉弈 · 发表于 2014-4-23 14:43:55

有没有加工方法？老板直追我呀？

mengfansheng · 发表于 2014-4-23 15:33:40

难度不小，等高手

ashin1002 · 发表于 2014-4-23 16:23:58

这么长难度不小

我爱用acad · 发表于 2014-4-23 16:34:43

本帖最后由我爱用acad 于 2014-4-24 11:37 编辑

是什么材料、硬度？形位公差如何？
可否分段加工，大坡口对焊，最后精加工外圆。

chenliang15986 · 发表于 2014-4-23 19:14:54

如果同轴度不高，，可采用焊接方法。

chenliang15986 · 发表于 2014-4-23 19:15:35

如果同轴度不是很高的话，可以采用焊接方法，，可以满足要求啊。

daji · 发表于 2014-4-23 19:26:00

不知道此件功能，如果不影响其他建议改结构便于加工实现。
材料选择：如果不影响功能采用易加工材料。毛坯尽量采取厚壁管状。
加工没有遇到这类工作，可能或可能方式是先深孔钻加工内孔后，用光学检测一下效果。可能要做许多工装或工具，主要是对外壁圆定位，减少工件变形，加辅助支点。刀具方面，刀杆需要特制，可考虑设置滑动轴承与已加工部分配合支撑，两端均支承。刀具角度方面考虑减少周向分力，另外考虑阶梯孔的退进刀，这个非常困难。内孔通孔是否可以拉出。精度检测上尤其是阶梯孔处如加工一样，不好测量。

daji · 发表于 2014-4-23 19:28:48

另外对于阶梯孔的加工，是否可以通过专门的动力头或动力工具来实现。

wengdaoqing · 发表于 2014-4-24 11:14:21

本帖最后由 wengdaoqing 于 2014-4-24 11:17 编辑

分两半做，，然后焊接起来把。。。实心的部分，，做几个定位销孔，，像磨具一样对拼然后焊接。会有点变形，，，看要求把。半边做的时候都倒角，焊接的时候就有坡口了，焊好后，车一刀，狠点的话上外圆磨光一刀，，，外表面什么都看不出来。

坪玉弈 · 发表于 2014-4-24 12:25:25

石油探测用的，内装线缆。不需分开加工，鎂合金材质。

tangcarlos3d · 发表于 2014-4-24 13:31:32

坪玉弈发表于 2014-4-24 12:25 static/image/common/back.gif* h) @/ k7 a% X9 i
石油探测用的，内装线缆。不需分开加工，鎂合金材质。

装线缆为什么要那么多台阶孔呢？有什么用。槽宽要精确到0.2mm吗？
槽深单边有22.5，是否真要清角？
建议： 1. 用不同长度的镗杆，在镗杆端部装一个专用的刀盘，刀盘上有内六角调整螺钉，带动滑块什么的可以使镗刀径向伸出、收缩，通过六角螺钉转动的角度大小间接控制刀头切入的深度。或者调整盘端面有刻度，通过刻度控制进刀深度。
检测也是个问题！

daji · 发表于 2014-4-25 07:45:26

台阶孔加工时的排屑也是问题啊

wengdaoqing · 发表于 2014-4-25 08:12:15

楼主还是看看卡槽是干嘛用的把，如果里面是放卡环一类比孔径尺寸大的东西，，，不分开加工怎么放进去啊，要求高的话拼合后在精镗一次。包括柴油机的曲轴孔都是分开加工后拼和的。。。如果使用镗杆。除非材料及其容易切削。不然这个即便是对头镗孔，2.5M的距离，镗杆不能超过82.8实际上55都不好超过。 30倍实际超过50倍以上的径长比还有多少刚性。

小马快跑 · 发表于 2014-4-25 10:16:09

工件那么长，加工起来有难度的

坪玉弈 · 发表于 2014-4-25 14:12:11

谢谢高手回答。我问了：槽内什么也不放，是放射声波信号，公差可以放宽1.00，主要就是左右对称，不允许焊接。看看还有什么好招加工谢谢了。

danger · 发表于 2014-4-25 14:48:10

坪玉弈发表于 2014-4-25 14:12 static/image/common/back.gif2 q' R( n; c$ f
谢谢高手回答。我问了：槽内什么也不放，是放射声波信号，公差可以放宽1.00，主要就是左右对称，不允许焊接 ...

设计的人估计脑子被夹了！去找山特订把刀，再去买机床，或许可以！

zhouxinrui · 发表于 2014-4-25 16:54:49

先加工内孔后分段焊接，然后根据要求进行相应的外形加工。

清心路明 · 发表于 2014-4-25 17:10:53

拆分成三个件进行组装。长管镗两档孔，内槽部分另做为配合件。

linhai530 · 发表于 2014-4-25 20:30:53

楼上方法可取，采取组装式。加工一个筒子，台阶孔加工成零件，微量过盈配合装配而成。

坪玉弈 · 发表于 2014-4-26 11:19:48

拆分成三个件进行组装。长管镗两档孔，内槽部分另做为配合件。
楼上方法可取，采取组装式。加工一个筒子，台阶孔加工成零件，微量过盈配合装配而成。此工艺有的茅塞顿开眼前一亮的感觉，但是我说给领导，领导说这工件要求呈受140MPA压力呢。我的各呿，不早说》

求高手看看还有没好的方法？

wengdaoqing · 发表于 2014-4-26 13:25:13

分段拼接和承压没多大关系把，两头挡死，压力全部在管壁上了，中间直接拼合，两头的配合件可以做螺纹配合的，承压不是问题。除非有要求一体成型，结构组织均匀。如果这样就只能先打82.8的通孔，然后做一个特殊镗刀头了，刀头可以伸缩，加工的时候在孔内加轴承支撑镗杆一段一段做。，加工的时候让工件旋转。刀头只做伸缩运动，这样镗刀杆可以尽可能的粗点。纸上谈兵随便说说，具体操作可能会有别的问题。

linhai530 · 发表于 2014-4-27 14:46:44

有140MPa=1400公斤力这么大的力吗，设置装配止口台阶平衡受力。

ytyanjing · 发表于 2014-4-29 16:30:44

使用镗床划盘，将该部品固定在镗床主轴中心位置，将成型刀及刀杆固定于划盘机构上，在加工过程中通过划盘连接的偏偏心刀杆加工内槽

johnjohncsh · 发表于 2014-5-6 10:11:09

用深孔钻，一种专用机床

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