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[已答复] 请教方榫轴头连接和圆轴头加平键连接哪个受力更好?

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发表于 2014-4-8 14:52:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东肇庆

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轴头和轴套是间隙配合用于旋转轴。
! @. n9 s* o& L! c% T一种方案是直径35mm的轴头配10X8的平键,另一种方案是把直径35mm的圆轴头铣成四方榫。" V, h8 @% h, J1 ^9 Y' Z7 B$ z# D
请教各位,对于旋转来说,哪一种方案的受力更好些?望各位高手赐教!
0 K; |) V) T% o( n7 X% c) ]3 S3 d- C8 M- g7 `: S( f
Snap1.jpg
发表于 2014-4-8 14:56:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
从受力来说,方头会好些,但加工困难,很难与方孔配合紧密。

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发表于 2014-4-8 15:10:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
TKG-09 发表于 2014-4-8 14:56 static/image/common/back.gif% Y5 \, P) Y) a' x5 f! p
从受力来说,方头会好些,但加工困难,很难与方孔配合紧密。
0 C/ n" C) j1 M. w8 S  U
想请教下,方头的话受力是整个平面吗,还是在棱角处受力比较大呢?
发表于 2014-4-8 15:20:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
倩=青! 发表于 2014-4-8 15:10 static/image/common/back.gif* B$ n3 u7 J- {5 Z7 s' s
想请教下,方头的话受力是整个平面吗,还是在棱角处受力比较大呢?
! p3 |, Q! K0 ~
如果配合比较好,会是平面受力,如果间隙大,受力就不会均匀了。

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 楼主| 发表于 2014-4-8 15:20:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
本帖最后由 keilei001 于 2014-4-8 15:24 编辑 6 e! e) a. b* F2 `; w. @, X
TKG-09 发表于 2014-4-8 14:56 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
7 K! w/ X0 S4 l  R  U从受力来说,方头会好些,但加工困难,很难与方孔配合紧密。

* G+ u6 v. L; x
/ b5 m% y& D! o0 L4 Z& c# R; @谢谢TKG-09老大指教,用的场合是间隙配合,不用紧密连接。
) p5 c" W/ ]+ n% n7 Z5 L( g8 ]材质用45#钢,有点担心方头时间长了棱角会变圆,轴和轴套可能都需要热处理,请老大再指教一下热处理工艺。
发表于 2014-4-8 15:26:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
keilei001 发表于 2014-4-8 15:20 static/image/common/back.gif
. v  ~2 @: y6 z4 {! b, i. A2 L+ H谢谢TKG-09老大指教,用的场合是间隙配合,不用紧密连接。' w$ F* B- y# J6 C: F
有点担心方头时间长了棱角会变圆,轴和轴套可 ...
! L, s2 P3 h, \, A. c
间隙配合,如果有正反转、冲击载荷,会很容易损坏轴或孔。
" z* Y# L  L+ n$ Y0 L1 _* O( J可以用双键、楔型键、花键连接。! b7 C6 `- o1 Q6 X
轴一般需要调质处理,如果要求较高,可以调质后再淬火处理。

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 楼主| 发表于 2014-4-8 15:43:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
TKG-09 发表于 2014-4-8 15:26 static/image/common/back.gif
9 N, g9 z9 }6 T! L间隙配合,如果有正反转、冲击载荷,会很容易损坏轴或孔。
5 Y+ ?3 U* f8 |0 @' ~+ k+ `% I可以用双键、楔型键、花键连接。
: T3 c, X9 j6 L. g$ N( t! }轴一般需要 ...

) \# B1 z- R- {5 n! P" P7 nTKG-09老大说得有理,你所说的也是我担心的。
$ x) Z3 ]0 m2 m/ t( n$ f这轴头用于和一个深孔中的轴套连接,精度要求不高,没有正反转但有冲击载荷。/ d' z% m; ^" F" u) @' x- X6 r0 N
本来最理想的是花键连接,但受尺寸限制没法搞花键。
- w1 j- [2 R+ V% P7 a+ `2 U; ]以前也用过圆轴加4个平键,但键与键槽很难配合得很精准,导致键和键槽的间隙偏大。
发表于 2014-4-8 16:05:55 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
花键连接比四方榫连接传递到力矩大一些,对中性也要好一些。只是加工较困难。

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发表于 2014-4-8 16:37:01 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
当然是方轴头承受力大,比用平键、双键、花键都大,这是肯定的,但如同TKG-09所说加工精度不易达到较高等级,这不能与圆轴头相比。另外用键连接键槽有应力集中,削弱了轴的强度。如果轴头用六方,比四方强度更大,因为受力面积增大了。

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 楼主| 发表于 2014-4-8 17:31:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
gaoyns 发表于 2014-4-8 16:37 static/image/common/back.gif
4 v' T( y! W; |0 ~/ c+ z) B当然是方轴头承受力大,比用平键、双键、花键都大,这是肯定的,但如同TKG-09所说加工精度不易达到较高等级 ...

8 ~7 v1 R$ f' }5 ~如果用六方,可能会容易因磨损变圆头。
发表于 2014-4-9 08:47:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
条件限制不能使用花键的话,还是用平键好;现在情况间隙配合加冲击,时间久了肯定会磨损,设计时应该考虑到磨损后维修,维修的话肯定是平键比方头要方便。
 楼主| 发表于 2014-4-9 09:56:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
倩=青! 发表于 2014-4-9 08:47 static/image/common/back.gif
1 a0 W  P2 K3 |% F# n( Q* q条件限制不能使用花键的话,还是用平键好;现在情况间隙配合加冲击,时间久了肯定会磨损,设计时应该考虑到 ...
0 z  i7 E  v  q; z9 c
多谢指点,不过一般来说小直径的轴我们平时都不维修而是直接更换的。
发表于 2014-4-9 10:16:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
keilei001 发表于 2014-4-9 09:56 static/image/common/back.gif$ D, |" d7 O( }* ?& f
多谢指点,不过一般来说小直径的轴我们平时都不维修而是直接更换的。

0 e8 {6 {: Z4 H+ @ 土豪啊!
 楼主| 发表于 2014-4-9 10:39:15 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
倩=青! 发表于 2014-4-9 10:16 static/image/common/back.gif% q1 U& c# }8 H0 }& j6 o% \: U
土豪啊!

' o: Q8 @& R) h0 R, [说的是小直径的轴,现在的工人工资高啊,你想一下,等你把轴修理好了再装回去要多长时间,这期间机器停下来了,但工资还得付的,而且维修的费用也不会比一根新轴的便宜多少。) k: U+ Y% y2 V/ m' P7 s
就象修汽车,说的是修,其实都是更换零件。
发表于 2014-4-9 10:51:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
keilei001 发表于 2014-4-9 10:39 static/image/common/back.gif5 f( B1 \; e$ \5 m4 {7 D
说的是小直径的轴,现在的工人工资高啊,你想一下,等你把轴修理好了再装回去要多长时间,这期间机器停下 ...

7 w& a/ X0 N% O/ Y+ [' |明白了,就是你们碰到的要么不坏,坏了就要大修的。我基本有点问题就拆了修,所以修起来蛮快的,加上我这边的轴调质还可以,坏就坏键。
 楼主| 发表于 2014-4-9 11:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
倩=青! 发表于 2014-4-9 10:51 static/image/common/back.gif
2 ~0 Z9 P" s' ^+ l% Z" B* n. \明白了,就是你们碰到的要么不坏,坏了就要大修的。我基本有点问题就拆了修,所以修起来蛮快的,加上我这 ...
* q3 `& g5 b3 a5 y. W& S
可以这么说,正常生产中机器传动系统的损坏和故障,大部分都是设计(包括选型)问题造成的。
" n2 v1 D1 z, d! w  O3 z* S! A所以如果出现损坏,我们不是更换了事,而是要找出原因进行改进。
发表于 2014-4-9 13:41:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
圆头更好主要是考虑轴的在有键槽处的受力情况
) L0 Y( M* e- V) _如果键受力不行! x9 M* L0 C+ E7 K) V/ E
那么用双键6 j5 E) R2 j) m5 N- d% ~
发表于 2014-4-9 16:16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
同意楼上各位意见。9 E% Y6 g" b- O5 Q0 R) K  v
实际上滚键情况的出现就是设计时,挤压应力没有计算好,或者材质热处理没有正确选择。想一劳永逸必须增加键的数量。

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发表于 2014-4-9 17:10:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
keilei001 发表于 2014-4-8 17:31 static/image/common/back.gif) C/ n8 O6 C9 ?! _/ w
如果用六方,可能会容易因磨损变圆头。

6 E5 o8 y5 x8 T* O& I六方磨成圆头要相当大的扭矩,一般按额定扭矩设计出来的六方头不会出现磨圆的现象。在实际应用当中,不方便用键的地方用四方头或六方头还是常见的。如螺栓的六方头、内六角螺钉头,还有些钻探用的钻杆也有六方的。
发表于 2014-4-9 18:24:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
1 如果不是经常拆卸,承受冲击载荷的地方应考虑用过盈配合而不应当用间隙配合;6 u0 s- S1 y) v9 A: c3 Q
2 平键经常坏应考虑适当加大轴径、相应加大平键规格;
* V! T! ]: `( @. I# _- ?1 v5 N3 键的数量并非越多越好,越多越难加工,键的配合不好;' V# ?9 |* X4 O
4 一般情况下一个平键就够了,尽量少用两个平键,尽量不用多个平键

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