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[已答复] 皮带在运行的过程中打折,大家看一下有没有碰过类似情况及解决办法?

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发表于 2014-3-16 09:47:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州
50三维币
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-16 10:16 编辑
) }% K+ c7 P" X8 ]( j% ]( x1 f1 K( e- l% s
请看附图:
5 w5 u3 _# N$ x/ p/ z(说明:皮带厚度在0.65mm,半圈长度在15m左右,驱动轴及从动轴直径都在120mm左右,皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右,皮带的底部设有8-12根托辊,皮带的运行速度在450mm/min,中间由于需要用60-80度的水清洗,清洗完后进行物料输送,在输送的过程中,出现附图照片的折褶情况)
. p6 P( o# T% n1 V, J
- G3 l% I+ T; t2 c0 U

皮带

皮带
发表于 2014-3-17 08:42:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。

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发表于 2014-3-17 11:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然的。. L7 x. W5 E  m  c
解决方法:
& |4 n5 E( U; _1、皮带要求整体性能,即不允许打折。
4 ^1 [6 C% q8 C" Y2、皮带两边加限制条件,使得皮带中间不能重叠。
* [, x! s8 t, b# i* n5 ^# t本人倾向于1、。

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 楼主| 发表于 2014-3-17 20:45:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
gaoyns 发表于 2014-3-17 08:42 static/image/common/back.gif5 G6 z( I( \& Z- ?! H( R
不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。

; X5 \7 Y( x' ]4 f4 _# \! w6 S; f皮带是玻璃纤维骨架,外表面粘特氟戎涂层,耐温性能可以达200度。, q; r7 B4 ]) g1 O
但是在热水的情况下,其机械性能(如抗拉强度等)都会变弱。
 楼主| 发表于 2014-3-17 20:48:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-17 20:51 编辑
0 ]. j6 V/ g# i/ y
shifeng18 发表于 2014-3-17 11:18 static/image/common/back.gif
6 n% _7 C( \. Z8 \+ ?2 u" C! G$ V从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然 ...
8 O. \7 y, I+ H& p& {# C; ^2 K
皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。
* B* ^8 o! o6 s1 ^" G& r! `中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一些。
; h( e* j8 Y: r5 D% V  j$ M* V宽度上的性能是会比长度的性能差一些,但我们之前做过类似的项目,并没有出现此情况。+ ~( p' _) d0 h/ Q
由于要涉及传热,按您的意思,是加厚皮带,那样传热效率会大大除低,不能达到要求。0 T' g$ f; m9 |9 Q' h. T5 R- d
或您有没有比较好的皮带,推荐一下(要求符合食品级,耐温达150度以上,传热效率好)?
. b0 c0 E, o$ K4 q% m
发表于 2014-3-18 07:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
gaozx1016 发表于 2014-3-17 20:48 static/image/common/back.gif) F( ]  {2 C8 W* |( @* D& R
皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。6 O9 L4 J+ ~8 _0 N9 u& e
中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一 ...

9 }7 ^  e* O0 U  l/ Q如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?6 B( b9 A- z. H; f# r6 a4 H
因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。

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发表于 2014-3-18 09:59:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif( P! U4 Y/ ^1 ^$ W0 T! P2 A8 o
如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?
9 T1 t8 h( p; y% ]因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。

2 g3 @; x0 X9 P- H" I7 A我感觉像这类宽度比较大,又比较薄的传送带,传动轴和输送轴使用双滚轮。

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发表于 2014-3-18 15:24:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我查资料看到过这种输送辊
V{FZM]J@$9Z{J}S1)7P}5ZI.jpg
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:34:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif
: I" @) K2 `' U# k/ n如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?' `/ m2 D3 ^- m$ R* x
因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。
8 ^: x; m1 W# c9 p* G* Z( z" L
之前有做过强制限位,不过皮带直接拉坏了。。5 }. z4 M: r2 H5 a! q7 T/ F1 T# V! N
所以此办法不行。当然也不是原因。
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
米米糊 发表于 2014-3-18 15:24 static/image/common/back.gif7 Z4 _1 |' c" B0 Y
我查资料看到过这种输送辊

% X3 S9 Q0 a8 v6 K% i2 a% S! D% d! m7 b* U这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。
  n+ j! b4 ^; {
发表于 2014-3-19 16:37:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
gaozx1016 发表于 2014-3-19 12:35 static/image/common/back.gif
' k+ I$ Z; M. H: B' s, W这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。 ...
4 j5 X# V/ a: g. l; w& C: \
没有必要全都是这种形状的
2 p# L. r3 Q- y+ N4 L第一个和最后一个是就行了

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发表于 2014-3-19 17:08:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?
发表于 2014-3-21 20:13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。

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 楼主| 发表于 2014-3-21 21:04:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
shifeng18 发表于 2014-3-19 17:08 static/image/common/back.gif
% D# `, ^4 \. n" l& A0 K如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?

4 i' g+ a) C' f描述不太清楚。。。能示意不?
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我爱用acad 发表于 2014-3-21 20:13 static/image/common/back.gif
1 n" |$ Q2 l+ L在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。

& @% A5 M6 ]% j% C- h您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?
: g3 S9 U( A) ?7 i% f; P* P: L0 W
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
米米糊 发表于 2014-3-19 16:37 static/image/common/back.gif$ d  k$ s: ]) c- A
没有必要全都是这种形状的  }+ C6 T: k; Z$ W$ t0 M7 [
第一个和最后一个是就行了

8 T3 g7 i/ a- O嗯 那托辊的两头锥角推荐几度?( b3 u. b5 j' W
您的意思是两头轴造成的,用前后两个托辊来校正?
发表于 2014-3-21 22:47:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:05 static/image/common/back.gif$ |5 X, D) W4 `8 L2 A: [
您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?

* G6 n: ]% T0 Y  e( ^3 L. x防打折,防串动叠加。
发表于 2014-3-22 20:48:20 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤形的张紧棍能够解决该问题。

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发表于 2014-3-22 22:25:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
zhangwufeng 发表于 2014-3-22 20:48 static/image/common/back.gif3 e( ?2 K$ E2 X/ ~8 a
皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤 ...
! Q/ C' n& s" M
类似这个方法可行性好,支持
发表于 2014-3-24 10:34:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 shifeng18 于 2014-3-24 10:36 编辑
& k2 m) J' I/ E" {
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:04 static/image/common/back.gif
" n+ `) X/ F* w; o$ ]描述不太清楚。。。能示意不?
4 R/ q$ a  ]* ^. a7 l8 i8 I& o
供你参考。
无标题.jpg
无标题1.jpg

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发表于 2014-3-24 20:38:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
shifeng18 发表于 2014-3-24 10:34 static/image/common/back.gif
, I9 v9 L% V9 e8 S, L& I供你参考。
8 K8 ]) k7 _9 [! D2 T; D; g3 G
楼上朋友的方案也很好啊
发表于 2014-3-26 23:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
试着将主动轮和从动轮做成鼓形的不知道是否可以?

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发表于 2014-3-28 08:56:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我大概知道楼主的意思了,现在设备在用了,是想找个最方面的办法防止这样的情况出现吧!( b( T1 ^& n+ o! [( Z$ _
弱弱的问句,这皮带非要1整块吗?可以裁成2-3条吗?
发表于 2014-3-30 00:13:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
驱动轴的中间部位再套一段圆管试试
发表于 2014-4-1 15:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
感觉是因“皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右”。使皮带的外边沿的厚度变薄,周长增大,因材料自身的牵扯不能向外侧移动,故只能移向中部逐渐堆积,从而造成了折叠。
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