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[求助] 车床刀具精度对加工的影响?

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发表于 2014-2-17 10:36:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南长沙

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公司新验收哈挺的数控车床,发现有平端面时平中心有0.1mm的尖点车不到的问题,实际加工时需要在定位面垫纸片才可以。
" W) J1 N6 B5 S! e% f5 b经过打表测量,机床中心高合格,且发现和车刀刀柄有关系,更换不同的车刀车削尖点大小不一,怀疑是车刀刀柄装夹定位面到刀尖的尺寸误差问题。2 U8 j/ i* X# t8 k1 P
请教下大家,这种情况是属于正常的吗?车刀加工时候刀尖到定位面的加工公差是多少,哪位大师有这方面的资料没有?
% [. S" O5 H- Y2 T! a  Y- ]! X
 楼主| 发表于 2014-2-17 10:39:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
希望在机械加工,机床、刀具制造上对此类问题有所了解的大师们能够给予指点,谢谢!
发表于 2014-2-18 10:20:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
“定位面”是什么概念
2 }( G, G5 J3 V" x5 v& u“平端面时平中心有0.1mm的尖点车不到”,这是机床调整问题。一般和机床没有关系。
. ?6 r& k' _% A' x但是,怎么调整尖点也车不掉,那主轴可能有问题了2 _1 j# x$ c% O/ ^/ y
) L+ \) x" V2 ?8 |9 ~* h6 k$ F
如果觉得哈挺有问题,可以花钱请机床检验中心检查。如果有问题,可以向哈挺索赔; r3 z6 A$ P9 Y4 U
哈挺(英国)在中国的机床好像出过问题,被索赔
发表于 2014-3-5 22:15:18 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
刀具的角度 以及刀尖圆弧对切削质量都有影响的
发表于 2014-3-6 13:30:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
不明白你说的中心高合格是啥意思,一般外圆刀具中心高在+-0.1属于正常,内孔刀最好在+-0.05最好,一般MDI下面移到X0.使用杠杆表测试看看,跳动多少,你把G54坐标系重新设置一下,一般就可以了,X0.就设置好了,只有刀具中心高可以调的。
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