夹具验收标准

proe2003

3-2、组立治具验收标准；
+ U& l( H( t# H+ o/ b) i" u3-2-1、完成检查——图书
7 g$ l/ y, M; q2 iNO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
8 j1 ~/ V- I% y7 @5 l! J                        OK        NG       
: Z' W( N/ M' z4 N3 S( {1        设备图面准备与否                               
8 H0 n. }+ e) |9 x2 I3 R(1)        电装（含溶接机）                               
  }! D! N9 p; U/ G5 R3 Q* [+ q+ P  \a        制御系统图                               
b        机器配置图                               
( o- a+ X, B  c, B" Wc        盘外形图（制御盘、操作盘）                               
4 M" {; d6 X" Q8 Z1 v' X; fd        盘内配置图                               
3 U3 N( [4 r# a& g9 [5 Z; y6 m9 C3 e0 he        制御回路图（含I/O图）                               
2 ~- q+ V' U* @4 r& i9 Q4 _f        INTER LOCK信号表（其他制御盘信号）                               
& ]. ?  R* ]# ng        TIME CHART                               
4 g$ p7 H/ C/ d$ K1 Eh        使用机器一览表                               
I        溶接条件一览表                               
(2)        机械                               
a        总组立图（应标示尺寸大小及治具重量）                               
b        UNIT单位组立图（GUN UNIT、LOCATION UNIT）                               
c        磨耗、消耗部品图（METAL类）                               
（3）        空压、油压、冷却、润滑                               
   
NO        检查项目        CHECK方式        CHECK结果        备注
6 @5 q9 p# ^9 ^" @" r6 N                        OK        NG       
' Q2 o8 }' T0 b(2)        脱离时使用标准工具可行性                               
0 V1 H4 ~8 f6 b$ ]5 _1 n2 `(3)        冷却水之绝缘是否良好                               
! h% \0 n( _  `* ?(4)        机器编号有无记入                               
. ]8 u1 K3 j5 G- Z  v(5)        TAP拆换是否容易实施                               
/ U1 T2 I; q% `2 l, `# y# j5 O+ x4        溶接条件                               
(1)        打点位置是否良好                               
" W; n0 N0 {& `; g(2)        加压力设定有无明确表示（压力计记号）                               
(3)        有无溶接条件一览表（加压力、电流频度）                               
) Z; K- V0 ?7 u( @! i% u7 z7 m) ]5        特记检查事项                               
; |2 m8 O3 j* V( V6 Q(1)        有无TRANS及GUN保护对策（检流计、流量计）                               
/ C# G1 @1 h9 x: F2 W2 H: M! x完成检查——空油压                               
1        HOSE关系                               
# L. v; Z+ i! C- t! l. m4 o(1)        HOSE的种类                               
a        水管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE绿）                               
b        气管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE黑）                               
c        油压HOSE耐压是否正常                               
9 t8 `0 y5 E6 r" Jd        油压管之接头是否为母套形？                               
e        动作范围的油压管有无保护管                               
(2)        HOSE之绕线                               
+ j, J  C' ]- [% J' z( Za        治具LOCATOR等有无干涉                               
b        治具与LOCATOR干涉部有无二重保护                               
c        脱离时用标准工具简单容易可行性                               
4 }. n# K1 F  S6 C6 G! r' ^  ]d        电气配线&HOSE共束缚时有无支撑                               
8 p" y5 @0 h' A2        机器关系                               
7 F+ v2 c/ [3 ~(1)        铭板有无贴付（含动作名称）                               
- v) F7 e! e3 G, U(2)        操作频度高之机器操作是否容易                               
(3)        保守点检是否容易                               
(4)        油压UNIT有无异常温或过热现象                               
(5)        压力计指示值有无表示                               

) b( ]0 U; n  r4 `% y2 X2 y* @% x& R" o
0 ?; j& h3 e% N6 v6 O8 s完成检查——机械
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
% X' s1 c9 q" W. f( [* P. i& A                        OK        NG       
- w# ?5 ^: i: Z1 \7 B1        割出装置                               
(1)        GUIDE（导向装置）机构                               
" Q4 w7 V% ?, d2 Ta        是否合乎承认图                               
b        SLIDE（平滑）面                               
c        平面GUIDE是否调整容易                               
d        向上运动之BOLT（插销）面有无油沟                               
e        平面用GUIDE之油槽在SLIDE作动有无脱出现象                               
5 ~: q9 `# @* F; `f        GUIDE用之圆棒固定方法是否良好                               
) ?& }# j  V) y1 Q2 G+ P9 V2 K$ c5 k/ zg        CAM用之ROLLER拆换是否容易                               
h        有无BOLT松脱防止                               
% d! q, H- ]+ J5 ]+ h5 g+ p  A5 f5 U2 fi        STOPPER用BOLT之头部或端末加工STOPPER有无穿出                               
, f& G8 ~8 j% S+ c- U3 R5 Q; |8 z                       
3        润滑装置                               
(1)        集中给油用油槽（含GREASE）在稼动中有无补油可能位置                               
% l6 B; u/ I( p) s6 {(2)        给油或GREASE能否送至末端                               
(3)        补给作业之场所脚踏处有无安全固定                               
(4)        给油配管有无损伤松脱                               
% W1 j! K* l. b" C4        搬送装置                               
(1)        SHUTTLE TRANSFER装置搬入、出装置                               
a        GUIDE用ROLLER是否容易脱离                               
b        齿条齿轮部有无松脱                               
+ I& V0 O$ e1 }) V. m

完成检查——机械
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
c        齿条齿轮部给油是否良好                               
; V0 }7 }6 H6 Rd        GUIDE用ROLLER间隙是否良好（1mm以下）                               
e        CYLROD有无回转止档                               
* q" x! n9 I( B! ^f        螺母有无松脱或遗漏                               
g        带度调整是否良好（搬送物安定性CYCLE TIME）                               
; Q6 N/ U+ y! f8 Q# ?3 Dh        作动时有无异音发生                               
i        LIFTER有无维护时落下防止及L.S表示灯                               
(2)        SLIDE CONVEYOR                               
  K2 m; Y/ n! o4 X* C5 sa        部品移动，取出放下是否顺畅                               
b        BOLT有无松脱及遗漏                               
; V4 q1 O3 C7 h( v& V/ D7 lc        速度调整范围是否与仕样相同                               
: ~& e5 Z) D& Z, ]% j* {) \4 Td        SLIDE有无用螺栓防松装置                               
5        特记检查事项                               

) b3 B; }- x- ^+ q6 D8 y& q; f. w3-2-2、溶接组立治具检收标准
项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
+ c( S  M2 P" e" E# K7 Q6 b                                OK        NG       
1        静的确认        1、BASE上是否有基准沟？                               
  e: R/ S( |) U; K                2、BASE的基准有无打刻名或座标？                               
                3、螺丝有无锁紧？                               
                4、治具KNOCK PIN及电焊溶接定位是否确实？                               
# ^# m2 G& O4 `/ F7 M9 L                5、有无治具铭板                               
) @+ @. x, D( W                6、CLAMP是否有做车种区分涂装？                               
                7、回转支点的PIN有无防止脱落装置？                               
                8、定位块及夹持块作动是否顺畅                               
. P$ _# M' m, Y; G/ |                9、作动时定位块及夹持块是否会干涉                               
/ ?- {7 ^. ]% u4 c8 x: u1 b/ D                10、治具结合销插入是否顺畅                               
                11、定位块，托架是否以定位销定位                               
: G" o9 }6 I* X, D2 s                12、定位块精度公差低于±0.3(定位销±0.2)                               
                13、气动回路是否有互锁                               
                14、按钮位置是否适当？                               
                15、气缸速度有无调整？                               
2        精度检查及钣件定位再现性        1、检查成绩书是否有准备？                               
                2、检查成绩书上的测定DATA是否有全部记录？                               
                3、检查成绩书上的测定DATA是否全部满足基准值                               
                4、钣件定位有无变异？                               
; X, |9 Q# v2 }! ^5 E: Y! \                5、定位块是否会咬伤钣件？                               
                6、夹持块有无装反？                               
3 t" K$ o9 P8 W9 {% b                7、钣件放入定位销时是否顺畅？                               
                8、溶接打点顺序后精度有无变变异？                               
                9、钣件与定位块接触面是否良好？                               
                10、溶接打点部位面板是否固定良好？                               
' a0 b# P8 _7 \7 {+ f. f0 W                11、溶接前后，精度有无变异？                               
. y" O) A$ C" p* Q3        作动（机能）确认        1、是否有作动不良的地方？                               
                   a、操作盘的显示灯有无显示                               
0 K# h+ K1 p" X7 G: n0 f                   b、操作按钮的确认                               

/ I5 B5 X- G% W; N. O6 G
项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
                                OK        NG       
3        作动（机能）确认        c、CLAMP的作动是否滑顺？                               
                   d、MULTI的作动是否滑顺？                               
                   e、其他可动的部位有无作动不良的地方？                               
8 _! g  U' f  {' ]) q7 R) R  i. s                2、INTER LOCK（内锁）装置是否正常？                               
                3、各部动作、车种检定是否良好？                               
                4、CYLINDER的作动速度是否良好？                               
- a" H# Z1 U% w5 ^* @3 Q! C& {                5、各活动部是否有磨擦的地方？                               
- t9 P  _+ `. h4        部品SET状态        1、LOCATION POINT的数目是否良好？
（有依计划执行吗？）                               
                2、LOCATOR的各接触面形状是否良好？
（与工作件配合间是否良好？）                               
: d2 j* z+ z2 j  f6 ~4 K8 u                3、各位置定位部是否确实？                               
5        工法、
作业性        1、是否依工法作业？                               
                2、作业性是否良好？
   （零件在治具内SET时操作开关按钮的位置）                               
                3、是否会有干涉SPOT GUN的地方？                               
1 w: `" `9 z( d0 c& j+ R* Q                4、钣件是否容易放入治具内？                               
                5、夹持块之夹持动作是否容易？                               
                6、定位块与焊钳有无干涉？                               
                7、钣件与铜垫片接触是否良好？                               
                8、打点位置是否容易看见？                               
                9、钣件搬送时钣件刚性是否良好？                               
+ X6 Z8 [* X2 ^) {6        安全性        1、钣件容易放入及取出是否容易？                               
, T" Z- [3 D+ B% h  ?% ^0 x                2、夹持块及举升器是否会夹伤手指现象发生？                               
7        维护性        1、非圆形销是否有防回转机构？                               
                2、治具部品分解后再组立时，位置精度是否良好？                               
1 k' m/ T, N% K9 U7 O& i/ z                3、水管、所管有无擦伤、拉伸现象？                               
                4、螺栓、螺帽锁紧之颜色有无？                               
8 s: K& d% {" p                5、速度控制阀位置是否易于调整？                               
+ D- J( U4 U6 Y8 J+ p7 ^8        全般[=        1、预备品是否有准备？                               

7 v0 {4 D2 T1 l
; S5 X, N8 U3 r  k/ ^

asdolmlm

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5 s/ m: I& S- h后果很严重的。