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金属特性手册& e/ S: Y# ?* `+ R* z# G$ E9 U
一, 结构钢特性:
3 w, \5 r8 C! Z8 ?) K4 n! }
4 H% D Y% J% `3 z, U08F 冷塑性好,易成形;焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态
- y0 K' y2 w% l5 s! O 较退火态良好。
) |; @% H! h' ? } P10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,
! N# h' h% ?- b4 {2 M) E. X' P 易焊接。
* V9 X0 `% E0 G- ]. b+ C35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零
( t' F6 u7 v6 |2 E: x# b6 k( r 件及中小尺寸锻件。: E1 _1 A/ [; Z t. i; j
45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才
% {1 M |, D3 E( ` 进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢
% r# b' N8 N; v* R5 ~1 u 焊和氩孤焊,不适于气焊。
( i" C. h- \: t' V20Cr,渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。
3 \- q8 ^% j% H' t9 J j6 y( H5 I38CrA,调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。
# J& b v+ T! m0 S! g/ W25CrMnSiA,调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、
8 q C1 L' ]* }% F6 ?* O, F 冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气焊和合格,焊接时,特是电弧
, x7 w% T9 Z* n) H |5 i 焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr,调
9 }/ E' S0 o( g0 {- L' b 质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较! p1 q* O: O2 M+ g
好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜; G2 F( Y; }0 r8 e' n" o% W
有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火
% }% z" B5 K3 I! Y6 }5 F 或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。/ T$ W+ {& S' q M$ H0 n
40CrNiMoA,调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高
- ~ B$ V2 P$ }3 j 的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形
$ m6 P, O! M/ o 塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。
! w$ z9 N; g: C0 t) N65Mn,它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较
# \7 y0 J2 A$ y# T9 b8 H 大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退
1 Z8 v4 k/ s0 r* V3 r3 c1 E 火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。
6 e! r) l5 w' V, n/ y4 S50CrVA,合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好7 {& U, L: l9 j4 X1 f- c
的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并) ?9 H/ H i( g) S$ ]& B
有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;3 K, i4 r0 P" q9 z- w- q
零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时
7 U- \+ M; H: Q& {* Y x 塑性低,焊接性差。, m) n& h a: i) R+ B) K
( ?. v0 w( N" R! D6 K
5 d* K8 k' R, W9 E
2.棒材机械性能 抗拉强度)# H6 o, o: o( f: B
状态 抗拉强度 硬度(HB)
! y$ I# d( ~: N; q, Q d* Y08F 热轧 ≤131
4 u G; q8 @& p9 H6 g08F 经热处理 30 18 35 60 — —, ~" ~9 Y) b% Q0 Z
10 热轧 — — — — ≤137
8 ~+ c) B% R& X x9 F, t; Z 经热处理 34 21 31 55 — —
7 \6 f! T: N# q8 n; Q) K 热轧、锻制 32 18 30 55 — —. ?9 z5 [( D' b( P* d2 ^8 W
冷拉 45 — 8 50 — ≤1872 x: ^7 _9 f- b% e' q; t2 P: P2 c
冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143$ ]' h% ?( v3 Q0 ~6 v0 c# X
热轧 — — — — ≤143
: S7 w# q, x5 u: `9 Y 经热处理 38 23 27 55 — —9 t, ], @) Q' k
热处理状态 — — — — — —
Y! o1 F4 F$ ~$ R+ e20 热轧 — — — — ≤156
. ^( ]$ v' W, M" L" g& ^0 F. q$ O. p2 o 经热处理 42 25 25 55 — —
; ]+ g$ {% C. l 供应状态 39 22 22 50 — —
! L: ?8 c' m) }" P 热处理状态 — — — — — —
2 n1 W! f* Q# \8 R6 M( t+ v 冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207
, {# k5 Q" T7 D* l 冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163; w. E, h6 ^- s( w" T9 |
25 热轧 — — — — — ≤170
6 ?) G3 N9 D! u 经热处理 46 28 23 50 9 —
/ Z- g* {7 x0 B7 \: H( k8 a 供应状态 43 24 18 50 — —2 S" u3 e `2 G7 O5 F0 u
热处理状态 — — — — — —5 }- Q- Q% Y* a9 y
冷拉 55 — 7 40 — ≤217
- g: |! p# @' Z& u 冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170
( E3 M/ v( K" M1 f+ m; e; p# H35 热轧 — — — — ≤187
/ x0 y0 d1 V# u$ f8 A& B 经热处理 54 32 20 45 7 —* h2 C ~2 i* ~& i. p
冷拉 60 — 6.5 35 — ≤2299 F$ |$ X! }5 Q o, i& X2 C
冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187+ Y6 o" I: i$ ~) V
$ \6 p6 K3 W; _6 ` 3.板材机械性能:: k1 o; @8 J8 j- C) B$ m$ V
9 v7 w, D+ W) G" S5 M 牌号 状态 厚度 抗拉强度 $ x# H7 N+ _3 O5 i6 B
08F Z 0.2~0.4 28~37
" ^+ @, K! F3 ?* O/ p 08F S P 0.2~0.4 28~39
# l3 w/ X7 _" F4 o 08F Z S P 4~60 ≥30
. X$ X: I7 C5 o3 R 10 Z 0.2~0.4 30~42
0 e# k% W/ y( S4 |) B3 g) Q; ?" S i 10 S P 0.2~0.4 30~448 k- B( Y$ [. ?$ _9 M9 I
10 Z S P 0.2~0.4 ≥34
% M( t, X4 K* W& _4 ?. j 15 Z 0.2~4.0 34~46, h8 S3 e' b9 n2 V0 n! a& [
15 S P 0.2~4.0 34~48
! {- Q8 K Q- }+ ]8 L$ {- x% S 20 Z 0.2~4.0 36~50
0 e/ J0 f% U( A# s4 T 20 S P 0.2~4.0 36~51
l6 v8 z8 O( J; S5 f0 b 20 Z S P 4~60 ≥42
( l: q, ~9 X. k! d. V0 K2 b; Q# S/ E Q) W+ Y
二、不锈钢材料特性:
+ G- W+ r. S# {; N5 I1 W J
% B7 K% J# b0 }5 v% |( _1、铁素体型不锈钢:其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。5 F5 ~: t5 L) p) b* k# q
2、奥氏体不锈钢:典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,( d) q: Z7 V. h* ]5 Z; t
温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性3 }5 }; Q& s5 i6 M
优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热) S/ F7 S' k- x9 o
处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下
1 D- E" z5 p# ]4 N1 B 冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。$ d1 j3 @4 L8 [/ W0 ~
3、马氏全不锈钢:
; b; Q" m5 P- }& o { 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服
( \& V# K) O {; b0 ~& D$ n 极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理5 [8 z9 ]5 E8 ?& G" q' x7 O
以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回
2 C ~2 X7 F' s D* I3 X 火。主要用于承载部件。
3 e0 E0 ?- @* |- v: o例:
; I5 z5 @! v) Q$ } 10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获6 Z- `7 x$ K# V* r# v1 l, y
得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在- Q: U. M* T; n" @( l6 K9 C x
900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零
% \2 o" N$ S- l8 s4 D 件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;
' ?9 Q8 @5 i3 B- ~1 ]) Z% a/ r 钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。. ]3 m: R' }* V" x, q/ M
3 j$ F) N5 v; G/ A2 f) ^' y
1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良
; J0 s; d% u$ Q9 r3 ~ 好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适. d# D" i6 Z. F( A* q4 `
于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较
2 K1 F9 S4 F. c" g( ~4 a 焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质
1 n% w5 R; ]5 t# s. o 、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。5 z4 n0 Z" u/ M8 [6 w" f r' A2 V
' a* m/ O* ]( ^6 k" { `/ L1 h
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性- T9 }/ }. o4 t0 l2 g
很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊
0 R, n$ Q Y( m/ a1 e9 G+ \& t 和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高
' x: B& V5 |" | Q. o z& B4 Y 耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在7506 |/ c" V- C0 u" p0 l. x
~800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
s1 e7 r8 O1 ?1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的
' _$ i# U# Y. j. \* H 耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、
; _) R% N' c/ @, G 蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸
* F- g) o& e: [7 R 中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态
( _+ x+ R0 i. @ 下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊
; L7 j* N: p0 G$ ]" g 和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立
& X3 [! c% o2 T- Z9 [ 即进行回火处理。
- J# P5 v8 {( x j4 d
4 { D& V7 s/ m4 ]; n2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐) n8 {8 |4 j9 u8 [
磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度4 r5 @& d0 J, _; ^/ J
、硬度均较
7 Y; N( a) B7 c( }: }# m
( Z2 x; c7 w, w1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳: e. r1 D6 D- t) W2 K4 {5 ]
定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满
8 N3 s ?. K# e& ]' l+ d, p, { 意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火
2 y' d$ ^; j1 F; T& _7 a' z" o 处理。) Z9 |6 T+ H! M8 R4 E" g* y# a
1 g3 |3 ?0 n& f4 D1 c8 o
3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃
p5 r9 n5 ~" r. N) s9 y 以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性2 E0 x" {1 z0 o- ?7 T' }# ?
都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好
1 W' D4 v' `9 B1 k3 _2 @& _7 | 的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。! }3 M$ E* ?9 P$ D! Z" U g
' Y/ |" M: C% K
9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对 [5 y& m* z7 W0 ?2 g
海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生
- u* V$ N6 B" ] 硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却
9 r1 G" t2 s* ^; E3 L' v (最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700~725℃的炉中进行& |% N F7 F2 u2 h) g) y# V( M
回火处理。# \2 u. F5 Q, x; v3 o9 M; [
g4 t9 ?+ c3 f& G
4 q4 x# `+ t l3 l* Q
三、铝合金:
5 R8 Z, ~% E; L V1 S: M# i% B" A 强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用$ P- }% |, A& @2 k# `7 o4 r
于飞机、发动机各种结构上。2 B' C" _* F% C8 M8 V
1、变形铝合金:
$ k/ _7 O* D" D- Q1.1 防锈铝:0 \. Q# ?/ ]; d( m9 z" E7 w; y
A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)4 Q+ V+ z: \, k
属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、
- \) k! F; g: D: t 塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制
3 m& S5 b w! ]3 L( r2 W 造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
4 I: O9 f$ B9 S" ^
3 t+ X3 u, V) L. b7 g1.2 硬铝:
8 y( S) P5 `: j LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金
- H& A- \ E' m1 G. G7 H6 ^ 元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高( N8 W1 w4 N. v+ s3 y
则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;
) j" v0 G v6 K, S2 d/ d4 a: n) Q% M3 c) W
LC 系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差
4 ?* Q E/ g! o6 L6 z) q8 JLY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
6 E* Q# M6 A x2 @( R$ F" i3 J6 d* J+ E& k9 t' D* Z( `
1.3 锻铝:
9 t5 C7 d h8 M- ?# O4 w% RLD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,
, _" a( X) m) E/ D) @ LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高1 ^. s c6 v5 N0 d% `
耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
! C& H1 @. L+ p4 ]! `$ h 2、铸造铝合金:: I& q$ ~) t6 D9 n; y
1). 低强度合金:ZL-102 ; ZL-303! u. H" ~- i+ T9 z/ T
2). 中强度合金:ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302
/ B! S( C; Q. v" R6 h: X 3). 中强度耐热合金:ZL-401
% r! W9 Y( O. K$ h6 D# Q/ R 4). 高强度合金:ZL-104 ;ZL-105
) K) Z: r7 H# u5 j 5). 高强度耐热合金:ZL-201 ;ZL-202
6 i! ~* }) u2 u 6). 高强度耐蚀合金:ZL301 |
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