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[讨论] 马祖奇MARZOCCHI齿轮泵(照片上传完成)

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发表于 2013-11-20 16:58:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林长春

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本帖最后由 yl7267 于 2013-11-21 09:42 编辑
8 T3 n+ j; I' O3 [2 Y, I& l4 R6 w4 M: L/ \4 {8 a
有经历过马祖奇MARZOCCHI高压双联泵泵体裂纹的么?明天上传照片。1 o( G, B: H; {  n4 V) Z4 V

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06刨开后

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08A.B那腔为压油腔?

08A.B那腔为压油腔?
发表于 2013-11-20 20:04:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
楼主在预约版面呀
 楼主| 发表于 2013-11-21 04:53:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
照片在公司,马上就下班了。
发表于 2013-11-21 08:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
马祖奇不是意大利的么?没用过,质量如何不清楚。但是国内安徽某厂家的双联泵我是用过遇到后盖炸裂情况(有溢流阀存在)
发表于 2013-11-21 12:25:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
你这个太夸张了,我以前遇到的后泵后盖炸裂。你这个壳体都裂了
 楼主| 发表于 2013-11-21 13:42:42 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
zls888 发表于 2013-11-21 12:25 static/image/common/back.gif
' ?, Q; G* T5 g- Q9 o你这个太夸张了,我以前遇到的后泵后盖炸裂。你这个壳体都裂了

! h# Q8 k# g, h1 T6 T0 I真的不是我掰开的。
发表于 2013-11-22 08:57:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
有三角卸荷槽的是压油腔. 我们公司也一直用马祖齐的齿轮泵.感觉质量还可以.
 楼主| 发表于 2013-11-22 09:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-22 09:20 编辑 0 q1 E: u- X, W0 i
diyyzr 发表于 2013-11-22 08:57 static/image/common/back.gif" x% c% m+ {% ~% f& \6 P, [, O
有三角卸荷槽的是压油腔. 我们公司也一直用马祖齐的齿轮泵.感觉质量还可以.

4 t; {6 x/ X# @" E( x5 o  Z* c8 W8 J也就是A腔的一面吧。问这个问题的原因,也就是确认一下油口接没接反。看来没问题。
发表于 2013-11-24 08:54:40 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,
发表于 2013-11-25 08:13:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
xwjyjs 发表于 2013-11-24 08:54 static/image/common/back.gif
' Q* e# @+ R" x: J1 z$ k我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,
  W& B+ l3 p1 L$ u& N0 F" {# L
也是齿轮泵?几系列的?憋压指什么呢?溢流阀没设置?或者过流量太小?
 楼主| 发表于 2013-11-25 08:46:24 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-25 08:49 编辑
+ R! W( |: D8 M1 z
xwjyjs 发表于 2013-11-24 08:54 static/image/common/back.gif+ c* `' _. E* x; v! h
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,

2 Z, I6 K- V3 L2 U" `我把这台设备的液压图传上来,请帮分析下困油。
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发表于 2013-11-25 10:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
一般开裂是油泵压力过高(超过承受的压力)引起的。! K0 V* O3 @' b8 }
! ?; S) r9 w  ]+ K  Q+ p! j  X
有可能你的系统有问题。
 楼主| 发表于 2013-11-25 10:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-25 10:45 编辑 " }7 q2 N4 o1 i% w$ B
9619 发表于 2013-11-25 10:09 static/image/common/back.gif0 b; Q+ {- k7 _$ K: t1 z( I
一般开裂是油泵压力过高(超过承受的压力)引起的。
1 J5 M2 p% D- F- p; y) ]$ }+ s4 J7 N4 A8 l) e2 y
有可能你的系统有问题。

( R. ]7 f, d9 Z$ ^0 z7 U帖子能得到总版主的关注很是高兴!
- \: F& [' s/ F系统的压力是不低,使用在10--18MPa。
) j- ?( u3 P, w; f图示的液压图是我公司两条进口发泡线供油部分,两条线都有泵裂纹现象,一般也就是6个月。
5 x, e9 i: B; A继续纠结!!!
发表于 2013-11-25 12:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
yl7267 发表于 2013-11-25 08:46 static/image/common/back.gif% ~# t2 y' t! l: X# Y& J- V+ N
我把这台设备的液压图传上来,请帮分析下困油。

6 [) Q+ ~& Q$ r* G0 N/ Z/ j是否二位四通电磁阀过流量不够,或选错型号---如带电卸荷
发表于 2013-11-25 13:01:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
yl7267 发表于 2013-11-25 10:43 static/image/common/back.gif# z4 C; k/ C4 w
帖子能得到总版主的关注很是高兴!
/ ^  W7 S& y7 a& R( J系统的压力是不低,使用在10--18MPa。
& _8 N1 F& ?1 y8 g: \$ Q/ |图示的液压图是我公司两条进口 ...
: f# V; b- y! l$ l) X7 a
系统原理应该没有问题。
( G, V* A, W' o4 m3 o
% _7 D& N. t. M是不是有液压冲击,如果液压冲击较大,可以考虑把溢流阀与单向阀换一下位置。
 楼主| 发表于 2013-11-25 16:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
9619 发表于 2013-11-25 13:01 static/image/common/back.gif) V6 N, K9 [0 U; B
系统原理应该没有问题。7 Y8 m' n6 N" i: B7 a  ~

2 v1 q* R' e/ ?是不是有液压冲击,如果液压冲击较大,可以考虑把溢流阀与单向阀换一下位置。

/ u. D  }, ~" A1 i1 n% p% W+ o# B系统的冲击较大。由于板式联接换位较难,根据总版主的提示我们正考虑在图示的位置加一个单向阀。
789.png
 楼主| 发表于 2013-11-25 16:06:41 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
zls888 发表于 2013-11-25 12:36 static/image/common/back.gif+ z" t! x9 F; S: G) t9 \
是否二位四通电磁阀过流量不够,或选错型号---如带电卸荷

9 i' j) W- Y0 r- m0 o! m考虑过泄荷阀的问题,特意做过计算没有问题。
发表于 2013-11-25 18:28:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
yl7267 发表于 2013-11-25 16:00 static/image/common/back.gif( w1 V1 g0 m. A
系统的冲击较大。由于板式联接换位较难,根据总版主的提示我们正考虑在图示的位置加一个单向阀。

/ ~) n! K- U+ V" `0 q- M开裂的泵体应该是高压泵泵体吧。
2 B2 T9 z5 r( `0 s9 v9 d- s5 ]
/ p- s' S. `( [; c加的这个单向阀可以阻隔一部分高压时的冲击。
发表于 2015-6-22 14:26:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
隐约看到疲劳弧线了,一般疲劳弧线的中心就是疲劳源。
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