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[讨论] 马祖奇MARZOCCHI齿轮泵(照片上传完成)

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发表于 2013-11-20 16:58:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林长春

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本帖最后由 yl7267 于 2013-11-21 09:42 编辑
, y0 r) G5 B: g
: t# M! K: P, U9 {有经历过马祖奇MARZOCCHI高压双联泵泵体裂纹的么?明天上传照片。' p) v  O. O: ^5 I; a  P* ]

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06刨开后

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08A.B那腔为压油腔?

08A.B那腔为压油腔?
发表于 2013-11-20 20:04:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
楼主在预约版面呀
 楼主| 发表于 2013-11-21 04:53:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
照片在公司,马上就下班了。
发表于 2013-11-21 08:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
马祖奇不是意大利的么?没用过,质量如何不清楚。但是国内安徽某厂家的双联泵我是用过遇到后盖炸裂情况(有溢流阀存在)
发表于 2013-11-21 12:25:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
你这个太夸张了,我以前遇到的后泵后盖炸裂。你这个壳体都裂了
 楼主| 发表于 2013-11-21 13:42:42 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
zls888 发表于 2013-11-21 12:25 static/image/common/back.gif
5 U9 ?) n! B- t$ x你这个太夸张了,我以前遇到的后泵后盖炸裂。你这个壳体都裂了

: D$ F. b8 t6 P1 t9 z- A真的不是我掰开的。
发表于 2013-11-22 08:57:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
有三角卸荷槽的是压油腔. 我们公司也一直用马祖齐的齿轮泵.感觉质量还可以.
 楼主| 发表于 2013-11-22 09:18:22 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-22 09:20 编辑 , ]: d+ G: r3 L. g: d# \% @2 F
diyyzr 发表于 2013-11-22 08:57 static/image/common/back.gif( h) o6 {8 F6 w4 f- J
有三角卸荷槽的是压油腔. 我们公司也一直用马祖齐的齿轮泵.感觉质量还可以.

, `+ @+ T4 y* d) `2 E: ~也就是A腔的一面吧。问这个问题的原因,也就是确认一下油口接没接反。看来没问题。
发表于 2013-11-24 08:54:40 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,
发表于 2013-11-25 08:13:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
xwjyjs 发表于 2013-11-24 08:54 static/image/common/back.gif+ ~& o/ l9 L; z7 K3 V! w
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,
. X9 f2 M7 ^+ z2 H& E! K& J" d) |
也是齿轮泵?几系列的?憋压指什么呢?溢流阀没设置?或者过流量太小?
 楼主| 发表于 2013-11-25 08:46:24 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-25 08:49 编辑 # q( f. B3 D2 p
xwjyjs 发表于 2013-11-24 08:54 static/image/common/back.gif$ c. m/ q9 R" p+ G. ]$ _; Q- r' z
我司用的sauer泵,也出现类似情况,后来查着问题是系统有蹩压,请楼主自查系统,

  m. {" K) V  q1 S: W7 [/ @' W我把这台设备的液压图传上来,请帮分析下困油。
123.png
发表于 2013-11-25 10:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
一般开裂是油泵压力过高(超过承受的压力)引起的。
0 I) M+ M; H$ x! v$ v9 R$ e3 Q0 T; I& A3 r; M! q/ H. e
有可能你的系统有问题。
 楼主| 发表于 2013-11-25 10:43:04 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
本帖最后由 yl7267 于 2013-11-25 10:45 编辑 0 D# V3 m; R5 C$ W4 q9 G5 M
9619 发表于 2013-11-25 10:09 static/image/common/back.gif
! U  f4 t3 n9 @$ m1 y& B; X一般开裂是油泵压力过高(超过承受的压力)引起的。* O! `4 t9 E3 n- c, f

- t  W: ~" _- M' n有可能你的系统有问题。
$ z6 r$ S( K: B, t9 L
帖子能得到总版主的关注很是高兴!5 _9 w+ z: r3 t
系统的压力是不低,使用在10--18MPa。
1 s, x1 F3 r. z. E6 Y- z$ f图示的液压图是我公司两条进口发泡线供油部分,两条线都有泵裂纹现象,一般也就是6个月。4 C! _+ ?" l# y5 _+ ]$ E# V
继续纠结!!!
发表于 2013-11-25 12:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
yl7267 发表于 2013-11-25 08:46 static/image/common/back.gif0 \; R" c7 b+ k: H$ v/ x4 w
我把这台设备的液压图传上来,请帮分析下困油。

. h3 }2 x/ v3 \8 Q  m" c  ~5 M是否二位四通电磁阀过流量不够,或选错型号---如带电卸荷
发表于 2013-11-25 13:01:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
yl7267 发表于 2013-11-25 10:43 static/image/common/back.gif5 r2 _; |4 A6 z, F" s! n9 x: c
帖子能得到总版主的关注很是高兴!" z8 z# Z* A! z+ Q# k1 E2 ?  w
系统的压力是不低,使用在10--18MPa。
4 ]) n$ o) G4 `% q( d图示的液压图是我公司两条进口 ...

( a( y0 ]" y: T7 s2 d( K1 K! ?系统原理应该没有问题。
" W4 H! V1 _( O& u8 }; ]5 @
" c. r+ R1 ]) v是不是有液压冲击,如果液压冲击较大,可以考虑把溢流阀与单向阀换一下位置。
 楼主| 发表于 2013-11-25 16:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
9619 发表于 2013-11-25 13:01 static/image/common/back.gif
& i* j. |# s' Q, z' s系统原理应该没有问题。6 t* r& P' }$ e4 n6 ~1 v

; ~. e4 p& b1 F- [5 _& _是不是有液压冲击,如果液压冲击较大,可以考虑把溢流阀与单向阀换一下位置。
9 {' s- ?- x% C3 P4 u
系统的冲击较大。由于板式联接换位较难,根据总版主的提示我们正考虑在图示的位置加一个单向阀。
789.png
 楼主| 发表于 2013-11-25 16:06:41 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
zls888 发表于 2013-11-25 12:36 static/image/common/back.gif1 W8 x1 R, ~* k) h/ Z4 o9 C, b0 l
是否二位四通电磁阀过流量不够,或选错型号---如带电卸荷

6 `# c2 i, ~1 }5 p  X1 k! Q& v考虑过泄荷阀的问题,特意做过计算没有问题。
发表于 2013-11-25 18:28:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
yl7267 发表于 2013-11-25 16:00 static/image/common/back.gif9 B  P% y9 a$ m! x# H2 y
系统的冲击较大。由于板式联接换位较难,根据总版主的提示我们正考虑在图示的位置加一个单向阀。
# ]' m" @$ ?* f0 _6 j) C
开裂的泵体应该是高压泵泵体吧。
0 E2 ~6 A6 F: w6 h2 e: _
3 K6 Z9 T  s. I% D5 n4 P9 Q加的这个单向阀可以阻隔一部分高压时的冲击。
发表于 2015-6-22 14:26:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
隐约看到疲劳弧线了,一般疲劳弧线的中心就是疲劳源。
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