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[求助] 老板发飙啦!

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发表于 2013-11-4 18:55:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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今天上机,铝材6061,腔深37MM ,直径10MM刃长40MM的合金刀,转速7000,进给2500,动态铣削,刀具直径百分比15,连断两把。请教大侠是我的参数有问题还是刀具不好?大家都用什么刀使用动态加工?
发表于 2013-11-4 20:18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
你好,我是做铝件的,做的有些年头了,传上来你的图档,看下具体什么产品,还有你设置的参数,我的QQ:509787354,有问题请联系
发表于 2013-11-4 20:31:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
动态铣压根就不是为了铝材料开发的。
发表于 2013-11-4 20:57:55 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
本帖最后由 norno 于 2013-11-4 21:00 编辑
$ B+ p% d; o* @# ~0 L, v& A! g& ]6 b9 w! O; q: `7 X
固定你的轉速後,再FPT那欄打0.1~0.15,進給就會自己調整。再試一試,
  Q, V7 k0 b' ?2 J( q9 a還有你的刀具設定要正確,2刃就設定2刃,3刃就設定3刃,不然進給會算錯。
5 w- ]6 Z$ I  i3 L1 {, L% Q# L我也是用10MM的刀具,銑30MM深,沒啥大問題。
发表于 2013-11-4 21:12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽宿州
支持3楼,切深有些大了吧,转速能高就再高点吧  
发表于 2013-11-4 21:21:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
有个表,可参考…
3 s# [# x; i- j3 K9 n* _/ ihttp://www.emastercam.com/board/ ... ages&id=2&record=21; W; ^1 x0 r* s" T! M7 n4 S& I% k

) \6 U9 G; I- bhttp://i.imgur.com/ID5sGZs.png
 楼主| 发表于 2013-11-4 21:25:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
norno 发表于 2013-11-4 20:57 static/image/common/back.gif8 q8 I" J( e7 r
固定你的轉速後,再FPT那欄打0.1~0.15,進給就會自己調整。再試一試,
( Q; l" P* O  o. P8 O7 ]  d: U還有你的刀具設定要正確,2刃就設定 ...
% i  f$ x: \$ O) K2 @7 w
2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?
发表于 2013-11-4 21:36:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
LYC 发表于 2013-11-4 21:25 static/image/common/back.gif
. v& N5 J' C  p2 ^# e2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?

, H4 c6 o) D- A5 d$ w& _  _最好加水,不加水,铝材会发热 黏刀,就算在好的刀也会断。
发表于 2013-11-4 21:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
个人参数这么设置 你可以参考下s 6000  f3000 ap 0.2  10mm  2刃立铣刀。
 楼主| 发表于 2013-11-4 21:54:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
hxj007 发表于 2013-11-4 21:38 static/image/common/back.gif
( o7 S) c1 M2 a1 p' g个人参数这么设置 你可以参考下s 6000  f3000 ap 0.2  10mm  2刃立铣刀。

& b! @; \8 _$ Iap0.2是什么?
发表于 2013-11-4 22:27:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
系统里面有选择几刃的选项么?好像 fanuc 没有见过啊!
发表于 2013-11-5 00:20:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
LYC 发表于 2013-11-4 21:25 static/image/common/back.gif
- B" u9 d0 L6 m% B+ h. p) ~2刃3刃的在哪里设置啊?你用的是什么刀具?加水不?

4 d, u8 T0 l& ?( j我有加水兼吹氣( y4 e- k5 |. M' ^! M9 ~8 K
設定在這,請看下圖。
; d' p+ Z3 @; R9 y1 \- h* u 1.png - C3 L0 h2 \2 N7 T3 N
发表于 2013-11-5 08:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
转速7000太快.改为2000~3500,每个刀刃口入肉0.12~0.15左右.步距1.5MM,我用12的刀45MM深一刀过也是没问题的.过程开油开汽(因为担心发热粘刀,返整工件没高过刀刃,就这样,就开油开汽加工了).
 楼主| 发表于 2013-11-5 19:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
呵呵仙 发表于 2013-11-5 08:45 static/image/common/back.gif
3 T/ S1 H5 B) a, B) G! Q转速7000太快.改为2000~3500,每个刀刃口入肉0.12~0.15左右.步距1.5MM,我用12的刀45MM深一刀过也是没问题的. ...

! r% B, r. w/ x( B0 ~铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?
发表于 2013-11-6 07:50:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
本帖最后由 呵呵仙 于 2013-11-6 10:35 编辑 9 ~) H( Q1 V% ?/ j9 J
LYC 发表于 2013-11-5 19:55 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
* g1 _5 P: _5 Y- i8 V0 W( c- \铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?
% N/ r' k" F7 q$ ?
( Q/ ^( Y/ d: X/ U$ M0 p& M3 j
1,太快,刀太长,我们的机,会弹刀.叫声很大就知.(可能是机床不垂直之过吧,装刀60多长也可以测到刀摆0.05MM.)易发热等等
, j( U! e! V4 N4 W- d8 i4 W, C0 u2,FPT:见到没?就是它了,每刀刃切出来的铝有多厚,就是它的结果.这个结果是刀的刃口数,F速度,S速度相结合得出来的.
( s5 `- ^: ]6 z9 \. `3,两刃钨钢刀.有时也会用4刃钨钢刀.
发表于 2013-11-6 08:32:33 | 显示全部楼层 来自: 德国
刀具太长,并且用2个刃的。但最好改一下工艺,动态铣削不合适。
发表于 2013-11-6 17:27:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
到这,了解一下我的
  n, W4 [6 e' Jhttp://www.3dportal.cn/discuz/fo ... &extra=page%3D1
发表于 2013-11-6 17:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
LYC 发表于 2013-11-5 19:55 static/image/common/back.gif- o. g: ]/ |. ?1 `' a
铝件2000-3500会不会太慢啊?刀刃口入肉0.12~0.15左右怎么设置?你用的什么刀?
* Z* k$ j) k# X2 {' `9 U
步距有点大,如果一刀40mm的话,步距在刀具的5%左右就可以了,
发表于 2013-11-6 22:08:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我的转速10000  进给6000  吃刀0.8   10的刀
发表于 2013-11-6 22:20:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
norno 发表于 2013-11-5 00:20 static/image/common/back.gif
! I# R5 c7 ?; v7 v- [( [我有加水兼吹氣
  h8 t3 T& K6 x" _* G設定在這,請看下圖。

+ u5 G* Z1 H5 \3 P但是这个刀刃的设置 我个人觉得是主要考虑到效率的,不是能不能扛住不断刀的啊,我记得数控手册也是这么讲的
发表于 2013-11-7 12:25:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
guniang371 发表于 2013-11-6 22:20 static/image/common/back.gif
. W+ S. L7 z/ I3 y$ K/ T& I但是这个刀刃的设置 我个人觉得是主要考虑到效率的,不是能不能扛住不断刀的啊,我记得数控手册也是这么讲 ...

8 F' E) L  ^  ^  v+ _. w刀刃的設置,關係到進給率的自動計算,* ^" i2 k, ^0 Q) n9 S
如果刀刃能扛住,那相對的,加工效率也會提升,(以粗挖來說)。, L6 ]2 o' I, a
這是我的個人觀點啦。
发表于 2013-11-7 12:31:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
還有一個方法,在"深度分層切削"設小一點,6 t- @/ i4 f* J% i* k5 a
如我的刀刃是40MM,銑深為40MM,原本"深度分層切削"要設為40,把它改為30,
% ]) S. f  G  H它就會自動分2層,第一層切30MM,第二層切10MM,. I3 m! j; F0 V7 M5 z  t* ]2 l
以此類推,再試試看吧。
发表于 2013-11-7 20:49:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
norno 发表于 2013-11-7 12:25 static/image/common/back.gif
2 t# o4 D6 t( P4 R# ~/ D7 Y* @  b; ~刀刃的設置,關係到進給率的自動計算,
. T) |, X, g: I" X) }; }如果刀刃能扛住,那相對的,加工效率也會提升,(以粗挖來說)。& ^; p$ W: @) s/ x2 |
...
' M& \& [2 g) O2 Z0 m( L( l# F
mc自动计算的数值好像不对的,我从来也不用的,都是参考刀具的资料的,有时候mc自己算的简直不能看,不知道是怎么回事?是我机床的信息没有配置到软件上么?
发表于 2013-11-10 09:21:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
路过不买 发表于 2013-11-4 20:31 static/image/common/back.gif
1 q$ W. E) S- a+ ~% J动态铣压根就不是为了铝材料开发的。

0 W( K! b- _- A* q5 }请教版大,动态铣铣啥材料最合适,厂里做的材料种数很多,平时都只是在铝件上用。 铸铁,不锈钢,普通钢件材料适合用吗?  谢谢!!!
发表于 2013-11-10 17:25:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
363485543 发表于 2013-11-10 09:21 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif3 P+ W# h9 T7 n
请教版大,动态铣铣啥材料最合适,厂里做的材料种数很多,平时都只是在铝件上用。 铸铁,不锈钢,普通钢件 ...

; a- `) _1 P, g# U, q# k8 O1 i$ i4 P! j- `; R1 {
今天用在黄铜上很不错6MM的刀,一刀20MM深也没问题,每刀刃0.06,步距0.3.装刀长31,一点副作用也没有.* C$ w* x5 T2 r9 V+ D

, X; Z3 Z, D0 A7 h上面说的是清10MM多的小根位的.工件总高66.63.其地方用12平底刀(两刀刃).这个就有点不太爽了.每刀刃0.1,步距1.一刀37MM,装刀长69,还是做出来了.(还是4刀刃可能好点.)
. i6 T7 r1 b: p$ z" o/ g$ t  Z+ u
8 ~8 v% P0 W4 x  Y- H全程开汽.加工黄铜最好,不用担心烧溶铜.7 @7 [) e2 m. E5 u% U
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