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[已解决] 请问螺纹配合的时候,可以更改外螺纹的大径吗?

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发表于 2013-10-26 15:55:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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我在设计一个工装的时候,要用到M100×2的一种普通螺纹,正常外螺纹的大径为φ100。但由于该处筒状零件的外径仅有φ99.5,在这样的直径上做一个M100×2的外螺纹(外螺纹的中径和小径均不做改动),可以使用吗?会发生粘扣的事故吗?
发表于 2013-10-26 16:04:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
一般情况下是不行的。
发表于 2013-10-26 16:24:48 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
估计你的配合螺母也是非标的,也要自己加工。如果是这样的话不如都同步改小,进行配做。# a: m- d$ z* ~
如果只改大径则螺纹的配合高度降低。而螺距为2的牙高只有0.86左右,降低0.25后高度降低了30%左右,强度降低太多。不建议这样做。如果牙高有2毫米以上还马马虎虎。

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发表于 2013-10-27 08:14:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2013-10-27 09:05 编辑
7 J( w7 m5 X6 B- @
$ U- V# A  [% l可制成非标螺纹M99×2或M99.5×2,再配一非标螺母,在实际应用中是允许的。
1 m& Y. T. O0 _- q% d

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发表于 2013-10-27 10:12:18 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
对于不符合标准的螺纹,在实际工作中一般是配做。  Z2 m2 Z' j  H3 j. V/ Z
有你的事工装,不是产品。配做就可以了。

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发表于 2013-10-27 11:51:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
工装设计吗7 X) }8 e: V) \3 R
这个是很自由的、0 F) V0 P) S0 e4 O: j1 Q; s
你看看那个99.5的地方壁厚有多大
( l! {" Z+ R8 {" f9 b( x是否能车掉点焊接个套
( m% i& C* X& I+ Y# r是否可以做个标准的镶嵌在上面?
, z& c* F6 A) v  y等等手段
3 K0 B" W% X, j! p, J; t非标的螺纹总是不大好

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 楼主| 发表于 2013-10-27 19:39:03 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
gaoyns 发表于 2013-10-27 08:14 static/image/common/back.gif" i$ `6 Y8 r# e; z6 }2 ~
可制成非标螺纹M99×2或M99.5×2,再配一非标螺母,在实际应用中是允许的。
# a4 I% J( n8 C$ J
非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。4 `2 Y* }& m- r2 {5 t' y' y# O* ]
我知道可以用车床挑出各种螺纹,但具体怎么个过程我并不清楚。
发表于 2013-10-27 20:10:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif
: B- k: q& j  X. [4 \6 |4 g非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。- N8 M; \' g* L% Z* h
我知道可 ...

7 i' M3 L4 p8 x如果没有特殊的要求,直接标注M99.5×2就可以了,不必标注精度。把其中一件标为“与xxx件配作螺纹”即可。

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发表于 2013-10-27 22:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
内、外螺纹均可按非标来配做

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发表于 2013-10-28 08:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif: V; `: \& m$ {1 S! }, @4 b3 M7 s
非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。
  e) h9 W2 Q7 P' n" C5 t7 b我知道可 ...

7 j* u/ D" z* ?; L9 q你(件1)还是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标更好,如你直接标注M99.5×2,标准上没有,他所加工出的尺寸可能于你设计尺寸有差距。因加工人员不好测量判断产品是否合格。有了件1的设计尺寸,(件2)可标注为与件1螺纹配合。

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发表于 2013-10-28 10:27:17 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
你自己做工装,随便啊。自己设计个螺杆螺母,加工时写明配合就行。工装的材料只少用40Cr,或者35CrMo调质吧。螺杆自己可以设计成M99.5、M88.5等等。这么大的螺母也很好加工的。亲,不要怕。

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发表于 2013-10-28 14:29:26 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
hux0730 发表于 2013-10-27 19:39 static/image/common/back.gif- x4 R! u; ?$ B$ W6 p
非标螺纹是直接给在图纸指出螺纹的大径,中径,小径3个指标吗?还是直接标注M99.5×2就可以了。
, f, c7 j1 G) n* D4 K+ k; Q我知道可 ...
/ w" D, w/ i- Q: `2 v4 o
图上直接标出M99.5×2就行了,不用标中径和小径。加工螺纹时,先车成大径,然后挑扣。螺距和牙高都按标准车。非标螺母配车,试着合适就成了。

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 楼主| 发表于 2013-10-28 18:43:39 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
因为该处不怎么频繁使用,我两种零件材料都是硬铝2A12,本色阳极化,结果在用户现场发生了粘扣事故。
: c8 M% _% u0 e) L; u4 K我判断原因为:螺纹设计不合格,或者是螺纹加工不合格。而不是材料本身的原因。这种结论对否?
发表于 2013-10-29 08:30:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
hux0730 发表于 2013-10-28 18:43 static/image/common/back.gif  N) L: [, P8 Z- t3 g9 q7 V) W
因为该处不怎么频繁使用,我两种零件材料都是硬铝2A12,本色阳极化,结果在用户现场发生了粘扣事故。
# X! \& _2 x3 j# H1 K2 w我判 ...
) Q" `7 Q' C3 C% m
可能加工的螺纹配合太紧,造成粘扣。若加工太松,会发生脱扣。

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发表于 2013-10-30 19:04:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
hux0730 发表于 2013-10-28 18:43 static/image/common/back.gif5 B7 `, y' `& v/ F1 A! c: Z5 g% S
因为该处不怎么频繁使用,我两种零件材料都是硬铝2A12,本色阳极化,结果在用户现场发生了粘扣事故。  j, A. y' M9 k+ m# ]5 Q
我判 ...

. u( n- r- v: V1 m; t. q应该是材料本身的问题:同种材料,相对钢件较软

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发表于 2013-10-31 13:20:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
内、外螺纹均按非标来配做,建议使用碳钢材料
 楼主| 发表于 2013-11-2 11:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
为了稳妥起见,我将两者材料更改为铜和铝,然后采用M99*3的非标螺纹,换了个对螺纹加工有多年经验的厂家加工啦。/ ]1 q7 \) M2 e0 q( c9 B* b
为什么不用碳钢是因为碳钢虽然便宜,但是是铁磁性材料不适合这个场合。
. u  m3 M" [& H; c# M$ z
: N6 k9 a5 t9 k. X5 O请版主将此讨论更改为已解决。
发表于 2013-11-2 19:02:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
hux0730 发表于 2013-11-2 11:55 static/image/common/back.gif
- p: N% u/ X9 |为了稳妥起见,我将两者材料更改为铜和铝,然后采用M99*3的非标螺纹,换了个对螺纹加工有多年经验的厂家加工 ...
( I% g7 ?* @9 ]9 Q0 E
用铝作螺纹?需不需要经常拧下?强度够吗?304不锈钢不行吗,它不会被磁化。
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