铝合金机加工

清心路明 · 发表于 2013-10-23 10:23:04

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请问各高手，6061铝合金与2A12铝合金在机加工方面有没有什么区别？切屑液用什么？有车螺纹。谢谢！

zmztx · 发表于 2013-10-24 10:52:20

铝材加工的切削液一般都一样
含氯，有机氯
如果不是大规模生产，不用切削液也可以
如果是大规模生产，比如生产线，那考虑的因素就比较多了
简单的办法，找切削液供应厂家来问，多找几家

zmztx · 发表于 2013-10-24 10:54:33

铝材加工比较容易
用白钢、或者工具钢就可以
最好不用硬质合金的刀具
如果要表面光，开快车就很亮。

cnxiaomao · 发表于 2013-10-24 15:02:13

切屑液都用的乳化液吧？
区别倒是不知道，但这个我想都是乳化液。

清心路明 · 发表于 2013-10-24 16:31:27

zmztx 发表于 2013-10-24 10:54 static/image/common/back.gif; X6 V# P* x' O% c
铝材加工比较容易+ b/ l9 X4 z$ |. w: o, A6 V; a
用白钢、或者工具钢就可以& b1 Q! W2 ~, Q; W" K" ~
最好不用硬质合金的刀具

做6061时，刀具我们用的是金刚石的。效果还好。

清心路明 · 发表于 2013-10-24 16:37:33

cnxiaomao 发表于 2013-10-24 15:02 static/image/common/back.gif9 R& J. O( u9 e7 b/ }; H7 L8 O
切屑液都用的乳化液吧？
8 q& M9 N# e+ S( l区别倒是不知道，但这个我想都是乳化液。

做6061时我们用的是煤油。味道太难闻了。产品要求本色，很不好处理。乳化液不知会不会起反映，没用它。

zmztx · 发表于 2013-10-25 09:27:44

煤油不好
用乳化液加工过的表面有时会变色，多数情况不会
这取决于具体的乳化液，要问供应商。不过有时供应商也说的不准
金刚石刀具不是太好，因为里面含碳。如果是连续切削面，在精加工时试试用陶瓷刀具（加工面很大），主轴高速。
加工铝材，不一定非要用切削液

清心路明 · 发表于 2013-10-25 13:22:11

“用乳化液加工过的表面有时会变色”，就是担心这个，要是当时没变色，过个三、五天再变色，那问题就不好处理了。不用切消液不行，产品表面没有光洁度。

zmztx · 发表于 2013-10-29 13:43:32

“过个三、五天再变色”，对于铝材加工，这种情况不多见。因为铝材表面会生成一层氧化膜，起了保护作用。反而碳钢更容易出现过个三、五天再变色
当然，乳化液用久了会变质，这时润滑效果会大打折扣。还会出现锈斑等结果。

“产品表面没有光洁度”，这是指加工表面亮不亮吧？对于铝材加工，这是不难保证的。也许是刀具角度不合适，或者刀尖和主、副切削刃用油石背一下，（也可以用金刚石砂轮修一下。目的就是加工表面不出现拉毛。铝材加工这是容易保证的，碳钢比较难

zhitao · 发表于 2013-10-31 22:48:15

加工铝合金，如果想提高机加表面质量，建议用宝石刀粒，加工后很亮
关于切削液，可以不用，如果想用，必须用铝合金专用切削液，机加后要尽快用气枪吹干，否则也会使表面变色，不过也有人用煤油的，可以防止变色问题

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