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[转帖] 如何挑选折弯机

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发表于 2006-10-3 09:46:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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预期的买主在付款之前,最好先从机器的最终用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。
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. N- H8 \+ c0 ?; f您早就意识到公司应该考虑添置一台折弯机了,于是您有责任详细说明它的规格并推荐一种新机器。这个责任非同小可,一旦选择不当,您的生产成本就会攀升,折弯机也不能预期收回成本。因此,有几个因素须在决策时加以掂量。 , A/ i$ a  ]/ I; T2 V
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工件 9 s+ \2 s/ `* }; w$ f( H+ Z$ _
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第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
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仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。 $ X8 {: F2 Q% Y1 N1 w: b

7 F5 t3 D4 I9 L8 r2 ^  W- h好了,假定最厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。 % T( \2 [6 G2 S$ J
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挠变
. }8 Z$ f% A/ i) n* W# a4 U% x8 N" ]  g
) d# U8 a- m% ~, O9 ?. G  a您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。
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$ e0 s% O" V( M7 _) m8 r材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
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零件的弯曲半径 ' x) J( {: E4 |( g9 k( B! T
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接着,须着眼于零件的弯曲半径。
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3 y) _4 z  n1 D9 n4 o采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。 ) s  R+ s/ S( i. s/ n. _
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如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。 : d/ s. k; J: x3 N' X7 V! |* @  B

& v  E* J0 Y( S5 R9 k" ?就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。
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. |  U3 @. V$ J, u' r通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。 ) D( Z" [/ S; F& s' u3 e

6 X& M5 q3 M' A对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。 . K/ u( A& j- Y7 v7 D% l

- u8 D, g3 g: h$ D4 h压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。 1 o) x, G1 I, X* f0 X8 i$ q

5 [& j8 r4 P' ?# Z' L& D' y5 x$ ?$ r1 U为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。
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9 j  f3 T, b0 u0 k+ V1 U9 v' o7 v精度 - j% z! b" d1 H. t% c2 r( n
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弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,您必须着眼于CNC机。
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, s  Q4 v/ Y8 j# [, a8 ]CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,CNC折弯机为快速装模作好准备,当您需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。 ; p! y- K. N$ B: k+ {9 \
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模具 - Q8 ]- b4 W/ q0 ]

3 _  [& A, n& I( K& D2 p" C即使您有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
5 {9 v  {3 z% ~9 i对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯机。 5 u, Q5 _( M; A0 L& L& J; W

, D7 s) V  J" r& a确实,我们常常犯了只买新的折弯机而不买与之配套的合适模具的错误。 + U5 e7 K  X" z  O

: {. P7 s, T6 |" j. v7 H1 u; q弯曲件边长 ( U6 @( K' f2 E$ H6 H# v) o- V9 ?

& h$ ]2 B1 \$ f' A& W人们经常忽视的一个因素是材料在折弯机前的弯曲边长。 6 V& E, `- \# q& i$ R0 L8 g
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假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。 0 h# X. K& H* o9 V/ I5 H

: v1 W4 B9 i" {9 {现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间,这种装置可以根据新老机器的需要加以改进。利用该装置,成形长边零件只需一人操作。
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- b' j1 z5 z9 H2 C% t转贴请说明!. |! I# e* _) I3 }) x
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[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2006-10-3 10:24 编辑 ]

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sting811 + 3 好资料

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发表于 2006-10-6 15:42:32 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林四平

说的好!

虽然我还没有买,但看了觉得很好,值得借鉴
发表于 2006-11-20 17:05:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河南许昌
这文章应该放在冷加工区里吧!          
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