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[分享] RX變成發生器操作

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发表于 2006-9-28 10:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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RX變成氣體入爐之操作說明5 h. U; l2 L. A+ \+ D5 p1 m; a
1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。  - t- @' i4 S% J$ u% T) ^& i
2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。7 ]! P7 x( Z  S: k3 a0 L
3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。
; Q. L" A! {  p: h" O0 L! h4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。
* T# t4 I8 `2 l7 M; Y5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)/ m9 q1 T' M1 {, j9 z
6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。
* t5 d6 _/ P9 B0 M3 f/ D7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。
) v& x3 B3 K) M! l/ e- @+ N. w% R' T/ ^% z
RX變成爐碳濃度的調整, Y& r& `' L, H  v' E! ?
1.        使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。
2 R$ S2 U9 q, x1 @2.        使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。
# J1 x& h! Y7 p* s" Y***RX變成爐操作說明***+ K" g% l, F" Q% u" G$ Z3 F7 q: b
一、昇溫操作
* C' |1 V5 ^) L* j5 E+ m' F, P' O1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。4 E7 r) \, y1 S4 T  `5 Q0 K; K
2.打開主電源開關及控制電源開關。
6 g* l% v% @% s# D  u9 M; k3.設定溫度控制錶於所需之溫度。7 G# A: y3 C1 z5 R
4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。/ @. N7 l! i  o
5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。2 q6 N: C5 u) N) K& U

$ G8 \1 k3 d3 A% G2 q* d二、保溫時間設定
# f" m' U) ]* v* t- `  A4 M# c. b& V5 C  1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。! `. H1 U( m6 o2 Q  \5 G
  200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→
; x/ I% m! Z8 v& z  900℃=10HR→1020℃=2HR
' m# M/ v6 b& Q9 F7 p0 _ 2.短期停爐  ( 2天~5天 )之保溫程序。( n1 T' z; D& f
   400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N
% H  x0 J7 E- l/ Z5 x/ b
2 w2 q4 q' m& d( G* p! _+ Q三、瓦斯供應及運轉操作
5 Q) u9 G- W9 J2 ~3 ^# Y0 C* t  }1.        當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。; q  [- Q( G0 T) a. m1 X2 X6 F5 X
2.        打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。8 q3 p  ~7 z. l3 Y0 Y5 q4 V: V6 n
3.        檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。
( l0 v0 u" B+ w9 C2 G4 _4.        將排氣口處之點火器點燃。1 B4 d4 [$ [& L) W7 Y
5.        啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。" u8 `' J# v% v/ L
調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。                                                                                                                                                                     $ c: D+ X/ b( N' |9 p; I
四.新觸媒活性化方法                        
7 i$ G5 {& ]8 O: Z1.        未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功    能,因此這個程序是非常重要的。6 n( D. o8 u3 ?
2.        新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
$ X! @) j: b0 ]/ ~, m3.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。) a. Y& W" F5 Q* \1 [/ X
4.        C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。
1 }5 a& n. x2 f; K$ q; E$ Z3 k4 O5.        C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。
. t2 W$ L; f6 P8 Q. }
& v! `. U, M( g* [/ G. `5 h4 |五,新舊觸媒混合活性化方法
: p) U9 U, m' O. }1.        當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
) S+ k% o, j1 a4 Y2.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。. `, {4 Y8 z$ e" A
3.        活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。
5 ~# {# e5 p3 u5 e& L# S$ I' q# h7 p$ }! G* T( D$ K
六.觸媒活性化應注意事項
, I  K5 S# `) H1.        當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。
6 }( F2 j+ d+ `/ c, m# S1 w2.        如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。
, ]5 Q- W. y9 t( H# ]) l3.        當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。
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