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[分享] RX變成發生器操作

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发表于 2006-9-28 10:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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RX變成氣體入爐之操作說明( k* F% Q4 j) o0 I0 u; E
1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。  
* S0 ^  t  R4 B/ m1 A! z. y2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。
, D; e' A9 P  d3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。) d0 V( _& w1 z
4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。! ~: R/ N6 Y- Q+ T* s2 D& B
5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)
) h2 a# ^, @: j5 b8 Q) q6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。, e; `3 }! m! m" Q
7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。
2 {' [. q. {- B2 x" E6 B, f
* e4 o: ~7 b- L2 n9 ZRX變成爐碳濃度的調整# c  H3 V" e: N- T
1.        使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。
" p3 B3 ^& k& m2.        使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。
3 A; g2 V/ k$ M9 e3 N***RX變成爐操作說明***  y6 H& {- @! P, J( [
一、昇溫操作
* }0 E! O7 l; B1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。( o. d+ a: K, @- S% k
2.打開主電源開關及控制電源開關。
/ ^+ V7 ~7 b* j- P$ k6 ^3.設定溫度控制錶於所需之溫度。
0 E4 l" H: R  h3 K& T* {4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。
8 E, ^, J: m! |) I' P5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。4 ~9 X" k0 h; C+ c

3 u5 v# H5 A! G; c- m二、保溫時間設定
. x) _5 F1 y+ k: ~* F  1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。
; j3 H: T* v- M% m  O  200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→
% V  ^( G+ Y6 F& u& {& l) K  900℃=10HR→1020℃=2HR
/ T& b7 n3 J  s& k% M 2.短期停爐  ( 2天~5天 )之保溫程序。
4 v2 r2 J. h2 L4 O0 T! @4 T   400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N
' U$ U4 n) S/ Y# R* k: t; ?7 I- `5 a) F6 A0 P0 V, z
三、瓦斯供應及運轉操作. C) c. H# b8 y
1.        當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。
, h1 f, t$ _: `1 j2.        打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。
  C; b3 `5 y& V1 u- a0 U: J. V3.        檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。' T4 l2 g$ }7 m! d
4.        將排氣口處之點火器點燃。
. V7 |% q7 _; e$ H7 ]5.        啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。
( R$ b% X+ i( \& S8 e9 G調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。                                                                                                                                                                     
$ n, V: N6 {4 R, f! G3 U4 Z四.新觸媒活性化方法                         8 g, o$ N3 w/ v- w: I8 v8 v9 k8 f
1.        未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功    能,因此這個程序是非常重要的。
& D! q: P, _+ O+ R! }  k! t1 r2.        新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
$ P0 b0 S, o3 F+ A6 W3.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
# U- P8 J8 X) }& r9 z  H9 `4.        C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。! D. j7 _* g3 y- x: F8 w
5.        C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。
% @' L  t# `- ?5 r7 i
7 ~5 r: l' [' |8 D五,新舊觸媒混合活性化方法
! w3 @' P& v6 w3 t1.        當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。0 p4 ?2 q/ u8 x, o1 ~9 r5 V$ I$ V
2.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。# o& {% Q% \% J3 q/ ?
3.        活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。: g. [; r% p4 R( r. [

- p9 d4 Z' }& q0 O9 x5 y$ l六.觸媒活性化應注意事項( _. R7 x3 S  X  F9 q
1.        當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。
- ]* k2 \% g9 Z4 M& \, R4 b0 {2.        如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。
& x- V" y) W6 N& u# k. e6 ]3.        當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。
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