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[分享] RX變成發生器操作

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发表于 2006-9-28 10:33:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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RX變成氣體入爐之操作說明" J( v$ {8 `8 B/ K, O
1.淬火爐溫度不得低於800℃以下。  . G9 Z3 `. t" G* a
2..淬火爐之爐後排氣開關適量打開,啟動排氣鼓風機。! k+ R; `! |$ \; W: n/ M& o
3.將淬火爐排氣口之點火器點燃,並給予點火。. r# R& W$ O& n4 U  r$ W" T
4.淬火爐最後一支RX氣體開關全開,其餘RX氣體開關全閉。
0 e' ~6 ~, s% m5 l7 Y7 i+ j5.調整RX氣體流量至所需之流量。(依爐規格而定)
, v* V( A7 G5 C, p  ^  E4 D) P6.RX氣體持續入爐後,約40分~60分後,排氣口及淬火爐入口會相繼的出現燃燒火焰。" ?9 e6 J" x, Q9 k7 d1 P
7.淬火爐入口點燃後,即可將各支RX氣體開關打開,使RX氣體平均的進入淬火爐內。5 f/ J) O+ Y0 t3 @2 Z8 B9 e0 Y  H+ W
1 {- v$ @' N, F8 h+ q' {/ r. X
RX變成爐碳濃度的調整
4 E& P' h( w. \2 ?1.        使用O2分析系統時,CP設定於0.45%~0.55%之間。如測量值小於設定值時則調整混合比例器,增加瓦斯流量;反之,則減少瓦斯流量。# `& h; d5 k( e7 P* A) h7 z
2.        使用露點計時,由取樣口抽氣,測量之露點應於0~6之間,若未符合時,可調整混合比例器修整之。; D% g' m6 m9 x; _3 \' ]
***RX變成爐操作說明***
) u5 O3 t) S" k4 W0 k2 x  G6 C$ B一、昇溫操作: j& `: }% p+ J/ f
1.打開所有冷卻水開關,供應冷卻水。
# L, f, m8 {) C( G$ A2.打開主電源開關及控制電源開關。" }% ]) x; \: ?- F
3.設定溫度控制錶於所需之溫度。
" m6 u$ V( F) V! b$ D% y* {9 x+ Z4.啟動電熱按鈕開關,開始昇溫。
* \9 }1 I3 [8 Q  y5 y0 `# w. `5.溫度到達工作溫度後,保溫15分鐘後,準備供應瓦斯。% a# O+ g# J7 o. i% V9 B
2 C$ ?7 Y2 \0 ^, H9 W% a
二、保溫時間設定
9 P, {/ G6 L1 L/ T" B9 W  1.第一次昇溫或長期停爐後之保溫程序。4 E: M4 b$ J: s
  200℃=72HR→400℃=72HR→600℃=72HR→800℃=48HR→
6 A" y1 ?( B; w8 v, |; {1 f' Y  900℃=10HR→1020℃=2HR
  u7 a+ e6 e5 Y: ~' O 2.短期停爐  ( 2天~5天 )之保溫程序。
# c! C. l$ x8 A/ a) ~# [. U6 g. N   400℃=2HR→600℃=2HR→800℃=2HR→1030℃=15M I N
. l7 T* Z; ]2 l4 e7 p/ V
$ J! L9 l6 Z# ]& u/ [三、瓦斯供應及運轉操作
8 r7 O) Q+ H' f6 V1.        當溫度到達工作溫度後 ( 1030 ℃ ),保溫15分鐘後,開始供應瓦斯。
+ `" y6 f( x/ S' Y! {- ~# S  k2.        打開原瓦斯總開關,將原壓力錶設定於300~500mmAq之間,可由瓦斯壓力調整器。
5 Y4 ~( M- T8 ?4 \3.        檢查各管路開關之作動,(一)打開排氣開關(上、下二處全開),(二)關閉入爐開關,(三)調整RX氣體流量總開關於適當位置(約轉一圈),(四)關閉所有的排水開關。
; ^+ a3 X! P1 M. ]" H4.        將排氣口處之點火器點燃。
+ G6 T: P5 ^" p0 j8 F2 M! p5 U5.        啟動瓦斯緊急遮斷閥,於ON的狀態下,混合幫浦開始運轉。) Q" g6 X% P8 n6 v2 @  r
調整RX變成瓦斯流量總開關,將原瓦斯量設定於1M3/Hr。                                                                                                                                                                     
1 F) L4 S& `/ G2 L5 k# t8 p% V% y四.新觸媒活性化方法                        
2 U3 @8 g! q1 X: _6 r1.        未經使用之新觸媒,必須先經過活性程序後,才能完成發揮其分解功    能,因此這個程序是非常重要的。) S( E$ X7 b3 C1 E- }$ s
2.        新觸媒活性化之條件:當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
8 s& R2 P8 P% L) k& A4 |8 T3.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。
- k1 K( |5 H$ i1 |) f$ `4.        C3H8瓦斯與空氣之混合比調整為1 : 11約需10小時,1 : 10約需10小時,1 : 9約需6小時,1 : 8約需6小時,活性化程序完成。
! ^4 `* z: P. z! ~; W5.        C4H10瓦斯與空氣之混合比調整為 1 : 13約需10小時, 1 : 12約需10小時, 1:11約需6 小時, 1 : 10約需6小時,活性化程序完成。# X6 M: ]4 }8 T6 T2 V
$ p  G, [5 V- E4 V
五,新舊觸媒混合活性化方法0 Z. V5 a0 h7 n( e
1.        當溫度達到1030℃時,才可進行活性化。
) b7 F& N9 T. g6 E2.        調整原瓦斯流量約1M3/HR,RX氣體流量約16M3/HR~20M3/HR。8 r& j; A+ N2 j/ v( q3 }2 E
3.        活性化時間長短,視新舊觸媒之比例來決定。如新舊觸媒各為1/2時,其時間之設定C3H8瓦斯與空氣混合比例為 1 : 11約需5小時, 1 : 10約需5小時, 1 : 9約需3小時, 1 : 8需3小時,活性化程序完成。- R7 M0 f( I  k1 H( X8 f
1 s  t. g+ r4 B+ H' c
六.觸媒活性化應注意事項
- L/ y" X2 f5 P% I! e* E8 ]; e9 l1.        當觸媒活性化之過程中,會產生大量的水份,因此於高比例狀態下,應每15分鐘排水一次。隨著比例的降降低,水份亦會減少,視情況可延長排水時間。
6 b4 K  @( W4 ~! ^4 B( ]2.        如能利用水封之作用,打開排水開關,使其自由排出水份為佳。
' L( a( M2 R7 M7 m3.        當溫度達到設定溫度後及爐氣穩定後(碳濃度亦已達到設定值時)即可將處理物搬入爐內,進行生產。
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