刮瓦

yu123130

钳工里有刮瓦一项,就是在安装大型轴承的时候常用的方式!有没有朋友可以介绍下,怎么刮瓦,有什么标准没有!谢谢啊!很想知道!

sxw68

原帖由 yu123130 于 2006-9-14 22:56 发表
钳工里有刮瓦一项,就是在安装大型轴承的时候常用的方式!有没有朋友可以介绍下,怎么刮瓦,有什么标准没有!谢谢啊!很想知道!

! R: T  R  d9 p8 z+ l( A2 x在网上搜了一下，不知道对你是否有用。

yu123130

谢谢啊,还是有帮助的!

洪哥

步骤：
! A7 P! ~  G$ f1 X: U' `3 F1）去毛刺后涂红丹于瓦上与轴合研；
2）根据着色斑痕进行刮削（斑痕处），接触斑痕达75%以上即可（一般情况下）；
3）轴瓦配垫块，保证间隙0.03——0.04之间（一般情况下）。
9 d! P8 N2 U* z+ Z0 C4）间隙和位置调整好后配作定位销。

ltxxc

刮瓦时,球面瓦背应该怎样刮呢?

洪哥

原帖由 ltxxc 于 2007-1-23 18:54 发表
刮瓦时,球面瓦背应该怎样刮呢?

$ W. D7 W+ \1 r  j/ B/ \以瓦的背面与接触的弧面体（多数是钢件，也有铸铁的）进行研刮。刮具一般根据瓦的大小选用合适的三角锉刀进行制作。

ltxxc

谢谢楼上,刮瓦背时技术要求怎样?

洪哥

1）接触斑点均匀；
2）0.03塞尺不入。

oppie80

刮削表面质量的鉴定：
: n/ [' C+ z1 K; P. `0 @/ r7 x( h9 E     工作物与涂有薄层颜料的平板想摩擦后呈现于刮削表面上25x25平方毫米正方面积上的接触点数，就是测量刮削表面质量等级的尺度，测量时取三处以上的平均数值计算。
     检验较高级别的刮削表面（1、2、3级）允许有正负2点的偏差，低级别的刮削表面允许正负1点偏差，

刮削加工表面质量等级          工作物在25x25面积内的接触点数
1 i3 C% x) B; }2 B- h+ N; ?        1                                           25～32
        2                                           16～20
        3                                             8～12
        4                                              5～8
        5                                              3～5

6 z3 k5 K9 e2 t7 m. \一般要求刮到几级，在轴瓦的图纸上有标注。

oppie80

另外 我们厂的轴瓦内球面和外球面是先磨  后研磨  没见过有刮的

可能是我见识少，希望知道的说明一下~~

qq12142111

轴瓦通常要刮的,如磨床主轴的轴瓦,刮时要做一假轴,比真实轴径大约0.2-0.3,实际接触大于75%.

ltxxc

通常小直径的瓦是不需要研刮的.大直径的瓦刮研要求也不高,通常1-2点/25*25mm.我见过刮大磨机瓦背,只是要中间面积(约占1/2)接触,不知道对不对?

xminsaga

刮瓦其实就是刮削曲面，通常是内孔面，目的和平面刮削一样，改善接触条件，生成储油小凹点，改善润滑。刮削轴瓦的要求要根据实际情况来对待，由于各种条件不同，比如轴转速，负载大小，负载方向，用途的不同，其对刮瓦作业要求也不同，如磨床磨头就要求高精度高转速，所以刮削要求点密度高，圆周刮点均匀排布，刮削凹坑要深，装配后轴跳动在0.010-0.025之间，转动灵活，稍有阻尼感，运转2小时温升不能超过60度。
" a2 h' ~  \9 F( Z刮削刀具通常为三角刮刀或蛇头刮刀，如果轴瓦轴孔较大且可对分拆开，也可以把轴瓦固定后用特制的拉刮刀进行拉刮作业。每次刮削一遍后最好用细粒度的油石去除刮削毛刺，特别是钢件。
其实真实作业时还是要根据具体情况来对刮削进行优化，比如类似车床的主轴，由于其径向负载总是受于某一侧，所以刮削时便可有意把轴瓦负载一侧的点刮得颜色深一些，而另一侧则浅一些甚至可以非常淡，中间部分渐进过度，这样的话，这样可以保证更长久的使用精度和寿命。总之刮削是需要经验的要不拘一格才行，这包括机械结构，受力分析，刀具研磨等。

还有，刮瓦研点最好用原轴而别用替代轴，因为刮瓦这种工程本来就是一对一单配的，特别是高精度场合。
刮削也算是钳工的一门必修课了吧，都不知道现在职校还教不教.........

lupu

轴瓦的配合间隙要看使用的是干油润滑还是稀油润滑,干油润滑间隙要求大一点,稀油润滑间隙可小一点.一般是轴径的1%~2%.

xinglong110

有没有具体的刮瓦工艺啊，传上来，谢谢各位了

sq6666

不错，很好的东西！