加工铸铝是放切削液还是吹气好

man8 · 发表于 2013-9-4 22:02:12

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前天加工一铸铝，切削液都开到最大了，用是12毫米钨钢刀，在挖槽时选的最后深度修侧壁，最后一刀修侧壁时有一个多毫米，深度20，居然经常粘刀，搞断两把，都是铝屑全都把切削刃塞满搞断的，请教各位大神。你们加工铝是用吹气还是浇水呀？

philipchen · 发表于 2013-9-4 22:08:27

更改切削方向。

threestone · 发表于 2013-9-4 23:41:45

其理解方法会有些不同，放汽就好，汽要放大，才能把屑吹干净，但是这种比较适合粗加工，精修的话，预留量小点就好

coba · 发表于 2013-9-5 07:12:22

我认为切削液好，可以降温

mashyu · 发表于 2013-9-5 08:40:58

你的工艺出问题，切削液好

2013-06-29 · 发表于 2013-9-5 08:41:32

预留0.5就可以了，加高浓度乳化液，目前最合适

神话传奇记 · 发表于 2013-9-5 10:39:00

必须放水或油，还有铝要3刃或2刃专用刀才不会容易粘刀，铝加工切削热大，放风散热不良，造成粘刀。

FF728612 · 发表于 2013-9-5 11:22:40

加工铝，切削热并不大，只是走刀速度肯定很高，高转速的话，切屑就直接飞走了
用水基本应该没用吧，虽然我也是用水冷却，
气冷会更好吧，已经实验了，省刀
如果有高压水冷更好，不过用在铝加工上好像浪费了

qq445049194 · 发表于 2013-9-5 12:55:25

可以尝试用专门洗铝的刀具，转速高一点或者低一点试试看

man8 · 发表于 2013-9-5 12:57:35

threestone 发表于 2013-9-4 23:41 static/image/common/back.gif
, k6 q) K6 `4 u其理解方法会有些不同，放汽就好，汽要放大，才能把屑吹干净，但是这种比较适合粗加工，精修的话，预留量小 ...

多谢threestone指点，但我看到论坛里大家在用动态加工时一刀侧洗两三个毫米都不沾刀，我才洗一个多毫米都断刀，很是纳闷，是4刃钨钢的

man8 · 发表于 2013-9-5 13:01:47

谢谢各位悉心指点，但我看到论坛里大家在用动态加工时一刀侧洗两三个毫米都不沾刀，我才洗一个多毫米都断刀，很是纳闷，还是4刃12钨钢的，用的是顺洗，转速2500，进给800

jgzx15 · 发表于 2013-9-5 14:07:48

1.你的切削液浓度是多少，

2.不要在工件上垂直下刀

3.侧壁的余量留0.2就可以了，你留1MM有点多了

4. 转速高点

5. 顺銑

scrollex · 发表于 2013-9-5 14:10:50

要不是工艺有问题就是参数有问题。满刀有很多种加工法，你这种容易断刀。

vinney777 · 发表于 2013-9-5 17:02:08

通常采用顺铣方式会好些，另外可以考虑采用高压吹气，铝屑不易堆积

threestone · 发表于 2013-9-5 18:26:37

man8 发表于 2013-9-5 12:57 static/image/common/back.gif
' F4 @) L& `2 A7 F3 f多谢threestone指点，但我看到论坛里大家在用动态加工时一刀侧洗两三个毫米都不沾刀，我才洗一个多毫米都 ...

做铝的建议用白钢刀就行，刀口一定要锋利

0203cj · 发表于 2013-9-5 18:42:31

是你没经验，干铝用钨钢刀就不对还4刃的就更加要命了要用专用铣刀或者 2刃开粗 3刃的精加工。铝需要很大的容削槽（排削空间）

mgsh · 发表于 2013-9-5 18:49:09

是雕铣机吧，转速高，发热快铝粘在刀上，就容易断刀啦

xiaoshm1981 · 发表于 2013-9-6 07:23:40

加切消液，我加工铸铝时不会出现这样的问题啊，用两刃的刀加工，转速要快，你用的12 的刀，转速给它6000，进给给它1500保证没问题

呵呵仙 · 发表于 2013-9-6 10:51:36

动态加工,最好用在40~50高的工件.开油开汽来加工.反正我是会100%开油.
高过的加件的话还是用飞刀比较好.反正我是会100%开油.

yalukie · 发表于 2013-9-6 12:30:03

xiaoshm1981 发表于 2013-9-6 07:23 static/image/common/back.gif
% Y5 R/ ~* T6 e7 Q; T# B9 W加切消液，我加工铸铝时不会出现这样的问题啊，用两刃的刀加工，转速要快，你用的12 的刀，转速给它6000， ...

表示铝开粗 12的刀进给从来不低于3000

yalukie · 发表于 2013-9-6 12:32:02

呵呵仙发表于 2013-9-6 10:51 static/image/common/back.gif' c. C7 [6 w0 W) s$ T6 [! H+ M
动态加工,最好用在40~50高的工件.开油开汽来加工.反正我是会100%开油.& h* m& ?: P$ ~4 o: q& g
高过的加件的话还是用飞刀比较好.反 ...

表示从来没见过加工铝用油的，弱弱的问下，不会燃起来？

然后动态加工开油，感觉就等着挤刀吧~~~

man8 · 发表于 2013-9-6 12:55:21

谢谢楼上各位的悉心指点，让我涨见识和学习了

呵呵仙 · 发表于 2013-9-6 13:26:22

本帖最后由呵呵仙于 2013-9-6 13:56 编辑

yalukie 发表于 2013-9-6 12:32 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif1 Z$ {% U8 W2 d# {
表示从来没见过加工铝用油的，弱弱的问下，不会燃起来？% }! t5 Y, M/ q/ w: u0 T( C& J: i

) Y4 H; C0 q. c: U$ V* A然后动态加工开油，感觉就等着挤刀吧~~~

我们从来不会用汽油做切削油。

想知会不会燃起来。你可以用汽油试下。

开油不会粘刀，开汽吹出来。我试过一次加工铸铝。叫了操机的开油开汽加工，他妹的。铝全粘满了2刃刀了。
6061没试过动态加工。

ＬＹＣ · 发表于 2013-9-8 21:30:04

man8 发表于 2013-9-5 13:01 static/image/common/back.gif( {3 V5 g _/ l. l9 c j1 i$ `) u
谢谢各位悉心指点，但我看到论坛里大家在用动态加工时一刀侧洗两三个毫米都不沾刀，我才洗一个多毫米都断刀 ...

铝件开粗就用高速钢的2刃就好了，侧壁我都是留0.15，底面0.1，精铣才用钨钢刀

wolf1200 · 发表于 2013-9-23 10:38:00

关注中，楼主最终用什么办法解决了？

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