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[讨论] 二氧化碳气体保护焊,老出现气孔

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发表于 2006-9-12 22:07:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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有人分析是焊丝有锈造成的.
发表于 2006-9-13 21:04:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
焊丝有锈一眼就能够看出来,焊丝有铁锈的出现那是绝对不能采用的,焊丝库也是不会把它发出来的.我看到不是铁锈的问题,应该气体的问题,气压表的干燥功能是不是有问题呢,气体的水分无法排除,又或者是气体的流量太小,对焊缝区域的保护不好,有空气渗入导致气孔的发生.

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sting811 + 2 应助

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发表于 2006-9-13 21:26:12 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
还有就是二氧化碳保护焊的气管有漏气的现象,那样的话,气压就不稳定,空气就有可能乘虚而入了.
发表于 2006-9-14 10:46:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
出现气孔主要查气体纯度、流量、管路是否漏气,基本跟焊丝没有直接的关系

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 楼主| 发表于 2006-9-14 13:12:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
谢谢各位网友的热心指教,二氧化碳的纯度有现场简易的检测方法吗?厂家肯定按批量检过,但不会每罐各项指标都检,碰到失职人员,损失可要我们买单。
发表于 2006-9-14 21:37:54 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
二氧化碳的气体检验我倒不是太清除,反正我们厂的二氧化碳都是自己生产的,也从来没有出现过气体纯度的问题.气体的纯度不达标的话,罐装的时候会出现问题的.) D% C9 R7 M' e/ V2 P
我认为纯度是不会出现问题的 ,我觉得倒是应该好好的检查检查焊机管线,焊机减压阀,和气体的干燥问题.

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jianghuamh + 3 技术讨论

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发表于 2006-9-15 10:51:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
焊丝表面都镀有一层防锈剂,一般不会生锈.应该是气体的问题.- R* o5 @/ }; j* n' L
1.气体压力不够,导致气流量小.
; [# e# N# Y/ E$ `3 h# `2.加热器和干燥器损坏,不能发挥响应功能.4 ]" m/ s% d7 Y% ]
3.工件切割或坡口加工表面太粗糙,导致保护区域气流紊乱.3 M, Y0 i: W* N" Z3 W' }
4.焊枪导电嘴附近焊镏子太多,影响保护气体平流层的均匀性.8 }) Z6 V) a( {5 N, l
建议从以上几个方面查看.

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痛快大哥 + 5 回答的较全面

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发表于 2006-9-16 11:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
建议使用混合氩气作保护气。( j2 w; M% ^# v* a
表面效果相当好。
发表于 2006-10-12 15:50:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
同意7楼意见,我认为还有坡口表面清理做好没有

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jianghuamh + 1

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发表于 2006-10-14 11:07:46 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃酒泉
如果确保CO2气体没问题的话,可将防堵剂涂在嘴子上试一下
发表于 2006-10-25 16:29:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
首先检查气体流量在保护筒处对耳朵点动开关就知道问题在那了,破口有氧化铁你看看有么.工作环境有没有流动的空气.气孔什么形状排列的你能说一下么.

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发表于 2006-10-25 16:57:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1。气体:包括纯度,流量,设备的完好性。建议1.2焊丝,20L/min
  Q7 A8 p: y+ f! O& M( E$ {" N2。参数:建议 250A/28V,焊接速度300MM/MIN
% [; y- [0 h5 l& v# Q3。焊丝及母材的清洁程度及杂质含量8 |6 a0 |' c0 a
4。外界因素,主要是风,在风速大于2M/S的时候要加挡风板

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发表于 2006-10-25 23:07:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
CO2焊接出现气孔最主要的原因就是CO2压力太低,导致它的原因可能是:
0 R( e# h3 e0 G! }3 e1、你用的是管道CO2,调高管道CO2压力;
2 P/ K* p5 i) y2、你用的是瓶装CO2,检查加热器是否损坏;' Z3 [" G' U6 |" ^5 L1 o9 T  j
3、焊接现场风大,加挡风板,同时提高CO2流量。

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发表于 2006-10-26 08:36:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
楼主能回复一下你解决的经验么问题在那
发表于 2006-10-26 12:54:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北随州
我认为坡口有点铁锈,破口不平整都不是关键,关键是C02上.

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发表于 2006-11-29 10:30:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

常见气孔问题

CO2焊接出现气孔最主要的原因:: p& \3 c+ c: w4 C( u
1、规范不匹配,电弧不稳定。. \( D' e: p# g# v% U
2、气流量太大或太小。3 E# H0 J( F1 C- Z9 t
3、气体不纯。
6 I: r, K: S. m9 l) ~3 n4、加热器损坏。$ p% A' h1 K' s1 W2 S* ^
5、焊接区风速大。
8 c- I1 E0 L* n% ?6、没有除锈或有水、油漆等污物。

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发表于 2006-11-29 18:17:11 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
查查从气瓶出来到保护区这一路吧。
发表于 2006-12-22 12:19:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
CO2气体保护焊常见的气孔有三种:N2/C0/H2首先应根据断面特征分清气孔为那种,然后才能判断出产生气孔的原因

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发表于 2006-12-22 14:39:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
我认为是问题在C02上.
发表于 2006-12-25 13:54:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
CO2电弧焊时,由于熔池表面没有熔渣盖覆,CO2气流又有较强的冷却作用,因而熔池金属凝固比较快,但其中气体来不及逸出时,就容易在焊缝中产生气孔。可能产生的气孔主要有3种:一氧化碳气孔、氢气孔和氮气孔。、一氧化碳气孔$ m0 x5 t! R. [& }$ G' ]' F5 }

  |) I' K& n* Z3 G$ _3 T% d/ Y产生CO气孔的原因,主要是熔池中的FeO和C发生如下的还原反应:
! L5 ^+ x+ f! D; Q) K  f
; q! z1 F, Z0 K2 \  I% H0 Q8 c, e1 v                      FeO+C==Fe+CO
- I/ f7 b( i4 A4 X! u
) _: h! y' r, {. a9 B8 P该反应在熔池处于结晶温度时,进行得比较剧烈,由于这时熔池已开始凝固,CO气体不易逸出,于是在焊缝中形成CO气孔。
1 Y* z3 v9 q4 q4 W0 Q6 X5 Z) W* ^! C  g6 s! z/ r# q
如果焊丝中含有足够的脱氧元素Si和Mn,以及限制焊丝中的含碳量,就可以抑制上述的还原反应,有效地防止CO气孔的产生。所以CO2电弧焊中,只要焊丝选择适当,产生CO气孔的可能性是很小的。
2 M+ Z/ O6 a  C  I, n- z5 i( Y# R1 A7 E& y0 x
2、氢气孔
+ g5 l, d$ A2 i1 |, b
& ~3 R/ M7 D' Q5 E: Z, i, N, P如果熔池在高温时溶入了大量氢气,在结晶过程中又不能充分排出,则留在焊缝金属中形成气孔。- ?! ^7 A& M* E" K7 n
1 A& b1 }3 ?2 K% C  C  W$ i7 z
电弧区的氢主要来自焊丝、工件表面的油污及铁锈,以及CO2气体中所含的水分。油污为碳氢化合物,铁锈中含有结晶水,它们在电弧高温下都能分解出氢气。减少熔池中氢的溶解量,不仅可防止氢气孔,而且可提高焊缝金属的塑性。所以,一方面焊前要适当清除工件和焊丝表面的油污及铁锈,另一方面应尽可能使用含水分低的CO2气体。CO2气体中的水分常常是引起氢气孔的主要原因。
9 @9 @, g, u0 |
& c5 E/ F& D$ ~& G另外,氢是以离子形态溶解于熔池的。直流反极性时,熔池为负极,它发射大量电子,使熔池表面的氢离子又复合为原子,因而减少了进入熔池的氢离子的数量。所以直流反极性时,焊缝中含氢量为正极性时的1/3~1/5,产生氢气孔的倾向也比正极性时小。! f/ g5 F5 |( }0 H3 {7 `

; R% f. i* ?0 ]; K( E2 ?3、氮气孔3 F" _( W# l5 a9 m
$ J" {* H/ c6 E
氮气的来源:一是空气侵入焊接区;二是CO2气体不纯。试验表明:在短路过渡时CO2气体中加入φ(N2)=3%的氮气,射流过渡时CO2气体中加入φ(N2)=4%的氮气,仍不会产生氮气孔。而正常气体中含氮气很少,φ(N2)≤1%。由上述可推断,由于CO2气体不纯引起氮气孔的可能性不大,焊缝中产生氮气孔的主要原因是保护气层遭到破坏,大量空气侵入焊接区所致。
1 E3 c( }7 D6 P* [$ s# d
1 `; n* q4 d% z! D  F
% m+ I& R  ?' {6 o) _4 P* \1 {2 N6 r1 m
造成保护气层失效的因素有:过小的CO2气体流量;喷嘴被飞溅物部分堵塞;喷嘴与工件的距离过大,以及焊接场地有侧向风等。
+ j* S" E- A; V/ r% L9 H; T4 ?# g. R! D6 a# G
因此,适当增加CO2保护气体流量,保证气路畅通和气层的稳定、可靠,是防止焊缝中氮气孔的关键。: n8 x# S- ~5 g
  a& n7 z! ?, ?( r
另外,工艺因素对气孔的产生也有影响。电弧电压越高,空气侵入的可能性越大,就越可能产生气孔。焊接速度主要影响熔池的结晶速度。焊接速度慢,熔池结晶也慢,气体容易逸出;焊接速度快,熔池结晶快,则气体不易排出,易产生气孔。

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发表于 2006-12-26 19:51:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
原帖由 pyh666 于 2006-11-29 10:30 发表3 }3 s/ @, M* Z2 r: k: s
CO2焊接出现气孔最主要的原因:
$ L+ [5 y* W8 \4 c, r& N! f1、规范不匹配,电弧不稳定。6 r# o  ?' E' S& _+ \% {% @
2、气流量太大或太小。
5 m4 o: G6 h) L1 _) V& E& N! g3、气体不纯。( h; M' |- F1 |
4、加热器损坏。
' ^5 [" w7 Q; Q8 a5、焊接区风速大。* i  A; y. l, O. ]2 e4 X& U8 W
6、没有除锈或有水、油漆等污物。

5 ^- q7 @" C: ] # }/ ]8 S' h' a* J3 s* q3 n
同意楼主观点.
发表于 2007-1-3 10:48:40 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳

初学者

请问各位如何快速识别一氧化碳、氢气、氮气三种气孔的焊接缺陷
发表于 2007-1-3 11:47:55 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂

回复 #22 zcw6u8 的帖子

N2气孔为蜂窝状,CO为条虫状,H2气孔为孤立圆形

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发表于 2007-1-11 19:14:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳

谢谢楼上的朋友

在圆管上压装一个平板件,采用二氧化碳保护焊进行角焊,气孔率极达生产数50-60%左右,圆管为45钢,平板件为Q235材料。焊接工艺为电流120-160A,电压22-24V转速0.5-0.8转/分,气体流量为10-16L/min,焊丝与工件距离10-15mm,夹角45度,焊丝为1.2。我想各位高手帮助我工艺及其它影响气孔分析一下。下一步应该注意些什么问题。谢谢!!!!!!!
发表于 2007-1-11 19:19:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
接上疑问。气孔主要形状为蜂窝状和孤立圆形。再次请求各位,帮助分析。谢谢!!!!!
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