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[已答复] 50mm孔加工

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发表于 2013-8-29 22:32:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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一种打头件 不知道什么材料 不懂 反正不硬,要46mm深的孔 ,直径4mm正负5丝,光滑度 不要太粗糙就好,批量的每天至少一万条,怎么加工好 ? 现有旧台钻n台。
QQ图片20130829222637.jpg
发表于 2013-8-30 10:47:34 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
用专用夹具 夹一排 上台钻 看看效率如何

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发表于 2013-8-30 11:10:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
用仪表数控车钻孔,效率、质量都会好些。

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发表于 2013-8-30 12:26:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
本帖最后由 1226304633 于 2013-8-30 12:28 编辑 " o/ G! N5 z) V( U: E

. o9 k- R7 L5 f5 m+ A$ _旧台钻装个多头钻夹头,装几个头 根据你的台钻来~~刚找个图 你看看
QQ截图20130830122740.jpg

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 楼主| 发表于 2013-8-30 18:33:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
仪表数控车 是没有,仪表车床倒是有  
 楼主| 发表于 2013-8-30 18:35:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
就是台钻会出现偏心的况
; W1 F/ t8 s* q" q/ Q4 H9 L

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发表于 2013-8-30 20:43:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
1.根据你现有设备,做个钻模套,以8mm 做定位孔,如下图所示,希望能帮到你。2 Z5 Z, b# N3 l7 {8 a! M& A# l1 Z: Y
2.中心钻,% m6 q5 H+ ]) F8 I+ a5 f( ?; X
3.点头。
13.jpg
发表于 2013-8-31 09:34:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
不能用台钻钻孔,这样孔与外圆的同轴度会有较大误差,还是上车床好一些。正负5丝公差问题不大,车床钻孔可以达到。同轴度要求还是要有的,否则孔就偏心了。

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发表于 2013-8-31 09:41:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
五味人生 发表于 2013-8-30 18:33 static/image/common/back.gif
+ \  k+ j9 q! R9 V: V, j1 U仪表数控车 是没有,仪表车床倒是有
. Y  T5 G; b" D1 [; o% d
普通仪表车床也可以,只是累点,精度肯定可以保证。

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发表于 2013-8-31 12:30:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
可以考虑订制型材,内孔精度靠型材保证,左边再用冷墩,再上车床/ i2 }4 ~. s8 R9 }9 ?9 h7 S
另外,提醒一下楼主,贴图有点小错误,缺少线条

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发表于 2013-8-31 16:38:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
不管用台钻还是车床,这孔靠钻,保证正负5个丝挺困难的,每天一万条肯定没希望,除非你有N多设备和人手. 不如用冷拉的管材加工,内孔由冷拉来保证,只管加工外就可以了.

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发表于 2013-9-1 16:40:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
批量可直接上精拉钢管.

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发表于 2013-9-1 21:26:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用走心机每分钟能干百来件啊!钻床多配夹头,钻模多孔。代价很大啊,光钻头一天都不知道消耗掉多少!打头机将外形跟内孔一次性做出来。两道槽再配台专用车床。产量不是问题。投资要40万吧。我们公司专业做打头机的,多工位的价格贵一倍,速度也能提高一倍。

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发表于 2013-9-2 08:56:34 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
最好数控车.不然做个夹具去线割.

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 楼主| 发表于 2013-9-14 22:47:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
发表于 2013-11-4 11:22:38 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
上车床好一些
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