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10天前
查看: 1906|回复: 6
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[已答复] 最近小弟有些疑问,请大哥们答疑,谢谢你们了

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发表于 2013-8-26 16:39:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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下面有张图片是夹爪气缸上面安装的夹爪,就是想只要第一种的优点在哪?是避免加工的要求面的减少,还是避免硬力集中的+ t0 q  x) {( r5 b1 W& ~
还有问题就是在选择位置公差时,对于基准面的选择,一般来说是选择配合的面作为基准面的吗?如何去把握形位公差的大小?对于多大基本上跟没做要求一样? 比如还有意义吗?  也非常感谢大哥们之前的回复,谢谢你们了
QQ截图20130826163036.png
QQ截图20130826163751.png
发表于 2013-8-27 09:09:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
1  第一种是合理设计,强度及刚度较大,交接处的钝角可减小应力集中。第二种虽然横平竖直容易加工,但强度和刚度都较差,直角处应力集中较大,容易折弯和损坏。: @. \. W+ G: ]; h. `: B$ A
2  位置公差如垂直度和平行度,基准面常选放置或安装的平面,如底座的平面。不一定选配合面。对于位置度一般选用配合孔或轴的中心线为基准。对于未标出的形位公差可按未注公差对待。

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发表于 2013-8-27 16:08:45 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
楼上正解,行位公差取决于很多因数,使用要求,加工条件。。。。基本把握住满足使用要求的条件下,取最经济的公差。

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 楼主| 发表于 2013-8-28 17:04:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢了 机械还得好好学习
发表于 2013-8-28 18:31:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
第一种设计合理,从应力集中和强度上都很好。第二种是新手易犯的错误,不要采用。

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 楼主| 发表于 2013-8-28 18:47:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我会采用第一种,只是想和大家谈论一下优缺点       想知其所以然   有深刻的例子才会有更深刻的理解

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发表于 2013-8-29 09:11:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你自己将两个做好2 o" ^& w* q: s1 @0 l
同时去试验一下
' T# n& L5 k9 O% B; d然后就知道原委了
9 o' p, Q/ u: T" B& P; ]! d( d

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